Акриловая смола что это такое


Акриловая смола: состав, свойства, характеристики, производители, особенности применения :

Акриловая смола сегодня широко применяется во многих направлениях. Самый простой вариант – это создание пластмассы. Но этим все не ограничивается, потому что есть много полимерных композиций, а также изделий из них: полимербетон, мозаичная плитка, армирующий утеплительный материал. В итоге из них начинают создавать такие изделия, как:

  • Ванны.
  • Памятники.
  • Фонтаны.
  • Водоемы.
  • Наливные полы и т. д.

Акриловая смола применяется во многих сферах. Для этого стоит знать, что это такое и какими характеристиками состав обладает. Стоит отметить, что такой компонент всегда важен для создания многих составов. Он может использоваться в любом направлении.

О применении материала

Акриловая смола применяется как с определенными наполнениями, так и без них. Чаще всего используют два продукта, это полиэфирная акриловая смола и эпоксидная. При этом есть важный момент: дополнительные элементы не настолько безопасны, как акриловая смола. По этой причине те люди, которые ведут работу с такими составами, должны иметь средства личной защиты. Это:

  • Резиновые перчатки.
  • Респиратор.
  • Защитные очки.
  • Специальный халат.

Но и это не все. Помещение, где ведутся работы, должно проветриваться, чтобы в нем не собирались пары, и человек их не вдыхал. Если происходит попадание состава в глаза или на кожу, то это место обязательно промывается большим количеством воды.

При этом ничего не мешает применять акриловую смолу в качестве самостоятельного элемента. Но чаще всего ее используют с разными наполнителями. Есть специальный твердый порошок. Чтобы от него был эффект, стоит применять как минимум 30 процентов его в составе. Эффективность создания смолы будет достигнута в том случае, если все условия соблюдаются. Одно из них - это температура, которая должна быть не менее +15 градусов Цельсия. Если не получится это выполнить, то количество отвердителя в акриловой смоле увеличивается.

Нужно знать, что когда температурный показатель ниже +11 градусов Цельсия, то полимеризация конечного материала увеличивается. Отвердитель всегда отличается повышенной влажностью. По этой причине его нужно перед началом процесса подсушивать.

В итоге состав акриловой смолы достаточно насыщенный. Но это еще не все. Чтобы дополнительный компонент приобрел нужные характеристики, акриловую смолу стоит выложить на бумагу и дать высохнуть в течение определенного времени. Вполне хватает 3-4 часа. Когда отвердитель влажный, то меняется внешний вид конечного продукта в цветовом показателе. Также период полимеризации увеличивается, а это не всегда удобно.

Но почему этот компонент во влажном состоянии, если требуется сухой? Таким вопросом задаются многие. Ответ прост: это вещество взрывоопасное и при контакте с нагретым элементом может произойти возгорание. В итоге его хранят только во влажном состоянии подальше от любого нагрева.

Как создать?

Для выполнения смеси нужно взять любую пластиковую емкость: ведро, чашку, миску. После добавляется отвердитель. Нужно хорошо все перемешать, пока не получится однородная масса. При создании условий нужной температуры для этого хватит пяти минут. После чего состав нужно разместить в формы. Чтобы получилось все грамотно, стоит произвести смазку этих емкостей. Используются такие составы:

  • Лак «Изокол».
  • Литол.
  • Солидол.
  • А также любые смазки, которые убирают адгезию.

Дальше процесс поляризации будет зависеть от температурного показателя в помещении. Он варьируется от 15 минут и до одного часа. До формы нельзя дотрагиваться голыми руками. В противном случае она начинает нагреваться более чем на 50 градусов. Чтобы наверняка произошло застывание состава, нужно ожидать 24 часа.

Описание акриловой смолы

Есть такое название, как «Пластикрит». Это смола с наполнением. Чтобы понимать, для чего она используется, нужно разобрать каждую ее характеристику. Чаще всего используют ее для создания архитектурных элементов, при этом размеры не имеют значение. Часто это акриловый камень или же металл высокой прочности. Многое зависит от выбранных наполнителей. Также материал не подвергается горению.

Нередко его используют в литье. Легко создать лист любой толщины, а также получить форменные конструкции. Часто добавляют такие вещества, которые увеличивают прочность. Необходимо провести несколько нанесений кистью до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина. Отвердение происходит при допустимых температурных показателях.

Это может быть как акриловая смола прозрачная, так как на водной основе. Создается нужная масса, после чего она со временем приобретает высокие качества надежности, что превосходит другие составы. Но для этого потребуется ждать несколько часов, создав подходящий микроклимат с температурой не менее +20 градусов Цельсия.

Чтобы продукт изменил свой внешний вид, в него добавляют различные наполнители. В их роли могут выступать:

  • Оксид железа.
  • Алюминиевая пыль.
  • Инертные составы.

При применении этих компонентов стоит знать, что степень прочности получившейся массы снижается. После создания таких смесей не стоит забывать, как они перерабатываются и для чего нужны.

Процесс переработки

При отливании в любую форму не забывают о смазке. Нанесение происходит разными методами, например, кистью или отливом, если получается масса не слишком твердой. Некоторые специалисты проводят вливание нескольких слоев, добавляя стекловолокно. После чего время застывания становится больше, чем при стандартных работах. Когда смолы меньше, то и пористость падает. Это не каждого устроит. Но такие композиции подходят для применения на открытом воздухе.

Период отвердения самый различный, при этом если создать нужные условия, к примеру, поместить в камеру с повышенной температурой, то этот период будет уменьшаться. После чего стоит подождать как минимум 13 часов и только после этого начинать вести работы с полученными материалами. Их считают акриловыми смолами для литья, потому что из таких масс создают самые различные материалы.

Но и это не все особенные моменты, потому что требуется производить правильно хранение. Если температурный показатель снижается, и смола находится в таких условиях, то происходит смена состава, образуется гель. Именно по этой причине транспортируется и хранится такой состав при температурах не ниже нуля. Когда начинаются работы с этой массой, то ее необходимо хорошо перемешать, чтобы наблюдалась однородность.

Еще один важный момент – это наполнители. Для них имеет значение влажность воздуха и просто попадание жидкости. По этой причине стоит держать их в плотно закрытых контейнерах. Если были созданы несоответствующие условия, то перед началом работ нужно выдержать оба состава при комнатной температуре или хотя бы не ниже +16 градусов Цельсия. Иначе для созревания конечного материала потребуется больше времени, чем обычно. Если акриловая смола на водной основе, то срок ее хранения до одного года, но стоит создать требуемые условия.

Применение смол с наполнителями

Все смолы имеют свои особенности. Когда применяются наполнители, то стоит знать характеристики и свойства составов. Если произошло смешивание основных компонентов, можно уже добавлять прочие наполнители. Для этого применяются простые варианты:

  • Мраморная крошка.
  • Щебень.
  • Песок.
  • Гравий и т.д.

Когда делают яркие изделия, то нужно добавить инертный пигмент. После собрания в одной емкости нужно тщательно перемешать состав и дальше разлить по формам. Чтобы исходные продукты получались качественными, стоит выбрать верную пропорцию – 30 к 70. Рекомендации по хранению стоит соблюдать, чтобы не нарушать состояние смолы, иначе ее область применения меняется.

Специалисты считают, что область применения акриловых смол большая. Но в основном это касается тех продуктов, которые происходят в итоге при смешивании всех составных.

Производство акриловой смолы

Нужно знать производителей. Их много, потому что такие массы востребованы. Это различные страны:

  • Tennants GmbH. Германия.
  • VELOX GmbH. Германия, один из лучших на сегодня.
  • ФГУП НИИ Полимеров им. академика В.А. Каргина (Дзержинск. Россия). Этот товар на рынке востребован.
  • ELEKTROISOLA, Табор (из Чешской Республики).
  • Suter Kunststoffe AG. От Швейцарского поставщика.
  • GRUPA EXLAK. Польша создает не менее качественный товар.

Но где чаще всего применяется акриловая смола? Она эффективна в процессе создания пластических масс. Помимо этого, годится для полимерных композиционных материалов: искусственные камень и мрамор, фурнитура, декоративные изделия и т. д. Наиболее востребованным на сегодня этот компонент считается в создании наливных полов и лакокрасочных составов.

Основные свойственные показатели

Акриловая смола относится к типам акриловых пластмасс, но с измененным составом и качеством. Благодаря этому в исходной продукции не образуются поры. Отсутствие мономера наблюдается после полимеризации. Если сравнивать акриловую смолу с другими подобными компонентами, то в ней меньше всего химических дополнений. Помимо этого, скорость отвердения выше. Это позволяет быстрее вести работы по созданию конечного продукта.

Специалисты считают, что сроки хранения, а также спектры применения акриловой смолы могут быть различными. Есть и искусственные заменители. На рынке много как отечественных, так и зарубежных поставщиков данной продукции. Из этого можно обобщить положительные стороны материала и вывести в единые показатели:

  • Отсутствие стирола говорит о полной безопасности и экологической чистоте.
  • Мономер остаточный - минимальный (материал не токсичный).
  • Срок хранения выше по сравнению с другими подобными материалами.
  • Физико-химические показатели высокие.
  • При покупке можно получить скидку на товар.

Что можно сказать о конечном продукте?

Самый востребованный товар из акриловой смолы – это искусственный камень. Его используют в разных направлениях, так как у него много положительных качеств. Первое, о чем стоит сказать, – это химические показатели. Выполненный искусственный камень из смолы не реагирует на многие химические составы, что увеличивает срок эксплуатации и повышает спрос на рынке. Именно на это делают акцент производители акриловых смол.

Как уже отмечалось, применение таких смол помогает полностью исключить образование пор. В итоге такой камень становится гигиеничным. В нем не заводятся бактерии и на поверхности ничего не размножается. В итоге область использования расширяется не только в производственных масштабах, но и в личном применении.

Еще один показатель – это ремонтопригодность. Так как камень искусственный, то появление на нем сколов или трещин просто и легко убирать, используя шкурку или терку. Поэтому изготовление из него любой конструкции или в процессе отделки – это выгодно и просто. Помимо этого, более серьезные повреждения убираются и вставляется подобный камень из акриловой смолы.

Многие мастера считают, что искусственный камень из таких материалов хорош в работе. Из него получается реализовать любые проекты сложной формы и конфигурации. Ничего не помешает – плоскость и объем. Из акрилового камня можно встретить лестницы, фонтаны, скульптуры и все подобное. Самое интересное, что собирается фигура любого размера. Для этого отдельные части склеиваются, а место стыка просто шлифуется. В итоге ничего не видно, так как получается монолит.

Акриловая смола - уникальное вещество. Потому, как уже отмечалось, создается любая цветовая гамма. В итоге выполняя из нее строительные материалы, также выбирается цвет. Для этого берется требуемый пигмент. Благодаря этому искусственный акриловый камень встречается в любых композициях.

Что нужно знать?

В процессе смешивания стоит постараться и создать полноценную равную по консистенции смесь. Для этого не должно оставаться ни одной гранулы. Если форма не из пластика, то будет сложно из нее доставать полученный продукт. Иногда в такой ситуации не помогают и антиадгезивные смеси. Помимо этого, металлическая посуда будет сильнее нагреваться. Но и при выборе чего-то другого не стоит об этом забывать, чтобы не произошло расплава или смены формы.

Рекомендации специалистов

Не стоит раньше суток доставать из формы получившийся камень или что-то подобное. Идеально, когда соотношение наполнителей порядка 50 процентов. Помимо этого, важно грамотно сохранять получившиеся составы. Не должно доаускаться воздействие атмосферных потоков, а температура должна быть не ниже +18 градусов Цельсия. Материал держится вдали от отопительных приборов примерно на один метр. Но при этом, если температуры отрицательные, акриловая смола не меняет своих качеств и остается такой, как и была.

Заключение

Итак, мы выяснили, что собой представляет данный материал, какими свойствами он обладает и где он используется. Теперь каждый понимает, что акриловая смола применяется как самостоятельный элемент, так и для создания определенных материалов. Если в процессе не нарушать правил, то получаются надежные изделия, которые показывают себя с лучшей стороны и служат долгий отрезок времени.

www.syl.ru

Акриловая смола что это такое

Образование

Акриловая смола: характеристика и применение

6 января 2013

Акриловые смолы предназначены для получения пластмасс, а также полимерных композиционных материалов и изделий из них – литьевого камня, акрилового мрамора, полимербетона, фурнитуры, искусственного акрилового камня, мозаичной плитки, искусственного мрамора, армирующего утеплительного материала. Они используются при изготовлении акриловых ванн, памятников, фонтанов, водоемов, для устройства наливных полимерных полов, а также лакокрасочных покрытий.

Акриловая смола применяется наряду с полиэфирными и эпоксидными смолами. Она характеризуется высокой скоростью отвердения и минимальной токсичностью, чего нельзя сказать об эпоксидных и полиэфирных смолах. Работающие с данным материалом должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты (резиновыми перчатками, респираторами, хлопчатобумажными халатами, защитными очками) и спецодеждой. Все операции при работе с искусственными смолами должны проводиться в помещениях, которые оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В случае попадания компонентов смолы в глаза необходимо обильное промывание их водой.

Акриловая смола может применяться как самостоятельно, так и с разными наполнителями. В состав материала на ее основе входит и отвердитель (порошок) – до 3 % от общей массы. Оптимальная температура воздуха в помещении для полимеризации смолы должна быть выше +15 ºС. При температуре воздуха ниже +15 ºСспециалисты рекомендуют добавлять в смесь до 3,5 % отвердителя. Следует отметить, что при температуре ниже +10 ºС время полимеризации данного материала увеличивается в несколько раз. Учитывая то, что отвердитель достаточно влажный, перед использованием его необходимо подсушивать. Для этого его нужно выложить на чистый лист бумаги и дать ему хорошенько просохнуть. Следует помнить, что влажный отвердитель замедляет процесс полимеризации, при этом сама композиция может изменить цвет. Отвердитель относится к взрывоопасным веществам, поэтому он хранится во влажном состоянии вдали от нагревательных и отопительных приборов, прямых солнечных лучей (ультрафиолета).

Акриловая смола переливается в пластиковую тару (ведро, чашку, миску и т. д.), после чего в нее добавляют отвердитель, далее смесь тщательно перемешивается до полного растворения гранул (около пяти минут при комнатной температуре). Полученная смесь разливается в необходимые формы. Указанные формы предварительно смазываются антиадгезивными средствами (разделительными лаками «Изокол», «Изолак», литолом, солидолом или любыми другими пластичными смазывающими материалами). Приблизительно через 20-50 минут (зависит от температуры окружающей среды) смесь полимеризируется. Во время полимеризации она нагревается (до 60 ºС и даже выше), поэтому для того, чтобы избежать ожога, не рекомендуется в процессе полимеризации трогать формы руками. Полное отвердение наступает в течение суток, конкретное время зависит от окружающей температуры, массы и объема изделия.

Акриловая смола с наполнителем: способ применения

Смола смешивается с отвердителем, после чего к полученной смеси добавляют органические и неорганические наполнители. В качестве наполнителя используется мраморная крошка, щебень, песок, гравий и т. д. (чаще всего – мраморная крошка). Следует помнить, что для цветных изделий нужно ввести инертные пигменты. Все компоненты смеси тщательно перемешиваются, после чего разливаются в соответствующие формы. Оптимальное соотношение акриловой смолы и наполнителя – 30:70.

Искусственная смола: способ хранения

Смола должна храниться в закрытом помещении, которое защищено от атмосферных воздействий, действия ультрафиолета. При соблюдении правил хранения срок годности искусственной смолы составляет 1 год.

Комментарии

Похожие материалы

Бизнес Противокорабельная ракета Х-35: технические характеристики и применение

Одной из главных тенденций в военном деле последнего времени является унификация вооружения и техники. Благодаря использованию общих компонентов удается упростить производство систем и уменьшить расходы на их эксплуат…

Бизнес Труба хризотилцементная: технические характеристики и применение

Коммуникационные системы состоят из каналов определенной величины. В качестве проводящего элемента во многих из них может использоваться труба хризотилцементная, основным веществом которой является разновидность асбес…

Бизнес Обеднённый уран: описание, характеристики и применение

Обедненным называют уран, состоящий прежде всего из изотопа U-238. Впервые он был изготовлен в 1940 году в США. Представляет собой этот материал побочный продукт обогащения природного урана при изготовлении ядерного т…

Бизнес Бесшовные трубы — характеристика и применение

Бесшовные трубы – это один из основных элементов при постройке производственных и строительных систем коммуникации. Благодаря отсутствию швов в конструкции таких деталей можно сказать, что они являются одними из…

Дом и семья Органические красители. Виды, характеристики и применение красителей

Органические красители представлены в виде химических компонентов, которые проникают в глубину волокон, материалов. Благодаря им появляется какой-то цвет. Они окрашивают волокна, кожу, ткани, целлюлозу, древесину. Ест…

Домашний уют Зажим пружинный: особенности, характеристики и применение устройства

Сегодня в строительной сфере уже сложно придумать что-то новое. Это касается всех этапов строительства, в том числе и изготовления опалубки. Как и 20-40 лет назад, для стягивания щитов используются винты и гайки. Это …

Домашний уют E27 (лампа): виды, характеристики и применение

Приобретая светильники или люстры, важно знать, под какие типы ламп рассчитан осветительный прибор. Современные производители делают изделия даже под экзотические виды лампочек, которые в России очень трудно купить. С…

Домашний уют Бетон М350: основные характеристики и применение

Бетон М350 — отличный конструкционный материал, позволяющий изготавливать очень ответственные конструкции разного назначения и различные сборные элементы. После своего затвердевания данный состав отличается высокими п…

Домашний уют Керамзитовый песок: характеристики и применение

Керамзит представляет собой строительный материал с пористой легкой структурой, он изготавливается из легкоплавкой глины, подвергаемой обжигу в специальных печах. Достаточное распространение приобрел керамзитовый песо…

Домашний уют Стойка телескопическая: характеристики и применение

Стойка телескопическая представляет собой главный опорный элемент опалубки и используется при возведении железобетонных монолитных перекрытий. Работы могут производиться при обширном температурном диа…

О прозрачности эпоксидных смол

Специалисты, работающие с эпоксидными смолами, практически ежедневно слышат от клиентов вопрос — «Скажите, а ваша смола прозрачная?».

В этой статье мы подробно рассмотрим, почему этот вопрос не совсем исчерпывающий и почему прозрачность — это ещё не все, что Вам необходимо, если и Вы хотите его задать.

Различия конструкционных и декоративных смол:

  — Конструкционные смолы (ЭД-20, например) изготавливаются по ГОСТ 10587-84, который допускает цветность от 0 до 4 по железо-кобальтовой шкале.

Акриловая смола: состав, свойства, характеристики, производители, особенности применения

Это означает, что в зависимости от партии смола может как быть полностью прозрачной, так и иметь заметный желтый оттенок.

Конструкционные смолы дёшево стоит по сравнению с декоративными смолами, и, конечно, многим хочется сэкономить и приобрести такую смолу для отливки столешницы, или кулона.

Однако, помимо потенциального желтого оттенка, у конструкционных смол и их отвердителей есть ряд свойств, которые могут Вам помешать.     — Во-первых, ни один из отвердителей (даже прозрачный отвердитель ТЭТА) в смеси со смолой не даёт идеальной оптически прозрачной массы.

При тщательном перемешивании, постепенном вводе отвердителя и работе в тёплом помещении с низкой влажностью можно добиться хороших результатов (особенно, если предварительно нагреть смолу), но любое отклонение в ходе процедуры приведёт к помутнениям.

Ниже приведена иллюстрация, на которой мы сравниваем внешний вид смолы ЭД-20 с тремя популярными отвердителями между собой и с чистой водой.

      — Во-вторых, что ещё важнее, конструкционные смолы имеют высокую вязкость. Соответственно, те пузырьки, которые попадут в неё во время перемешивания с отвердителем, не поднимутся и не выйдут из массы полностью, а частично останутся в готовом изделии.

Вот иллюстрация, как выглядит осенний листик, залитый в смесь ЭД-20 + ТЭТА. Обратите внимание на количество пузырьков, которые особенно хорошо видны на просвет:

      — В-третьих, прозрачный ТЭТА — это «классический» отвердитель, а все классические отвердители имеют высокую концентрацию и поэтому добавляются в небольшом количестве (10:1).

Это приводит к тому, что, во-первых, легко допустить ошибку, во-вторых, реакция протекает очень интенсивно. Если, к примеру, Вам потребуется сделать отливку объёмом 5,5 литров, и вы добавите 500 грамм отвердителя ТЭТА к 5 кг эпоксидной смолы, то, скорее всего, Вы не сможете проконтролировать скорость реакции — смола быстро нагреется и застынет, а возможно, даже перегреется и деформируется. Современные отвердители имеют более низкие концентрации, добавлются в соотношении 10:5 и 10:4, реакция протекает постепенно и легче контролируется.

  — Декоративные смолы, в отличие от конструкционных, имеют следующие важные особенности:

      — Низкая вязкость — у предлагаемых нами смол Этал Optic и AquaGlass вязкость примерно как у подсолнечного масла, что позволяет довольно легко выгонять из них пузырьки воздуха.       — Полная оптическая прозрачность.

stroitel12.ru

Акриловая смола: характеристика и применение

Акриловые смолы предназначены для получения пластмасс, а также полимерных композиционных материалов и изделий из них – литьевого камня, акрилового мрамора, полимербетона, фурнитуры, искусственного акрилового камня, мозаичной плитки, искусственного мрамора, армирующего утеплительного материала. Они используются при изготовлении акриловых ванн, памятников, фонтанов, водоемов, для устройства наливных полимерных полов, а также лакокрасочных покрытий.

Акриловая смола применяется наряду с полиэфирными и эпоксидными смолами. Она характеризуется высокой скоростью отвердения и минимальной токсичностью, чего нельзя сказать об эпоксидных и полиэфирных смолах. Работающие с данным материалом должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты (резиновыми перчатками, респираторами, хлопчатобумажными халатами, защитными очками) и спецодеждой. Все операции при работе с искусственными смолами должны проводиться в помещениях, которые оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В случае попадания компонентов смолы в глаза необходимо обильное промывание их водой.

Акриловая смола может применяться как самостоятельно, так и с разными наполнителями. В состав материала на ее основе входит и отвердитель (порошок) – до 3 % от общей массы. Оптимальная температура воздуха в помещении для полимеризации смолы должна быть выше +15 ºС. При температуре воздуха ниже +15 ºС специалисты рекомендуют добавлять в смесь до 3,5 % отвердителя. Следует отметить, что при температуре ниже +10 ºС время полимеризации данного материала увеличивается в несколько раз. Учитывая то, что отвердитель достаточно влажный, перед использованием его необходимо подсушивать. Для этого его нужно выложить на чистый лист бумаги и дать ему хорошенько просохнуть. Следует помнить, что влажный отвердитель замедляет процесс полимеризации, при этом сама композиция может изменить цвет. Отвердитель относится к взрывоопасным веществам, поэтому он хранится во влажном состоянии вдали от нагревательных и отопительных приборов, прямых солнечных лучей (ультрафиолета).

Акриловая смола переливается в пластиковую тару (ведро, чашку, миску и т. д.), после чего в нее добавляют отвердитель, далее смесь тщательно перемешивается до полного растворения гранул (около пяти минут при комнатной температуре). Полученная смесь разливается в необходимые формы. Указанные формы предварительно смазываются антиадгезивными средствами (разделительными лаками «Изокол», «Изолак», литолом, солидолом или любыми другими пластичными смазывающими материалами). Приблизительно через 20-50 минут (зависит от температуры окружающей среды) смесь полимеризируется. Во время полимеризации она нагревается (до 60 ºС и даже выше), поэтому для того, чтобы избежать ожога, не рекомендуется в процессе полимеризации трогать формы руками. Полное отвердение наступает в течение суток, конкретное время зависит от окружающей температуры, массы и объема изделия.

Акриловая смола с наполнителем: способ применения

Смола смешивается с отвердителем, после чего к полученной смеси добавляют органические и неорганические наполнители. В качестве наполнителя используется мраморная крошка, щебень, песок, гравий и т. д. (чаще всего – мраморная крошка). Следует помнить, что для цветных изделий нужно ввести инертные пигменты. Все компоненты смеси тщательно перемешиваются, после чего разливаются в соответствующие формы. Оптимальное соотношение акриловой смолы и наполнителя – 30:70.

Искусственная смола: способ хранения

Смола должна храниться в закрытом помещении, которое защищено от атмосферных воздействий, действия ультрафиолета. При соблюдении правил хранения срок годности искусственной смолы составляет 1 год.

fb.ru

Акриловая смола: состав, свойства, характеристики, производители, особенности применения

Акриловая смола сегодня широко применяется во многих направлениях. Самый простой вариант – это создание пластмассы. Но этим все не ограничивается, потому что есть много полимерных композиций, а также изделий из них: полимербетон, мозаичная плитка, армирующий утеплительный материал. В итоге из них начинают создавать такие изделия, как:

  • Ванны.
  • Памятники.
  • Фонтаны.
  • Водоемы.
  • Наливные полы и т. д.

Акриловая смола применяется во многих сферах. Для этого стоит знать, что это такое и какими характеристиками состав обладает. Стоит отметить, что такой компонент всегда важен для создания многих составов. Он может использоваться в любом направлении.

О применении материала

Акриловая смола применяется как с определенными наполнениями, так и без них. Чаще всего используют два продукта, это полиэфирная акриловая смола и эпоксидная. При этом есть важный момент: дополнительные элементы не настолько безопасны, как акриловая смола. По этой причине те люди, которые ведут работу с такими составами, должны иметь средства личной защиты. Это:

  • Резиновые перчатки.
  • Респиратор.
  • Защитные очки.
  • Специальный халат.

Но и это не все. Помещение, где ведутся работы, должно проветриваться, чтобы в нем не собирались пары, и человек их не вдыхал. Если происходит попадание состава в глаза или на кожу, то это место обязательно промывается большим количеством воды.

При этом ничего не мешает применять акриловую смолу в качестве самостоятельного элемента. Но чаще всего ее используют с разными наполнителями. Есть специальный твердый порошок. Чтобы от него был эффект, стоит применять как минимум 30 процентов его в составе. Эффективность создания смолы будет достигнута в том случае, если все условия соблюдаются. Одно из них - это температура, которая должна быть не менее +15 градусов Цельсия. Если не получится это выполнить, то количество отвердителя в акриловой смоле увеличивается.

Нужно знать, что когда температурный показатель ниже +11 градусов Цельсия, то полимеризация конечного материала увеличивается. Отвердитель всегда отличается повышенной влажностью. По этой причине его нужно перед началом процесса подсушивать.

В итоге состав акриловой смолы достаточно насыщенный. Но это еще не все. Чтобы дополнительный компонент приобрел нужные характеристики, акриловую смолу стоит выложить на бумагу и дать высохнуть в течение определенного времени. Вполне хватает 3-4 часа. Когда отвердитель влажный, то меняется внешний вид конечного продукта в цветовом показателе. Также период полимеризации увеличивается, а это не всегда удобно.

Но почему этот компонент во влажном состоянии, если требуется сухой? Таким вопросом задаются многие. Ответ прост: это вещество взрывоопасное и при контакте с нагретым элементом может произойти возгорание. В итоге его хранят только во влажном состоянии подальше от любого нагрева.

Как создать?

Для выполнения смеси нужно взять любую пластиковую емкость: ведро, чашку, миску. После добавляется отвердитель. Нужно хорошо все перемешать, пока не получится однородная масса. При создании условий нужной температуры для этого хватит пяти минут. После чего состав нужно разместить в формы. Чтобы получилось все грамотно, стоит произвести смазку этих емкостей. Используются такие составы:

  • Лак «Изокол».
  • Литол.
  • Солидол.
  • А также любые смазки, которые убирают адгезию.

Дальше процесс поляризации будет зависеть от температурного показателя в помещении. Он варьируется от 15 минут и до одного часа. До формы нельзя дотрагиваться голыми руками. В противном случае она начинает нагреваться более чем на 50 градусов. Чтобы наверняка произошло застывание состава, нужно ожидать 24 часа.

Описание акриловой смолы

Есть такое название, как «Пластикрит». Это смола с наполнением. Чтобы понимать, для чего она используется, нужно разобрать каждую ее характеристику. Чаще всего используют ее для создания архитектурных элементов, при этом размеры не имеют значение. Часто это акриловый камень или же металл высокой прочности. Многое зависит от выбранных наполнителей. Также материал не подвергается горению.

Нередко его используют в литье. Легко создать лист любой толщины, а также получить форменные конструкции. Часто добавляют такие вещества, которые увеличивают прочность. Необходимо провести несколько нанесений кистью до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина. Отвердение происходит при допустимых температурных показателях.

Это может быть как акриловая смола прозрачная, так как на водной основе. Создается нужная масса, после чего она со временем приобретает высокие качества надежности, что превосходит другие составы. Но для этого потребуется ждать несколько часов, создав подходящий микроклимат с температурой не менее +20 градусов Цельсия.

Чтобы продукт изменил свой внешний вид, в него добавляют различные наполнители. В их роли могут выступать:

  • Оксид железа.
  • Алюминиевая пыль.
  • Инертные составы.

При применении этих компонентов стоит знать, что степень прочности получившейся массы снижается. После создания таких смесей не стоит забывать, как они перерабатываются и для чего нужны.

Процесс переработки

При отливании в любую форму не забывают о смазке. Нанесение происходит разными методами, например, кистью или отливом, если получается масса не слишком твердой. Некоторые специалисты проводят вливание нескольких слоев, добавляя стекловолокно. После чего время застывания становится больше, чем при стандартных работах. Когда смолы меньше, то и пористость падает. Это не каждого устроит. Но такие композиции подходят для применения на открытом воздухе.

Период отвердения самый различный, при этом если создать нужные условия, к примеру, поместить в камеру с повышенной температурой, то этот период будет уменьшаться. После чего стоит подождать как минимум 13 часов и только после этого начинать вести работы с полученными материалами. Их считают акриловыми смолами для литья, потому что из таких масс создают самые различные материалы.

Но и это не все особенные моменты, потому что требуется производить правильно хранение. Если температурный показатель снижается, и смола находится в таких условиях, то происходит смена состава, образуется гель. Именно по этой причине транспортируется и хранится такой состав при температурах не ниже нуля. Когда начинаются работы с этой массой, то ее необходимо хорошо перемешать, чтобы наблюдалась однородность.

Еще один важный момент – это наполнители. Для них имеет значение влажность воздуха и просто попадание жидкости. По этой причине стоит держать их в плотно закрытых контейнерах. Если были созданы несоответствующие условия, то перед началом работ нужно выдержать оба состава при комнатной температуре или хотя бы не ниже +16 градусов Цельсия. Иначе для созревания конечного материала потребуется больше времени, чем обычно. Если акриловая смола на водной основе, то срок ее хранения до одного года, но стоит создать требуемые условия.

Применение смол с наполнителями

Все смолы имеют свои особенности. Когда применяются наполнители, то стоит знать характеристики и свойства составов. Если произошло смешивание основных компонентов, можно уже добавлять прочие наполнители. Для этого применяются простые варианты:

  • Мраморная крошка.
  • Щебень.
  • Песок.
  • Гравий и т.д.

Когда делают яркие изделия, то нужно добавить инертный пигмент. После собрания в одной емкости нужно тщательно перемешать состав и дальше разлить по формам. Чтобы исходные продукты получались качественными, стоит выбрать верную пропорцию – 30 к 70. Рекомендации по хранению стоит соблюдать, чтобы не нарушать состояние смолы, иначе ее область применения меняется.

Специалисты считают, что область применения акриловых смол большая. Но в основном это касается тех продуктов, которые происходят в итоге при смешивании всех составных.

Производство акриловой смолы

Нужно знать производителей. Их много, потому что такие массы востребованы. Это различные страны:

  • Tennants GmbH. Германия.
  • VELOX GmbH. Германия, один из лучших на сегодня.
  • ФГУП НИИ Полимеров им. академика В.А. Каргина (Дзержинск. Россия). Этот товар на рынке востребован.
  • ELEKTROISOLA, Табор (из Чешской Республики).
  • Suter Kunststoffe AG. От Швейцарского поставщика.
  • GRUPA EXLAK. Польша создает не менее качественный товар.

Но где чаще всего применяется акриловая смола? Она эффективна в процессе создания пластических масс. Помимо этого, годится для полимерных композиционных материалов: искусственные камень и мрамор, фурнитура, декоративные изделия и т. д. Наиболее востребованным на сегодня этот компонент считается в создании наливных полов и лакокрасочных составов.

Основные свойственные показатели

Акриловая смола относится к типам акриловых пластмасс, но с измененным составом и качеством. Благодаря этому в исходной продукции не образуются поры. Отсутствие мономера наблюдается после полимеризации. Если сравнивать акриловую смолу с другими подобными компонентами, то в ней меньше всего химических дополнений. Помимо этого, скорость отвердения выше. Это позволяет быстрее вести работы по созданию конечного продукта.

Специалисты считают, что сроки хранения, а также спектры применения акриловой смолы могут быть различными. Есть и искусственные заменители. На рынке много как отечественных, так и зарубежных поставщиков данной продукции. Из этого можно обобщить положительные стороны материала и вывести в единые показатели:

  • Отсутствие стирола говорит о полной безопасности и экологической чистоте.
  • Мономер остаточный - минимальный (материал не токсичный).
  • Срок хранения выше по сравнению с другими подобными материалами.
  • Физико-химические показатели высокие.
  • При покупке можно получить скидку на товар.

Что можно сказать о конечном продукте?

Самый востребованный товар из акриловой смолы – это искусственный камень. Его используют в разных направлениях, так как у него много положительных качеств. Первое, о чем стоит сказать, – это химические показатели. Выполненный искусственный камень из смолы не реагирует на многие химические составы, что увеличивает срок эксплуатации и повышает спрос на рынке. Именно на это делают акцент производители акриловых смол.

Как уже отмечалось, применение таких смол помогает полностью исключить образование пор. В итоге такой камень становится гигиеничным. В нем не заводятся бактерии и на поверхности ничего не размножается. В итоге область использования расширяется не только в производственных масштабах, но и в личном применении.

Еще один показатель – это ремонтопригодность. Так как камень искусственный, то появление на нем сколов или трещин просто и легко убирать, используя шкурку или терку. Поэтому изготовление из него любой конструкции или в процессе отделки – это выгодно и просто. Помимо этого, более серьезные повреждения убираются и вставляется подобный камень из акриловой смолы.

Многие мастера считают, что искусственный камень из таких материалов хорош в работе. Из него получается реализовать любые проекты сложной формы и конфигурации. Ничего не помешает – плоскость и объем. Из акрилового камня можно встретить лестницы, фонтаны, скульптуры и все подобное. Самое интересное, что собирается фигура любого размера. Для этого отдельные части склеиваются, а место стыка просто шлифуется. В итоге ничего не видно, так как получается монолит.

Акриловая смола - уникальное вещество. Потому, как уже отмечалось, создается любая цветовая гамма. В итоге выполняя из нее строительные материалы, также выбирается цвет. Для этого берется требуемый пигмент. Благодаря этому искусственный акриловый камень встречается в любых композициях.

Что нужно знать?

В процессе смешивания стоит постараться и создать полноценную равную по консистенции смесь. Для этого не должно оставаться ни одной гранулы. Если форма не из пластика, то будет сложно из нее доставать полученный продукт. Иногда в такой ситуации не помогают и антиадгезивные смеси. Помимо этого, металлическая посуда будет сильнее нагреваться. Но и при выборе чего-то другого не стоит об этом забывать, чтобы не произошло расплава или смены формы.

Рекомендации специалистов

Не стоит раньше суток доставать из формы получившийся камень или что-то подобное. Идеально, когда соотношение наполнителей порядка 50 процентов. Помимо этого, важно грамотно сохранять получившиеся составы. Не должно доаускаться воздействие атмосферных потоков, а температура должна быть не ниже +18 градусов Цельсия. Материал держится вдали от отопительных приборов примерно на один метр. Но при этом, если температуры отрицательные, акриловая смола не меняет своих качеств и остается такой, как и была.

Итак, мы выяснили, что собой представляет данный материал, какими свойствами он обладает и где он используется. Теперь каждый понимает, что акриловая смола применяется как самостоятельный элемент, так и для создания определенных материалов. Если в процессе не нарушать правил, то получаются надежные изделия, которые показывают себя с лучшей стороны и служат долгий отрезок времени.

www.nastroy.net

Акриловая смола для изготовления литьевого камня (мрамора)

Предлагаем Вам для изготовления литьевого камня (мрамора), декоративных изделий акриловую смолу с улучшенными физико-химическими показателями.

После полимеризации акриловой пластмассы мономер в готовом изделии практически отсутствует. Вследствие этого акриловая смола обладает высокой биологической индифферентностью к биологическим объектам, другими словами она абсолютно безвредна для человека!

Предлагаемая акриловая смола не токсична по сравнению с эпоксидными и полиэфирными смолами, и представляет собой самотвердеющую смолу на основе сополимера акриловой группы типа жидкость-отвердитель. Не содержит стирол. Стирол (фенилэтилен, винилбензол) - это бесцветная жидкость со специфическим запахом, практически нерастворима в воде, хорошо растворима в органических растворителях, хороший растворитель полимеров. Пары стирола раздражают слизистые оболочки, предельно допустимая концентрация их в воздухе 0,005 мг/дм³. Стирол очень токсичен!

Акриловая смола твердеет под воздействием катализатора, при комнатной температуре. Жидкая консистенция смолы позволяет добавлять в нее различные наполнители органические и минеральные. В качестве наполнителя обычно используют мраморную крошку. Добавление красителей позволяет производить литьевой мрамор разных цветов. В целом объем наполнителей в акриловом или искусственном камне составляет примерно 70%.

Из акриловой смолы изготавливают:

  • искусственный литьевой камень (мрамор);
  • акриловый камень;
  • мозаичную плитку (мозаику);
  • наливные полимерные полы;
  • различные пресс формы;
  • изготовление моделей и скульптур;
  • формы для литейного производства;
  • армирующий уплотнительный материал;
  • изготовление памятников;
  • изготовление акриловых ванн;
  • искусственные водопады и водоемы;
  • полимербетон.

Преимущества литьевого камня (мрамора) изготовленного из акриловой смолы

  • имеет ударопрочность, превышающую прочность натурального мрамора в 4 раза;
  • обладает высокой структурной целостностью, что позволяет изготавливать изделия меньшей толщины, более легкие ( но не менее прочные);
  • обладает низкой теплопроводностью, в отличие от холодного натурального мрамора;
  • стоек к бытовым загрязнениям, таким как вино, кетчуп, чай, кофе, чернила, масла;
  • литьевой мрамор обладает стойкостью к истиранию в несколько раз выше, чем у натурального мрамора;
  • обладает высокими антибактериальными характеристиками благодаря отсутствию микропор и выделению стирола;
  • литьевой мрамор в отличие от натурального камня не впитывает в себя воду и является идеальным материалом для ванной комнаты;
  • литьевой мрамор изготовленный из предлагаемой акриловой смолы легко сверлится и обрезается в домашних условиях, не образуя трещин и сколов, а уже поврежденную поверхность легко восстановить;
  • срок службы литьевого мрамора более 45 лет.

Акриловые смолы имеют различные названия:

  • АСТТ;
  • Бутакрил,
  • Технакрил

Срок годности акриловой смолы - 1 год при соблюдении условий хранения.

Фасовка: Смола продается в канистрах по 10, 15, 25 литров. Отвердитель (в виде порошка) в пакете, в зависимости от заказанного количества смолы - входит в комплект поставки. Цена в нашем магазине указана за 1 кг.

5500 руб

stroite.com

Статьи по теме

Уникальные эксплуатационные характеристики прозрачной смолы в сочетании с постоянно развивающимися технологиями ее производства способствуют не только стабильной востребованности и расширению сферы использования данного материала, но и постоянному росту его популярности. Бесцветная смола привлекает внимание покупателей, когда в процессе строительства они планируют получить прозрачное покрытие высокой прочности, например, наливные полы, обладающие 3D-эффектом, изготовить бесцветную, оптически прозрачную деталь, используемую в приборостроении, залить шильдик, подготавливая рекламные материалы, а также сделать своими руками ювелирное украшение или уникальный объемный сувенир. Рукодельницы, занимающиеся декупажем и скрапбукингом, также по достоинству оценят данный материал. В связи с востребованностью прозрачной смолы, часто возникают вопросы, касающиеся ее разновидностей и технологии использования, на которые будут даны ответы в настоящей статье.

Содержание

Разновидности прозрачных смол: краткая характеристика

Прозрачная эпоксидная смола

Прозрачная эпоксидная смола – материал, широко используемый в производстве рекламной, сувенирной и другой декоративной продукции, изготовлении ювелирных изделий и бижутерии, обустройстве полимерных полов с 3D-эффектом. Также активно применяется в качестве промежуточного и запечатывающего слоя в процессе возведения строений сельскохозяйственного назначения, производственных цехов химической и пищевой промышленности. Прозрачная смола эпоксидной природы, предназначенная для декоративных работ, характеризуется достаточно быстрым застыванием, в основе которого лежит последовательность химических реакций полимеризации, что позволяет предотвратить потери объема материала после его высыхания. Используя прозрачную эпоксидную смолу, вы сможете получить эффект прозрачной стеклянной поверхности, характеризующейся высокой прочностью и устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения и воды.

Составы, произведенные на основе эпоксидной смолы, не только используются для изготовления объемных изделий и ювелирных украшений, но и наносятся на поверхности различных материалов с целью их декорирования, например, фаянс, фарфор, стекло, пластик или металл. Не меньшей редкостью на современном рынке является и прозрачная смола для дерева.

Эпоксидная смола производится в твердом и жидком состоянии. Несмотря на термопластичность, под влиянием отвердителей полимеризуются, превращаясь в неплавкое вещество, широко используемое в качестве герметика и клеевого состава в строительстве и промышленности.

Основное предназначение смолы эпоксидной прозрачной безусадочной с отвердителем – склеивание композитных материалов, изготовление всевозможных 3D-покрытий (мозаика, объемный декупаж, создание глазурных покрытий поверхности), изготовление декоративных изделий и бижутерии, заливка прозрачных покрытий.

Эпоксидная смола Magic Crystal-3D

Одним из наиболее популярных представителей данной разновидности прозрачных смол является ювелирная эпоксидная смола Magic Crystal-3D, используемая для заливки глянцевых и 3D-покрытий, а также для изготовления декоративных изделий и бижутерии. Успешно имитирует воду, лед, стекло и камень. Характеризуется рядом отличительных особенностей.

Отличительные особенности прозрачной смолы для заливки Magic Crystal-3D:

  • Увеличение времени застывания до 24-48 часов, предотвращающее перегрев и способствующее получению идеального покрытия, характеризующегося отсутствием пузырей;
  • Отсутствие кристаллизации при низких температурах;
  • Хорошая текучесть, предотвращающая появление пузырей в процессе заливки;
  • Является оптически прозрачным материалом;
  • Возможность нанесения на поверхности различной природы – металл, стекло, фаянс, пластик и даже крашеное дерево;
  • Прозрачную смолу необходимо заливать в силиконовые формы, с которыми она не вступает в химические реакции и не прилипает к стенкам.

Эпоксидная смола Epoxy CR 100

Еще одним представителем смол эпоксидной природы, используемым для заливки полимерных полов, является прозрачная смола Epoxy CR 100. Представляет собой прозрачную двухкомпонентную эпоксидную смолу, обладающую повышенной химической устойчивостью, отсутствием в составе нонилфенолов и растворителей и широким спектром применения. Учитывая вышеперечисленные характеристики материала, опытные мастера, выбирающие прозрачную смолу для пола, отдают предпочтение смоле эпоксидной природы Epoxy CR 100, которая не только делает пол идеально ровным, но и повышает его эстетические характеристики.

Сфера использования эпоксидной смолы данной марки включает в себя изготовление полимерных полов, обладающих повышенной износоустойчивостью, адгезивными и антистатическими характеристиками, что позволяет их использовать в качестве промежуточного слоя в процессе строительства промышленных и сельскохозяйственных объектов.

Технические характеристики Epoxy CR 100:

  • Благодаря глубокому проникновению и пропитыванию основы, покрытие, формирующееся после нанесения прозрачных смол для литья, характеризуется гладкостью, отсутствием швов и стыков;
  • Характеризуется отсутствием в составе смеси пластификаторов, токсичных компонентов и алкенилфенолов, что делает прозрачную эпоксидную смолу абсолютно безвредной для здоровья;
  • Полимерные полы, обустроенные с использованием эпоксидной смолы Epoxy CR 100, характеризуются устойчивостью к механическим, химическим и температурным воздействиям.

Рекомендации по применению эпоксидной смолы Epoxy CR 100:

  • Основание, на которое будет наноситься наливное покрытие, должно характеризоваться достаточной твердостью и устойчивостью. Чтобы предотвратить преждевременный выход из строя наливного пола, поверхность, на который будет наноситься смола эпоксидная прозрачная с отвердителем, должна быть очищена от пыли, жировых и масляных пятен и других загрязнителей, которые могут выступить в роли разделяющего вещества.
  • Без остатка смесь вносят в основную массу и перемешивают, после чего сразу наносят на заранее подготовленную поверхность;
  • В период высыхания смеси в помещении необходимо обеспечить оптимальные микроклиматические условия: температура  – от +20 до +26 градусов, влажность воздуха – 60-65 %. Кроме того, необходимо позаботиться об отсутствии в помещении сквозняков, прямых солнечных лучей и резких температурных перепадов. В случае соблюдения вышеперечисленных условий, по истечении суток вы сможете передвигаться по покрытию, через трое суток – подвергать его незначительным механическим нагрузкам, а через неделю, когда напольное покрытие будет готово к любым нагрузкам,  испытать его на прочность.

Прозрачная акриловая смола

Сфера использования прозрачной акриловой смолы во многом сходна с таковой для прозрачной эпоксидной смолы, однако для нее характерны и некоторые отличия. В целом предназначение прозрачной акриловой смолы заключается в следующем:

  • Производство акрилового искусственного и литьевого камня, изготовление искусственного мрамора;
  • Изготовление разнообразных пресс форм и форм для литейного производства;
  • Обустройство наливного полимерного пола;
  • Производство армирующих уплотнительных материалов;
  • Изготовление акриловых ванн;
  • Производство искусственных водоемов и водопадов;
  • Так же, как и прозрачная эпоксидная смола, может использоваться для изготовления сувениров и рекламной продукции.

Преимущества прозрачной акриловой смолы:

  • Высокая эстетичность изделий, изготовленных из данного материала;
  • Высокая прочность и износостойкость материала;
  • Устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды, таких как повышенная влажность и резкие перепады температур;
  • Оптически прозрачная глянцевая поверхность изделий, изготовленных из акриловой смолы;
  • За счет устойчивости материала к ультрафиолетовому излучению, изделия из акриловой смолы не склонны к пожелтению;
  • Морозоустойчивость, благодаря которой поверхность изделий не трескается в процессе эксплуатации;
  • Характерная особенность изделий из смолы – простота в обслуживании, так как они не нуждаются в специальном уходе и их достаточно протереть влажной салфеткой;
  • Так как в составе акриловой смолы отсутствуют стиролы, изделия из нее безопасны для здоровья человека и могут без последствий контактировать с кожей человека;
  • Изготавливая декоративные безделушки из акриловой смолы, вы можете заливать в нее предметы как органического, так и неорганического происхождения (бисер, засушенных насекомых, сухие листья и цветы, кофейные зерна, минеральные наполнители и многое другое).

Важно! Прозрачная акриловая смола популярного производителя Глассакрил может быть использована для изготовления прозрачных дизайнерских столешниц, ванн и раковин, тематическое оформление которых после заливки в акриловую смолу кораллов и гальки, будет перекликаться с дном моря, аквариумов и дверных витражей, уникальность которых поможет подчеркнуть вашу индивидуальность.

Важно! Хранение акриловой смолы осуществляется в закрытых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей и агрессивных атмосферных воздействий. Материал хранят вдали от отопительных приборов (не менее 1 м) при температуре воздуха не выше +20 градусов.

Прозрачная полиэфирная смола

Ненасыщенные полиэфирные смолы – материал, высоко востребованный в сфере композитной индустрии, где он используется для производства стеклопластика. В зависимости от исходной молекулярной массы и строения, различают ортофталевые смолы, характеризующиеся наиболее широким использованием, и менее популярные винилэфирные и изофталевые смолы.

Сфера применения полиэфирных смол достаточно широка и зависит от исходных характеристик материала. Полиэфирные смолы общего применения, которые отличаются устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, наиболее востребованы в судостроительной отрасли, автомобилестроении и авто-тюнинге, например, для ремонта бамперов, тогда как производство литьевого мрамора осуществляется с использованием прозрачных полиэфирных смол для искусственного камня, дополненных соответствующим наполнителем. Не менее востребованы полиэфирные смолы в сфере производства сантехники, где они используются для изготовления термостойких изделий.

Технология использования прозрачной полиэфирной смолы

Одним из распространенных материалов, занявших прочную нишу в современном строительстве, является стеклопластик, технология изготовления которого основана на использовании полиэфирных смол.  Последние постепенно вытесняют со строительного рынка эпоксидные смолы,  использование которых осуществляется в соответствии с другими технологическими принципами. Кроме того, для них характерны определенные недостатки, такие как повышенная хрупкость и высокая стоимость. Используя полиэфирные смолы, можно получить высокоэластичный стеклопластик, популярность которого с каждым днем только нарастает. Данный материал может быть произведен своими руками, однако, чтобы его изготовление было максимально эффективным и безопасным, необходимо ознакомиться с основополагающими правилами работы с полиэфирными смолами.

Чтобы произошла полимеризация и, как следствие, отверждение полиэфирной смолы, в нее необходимо внести катализатор, который приведет к образованию тепловой энергии. Существует еще один метод отверждения полиэфирной смолы – использование внешнего источника для получения тепловой энергии, которая пойдет на полимеризацию материала. В виду его дороговизны, не получил достаточного распространения в условиях самостоятельного производства стеклопластика.

В большинстве случаев в качестве отвердителя используется Бутанокс М50, однако применение одного отвердителя не позволяет достигнуть должного эффекта, и смесь дополняется кобальтовыми ускорителями.

В большинстве случаев тара с полиэфирной смолой сопровождается инструкцией, в которой четко прописано нужное количество полимеризатора, которое потребуется для эффективного отверждения материала. Однако точное количество катализатора определяется только в процессе использование материала, так как этот параметр находится под прямым влиянием температуры воздуха в помещении на момент использования полиэфирной прозрачной смолы.

В виду быстрого затвердевания материала, не рекомендуются сразу готовить весь объем необходимой смеси, достаточно начать с подготовки к использованию не более 500 мл смолы.

Чтобы обеспечить эффективность готовой смеси, добавление отвердителя осуществляйте постепенно, не забывая тщательно перемешивать состав. Чтобы предотвратить попадание в смесь пузырьков воздуха, перемешивание состава осуществляется в умеренном темпе. Чтобы достигнуть максимальной однородности рабочей смеси, ее перемешивание рекомендуется осуществлять не менее трех минут.

Если в процессе подготовки смеси вы наблюдаете образование тепловой энергии, можно придти к выводу, что начался процесс полимеризации полиэфирной смолы. Если вы хотите его замедлить, поместите емкость со смолой в резервуар с охлажденной жидкостью или в пустую морозильную камеру.

После того, как консистенция смолы, смешанной с отвердителем, стала напоминать желе, она становится непригодной для использования. Воспользовавшись специализированными терминами, можно констатировать, что заканчивается жизнедеятельность смолы – время с момента ее соединения с отвердителем. При условии надлежащего качества смолы и соблюдения правил ее хранения, среднее время жизнедеятельности полиэфирной смолы варьируется от 20 до 60 минут.

Важно! Если желатинизация смолы началась до момента ее эксплуатации, можно утверждать, что материал не пригоден к использованию и подлежит утилизации, которая, в виду выделения тепловой энергии после соединения смолы с катализатором, должна осуществляться в соответствии с определенными правилами, в первую очередь, вдали от горючих материалов.

Важно! Чрезмерно быстрое затвердевание полиэфирной смолы способствует увеличению ее усадки после отверждения. Наиболее оптимальным рабочим температурным интервалом, при котором полиэфирная смола демонстрирует свои положительные характеристики, является температура от +20 до +30 градусов. Кроме того, важно следить за тем, чтобы в процессе работы с материалом отсутствовал его контакт с влагой и прямым солнечным излучением.

После распределения материала по рабочей поверхности его оставляют до полного отверждения, после которого можно осуществлять дальнейшие работы с полиэфирными смолами. В среднем, время вынужденного простоя не превышает 1-3 часа. Если работы проводились в помещении с повышенной влажностью, время первичной полимеризации смолы может несколько увеличиваться. Несмотря на это, полная полимеризация состава осуществляется в течение нескольких дней с момента его нанесения. При этом важно помнить, что в течение первых дней стеклопластик отличается повышенной пластичностью и легкостью на изгиб, в связи с чем, работы с полиэфирной смолы необходимо проводить в первые несколько дней.

Максимальной прочности изделия из полиэфирной смолы достигают по истечении нескольких недель с момента их изготовления, что и определяет начало их эксплуатации.

Стеклопластик – популярный материал из полиэфирной смолы

В сфере строительства эластичный стеклопластик применяется для изготовления литьевых форм для гипса, бетона, искусственного камня, а также для эстетичных заборов и рельефных декоративных изделий, которые по праву занимают прочную нишу среди малых архитектурных форм. Литьевые формы, изготовленные из полиэфирной смолы, в отличие от форм из АБС-пластика и полистирола, способны максимально эффективно регулировать и удерживать форму бетонных изделий.

Свойства стеклопластика:

Основным достоинством стеклопластика, изготовленного из прозрачной полиэфирной смолы, является его уникальная гибкость, благодаря которой, изделие не повредится в случае воздействия на него ударных нагрузок или растяжения, чего не скажешь об изделиях из эпоксидной смолы, которые, находясь в аналогичных условиях, дадут трещину.

Важно! Таким образом, приняв решение об изготовлении стеклопластика из прозрачной полиэфирной смолы, подготовьте следующие материалы:

  • Стекломат, стеклорогожу или стеклоткань, которые выполняют функцию несущей основы будущего изделия;
  • Полиэфирную смолу, которая после полимеризации придаст изделию нужную форму;
  • Кобальтовый ускоритель (нафтенат кобальта, октоат кобальта);
  • Отвердитель Бутанокс М 50.

strport.ru


Смотрите также