Пакет пвд что это такое


Пакеты ПВД

В повседневную жизнь современного человека прочно вошли множество предметов, на которые мы не обращаем особого внимания, но без которых уже просто не мыслим своего существования. Одним из них является полиэтиленовый пакет – незаменимая тара для любого вида продукции, красивая упаковка для подарка и удобная сумка для похода в магазин. Так называемые пакеты ПВД, сделанные из полиэтилена высокого давления и оформленные по самой новейшей технологии, могут выглядеть как настоящее произведение искусства. Даже недолговечность такой сумки не расстраивает нас, ведь ее более чем приемлемая цена позволяет нам всегда купить новую.

Пакеты на все случаи жизни

Пакеты ПВД (полиэтиленовые высокого давления) – это привычные всем пакеты из матового нешуршащего полиэтилена. Они имеют различный размер и конструкцию, оснащены удобными приспособлениями для различных потребностей и назначений (фасовочные пакеты ПВД, «майка» и т.п.). Мы выбираем их для упаковки продуктов и непищевых товаров, зная их возможности и особенности.

Основные характеристики пакетов ПВД

Пакеты ПВД изготавливаются из гранул полиэтилена высокого давления, имеющего небольшую силу внутримолекулярных связей и, в связи с этим, мягкую и тянущуюся структуру. Отсюда следуют их основные свойства:

  • Небольшая плотность пакетов ПВД, что дает легкость их изготовления и прочность швов,
  • Гладкая блестящая поверхность, дающая особенно эстетичный вид пакета ПВД,
  • Возможность нанесения изображений методами флексо-и шелкографии, что позволяет изготавливать пакеты ПВД с логотипом и с любым другим рисунком, даже полноцветным,
  • Прочность на растяжение и разрыв, что увеличивает срок эксплуатации пакета,
  • Устойчивость к воздействию колющих предметов, позволяющая применять их для упаковки разнообразной продукции,
  • Низкая температура плавления, благодаря которой формовка полиэтиленовых пакетов возможна даже в кустарных условиях,
  • Грузоподъемность до 20-ти кг, которая достигается благодаря прочности материала и возможности устройства дополнительного укрепления ручек.

ВНИМАНИЕ! Плотность пакетов ПВД, оснащенных ручкой, обычно не превышает 100 микрон, так как при больших значениях качественная спайка донного шва становится невозможной.

Классификация видов

Широкие возможности полиэтилена высокого давления позволяют изготавливать пакеты ПВД всевозможных видов, имеющих разную конструкцию и получающих различное применение:

  1. Фасовочные пакеты. Чаще всего прозрачные, с небольшой толщиной стенок (от 45-ти до 100 мкм).Фасовочные пакеты ПВД не предназначены для переноски, поэтому обычно рассчитаны на небольшой вес. Могут быть как с ручками, так и без них. При изготовлении фасовочных пакетов возможны некоторые вариации конструкции:
    1. заложение складки на дне для увеличения объёма,
    2. изготовление верхнего липкого клапана,
    3. вырубка вентиляционных отверстий.
  2. Пакеты-майка. Названы так из-за особого внешнего вида, напоминающего майку. Пакеты ПВД типа «майка» могут быть разных размеров, от совсем маленьких до больших с высокой грузоподъемностью. Боковые складки намного повышают их вместимость, а боковые ручки позволяют удобно нести даже переполненный пакет. Вместе с тем сам пакет очень компактен и выглядит гораздо меньше своих внутренних размеров. Кроме этого, «майка» - самая распространенная форма пакета ПВД с логотипом, используемого в рекламных целях.
  3. Пакеты ПВД с прорезной ручкой чаще всего изготавливаются с укреплением её одним из следующих способов:
    1. Горячим способом с добавлением дополнительного прямоугольника полиэтилена в районе ручки. При этом в местах «сварки» поверхность пакета ПВД становится рельефной и может иметь небольшие искажения рисунка.
    2. Холодной склейкой при помощи клеящего вещества. Такой способ дает более эстетичный результат, чем при горячем склеивании, но меньшую прочность ручек.
    3. Подворотом. Совмещает прочность и эстетику при наличии только одного шва по линии приваривания подворота.
    4. Методом комбинирования с более прочным материалом. Здесь более тонкая основа пакета ПВДсклеивается с полосой более толстого полиэтилена аналогичного цвета, в которой и прорезается ручка.
  4. Пакеты ПВД с петлевой, пластиковой либо веревочной ручкой выглядят намного солиднее, чем с вырубными ручками, хотя иногда и проигрывают им в прочности. Такие ручки могут быть разного цвета, а пакет в районе их крепления обычно укрепляется дополнительной полосой полиэтилена либо картона.
  5. Пакет ПВД с замком, или гриппер. Гриппер является готовой упаковкой, не требующей дополнительных приспособлений для защиты содержимого от посторонних воздействий. Герметичная защелка позволяет хранить в таких пакетах ПВД не только мелкие сыпучие, но даже жидкие вещества.

Дополнительные возможности

Пакеты ПВД могут иметь донные либо боковые складки для увеличения их прочности и внутреннего объема. Также на них наносятся различные изображения, которые могут максимально улучшить внешний вид пакета ПВДи позволяют использовать его как носителя информации. Такое изображение может быть различного качества в зависимости от способа нанесения:

  • Метод флексографии полиэтиленового пакета дает прямую печать рисунка в 1-3 цвета,
  • Шелкография при минимальных затратах дает полноцветную печать любых изображений, вплоть до фото.

Печать любого вида используется для размещения рекламы на стенках пакетов.

Пакет ПВД или ПНД?

Альтернативой пакету ПВД может стать полиэтиленовый пакет низкого давления. Он может иметь большую грузоподъемность и меньшую стоимость, но в сравнении с ним пакеты ПВД также имеют множество положительных качеств:

  • Фасовочные пакеты высокого давления значительно прочнее и имеют больше возможностей для защиты продукции от воздействия воздуха, влажности и пыли,
  • За счет более мягкой структуры полиэтилена пакеты ПВД имеют большую устойчивость на растяжение и проколы,
  • Они не шуршат, что для многих является немаловажным качеством,
  • Эстетичность внешнего вида этой упаковки намного выше, чем у пакетов низкого давления, и приближается к сумке.

Пакеты ПВД - это... Что такое Пакеты ПВД?

Пакеты ПВД – это пакеты, произведенные из полиэтиленовых гранул высокого давления. Являются упаковочным материалом и тарой для мелкой и средней расфасовки.

Материалы

Материалом для изготовления пакетов ПВД служат гранулы полиэтилена высокого давления. Он производится методом полимеризации этилена (газ) в условиях повышенного температурного режима и давления. Гранулы полиэтилена имеют диаметр 2…5 миллиметров, что в несколько раз реже, чем порошок. В целом известны 2 базовые категории этого материала: LDPE (полиэтилен высокого давления, низкой плотности) и HDPE (полиэтилен низкого давления, высокой плотности), из которых и производятся различные полиэтиленовые изделия. Процесс в условиях промышленности протекает в автоклаве или в реакторе трубчатом. Полиэтиленовые пакеты из материала ПВД отличаются большой прочностью и грузоподъемностью – они рассчитаны на груз массой до 20 кг. Материалы, служащие основой для пакетов из полиэтилена высокого давления, благодаря своим свойствам превосходно предохраняют содержимое от различных негативных воздействий.

Технологии

В условиях промышленного производства пакетов ПВД процесс полимеризации газа этилен проходит в реакторе трубчатом или в автоклаве. В трубчатом реакторе он подвергается реакции по радикальному механизму под воздействием кислорода (О2) и пероксидов (лаурил и бензоил) или их соединений. Смешанный с инициатором этилен, прогретый до температуры в 700Сº и сдавленный компрессором до состояния в 25МПа, вначале попадает в зону №1 трубчатого реактора, в которой подвергается еще большему воздействию повышенным температурным режимом, нагреваясь до состояния в 1 800Сº. Далее следует зона №2, в которой происходит реакция полимеризации этилена при температуре 190Сº…300Сº и при давлении в 130МПа…250МПа. В среднем время его пребывания в трубчатом реакторе составляет от 70 до 100 секунд при степени превращения в объеме 18…20 процентов, исходя из разновидности инициатора и его количества. Затем технология производства предполагает отвод этилена, не прореагировавшего на воздействие. Расплав подвергается охлаждению до температуры в 180Сº…190Сº и грануляции. Полученные гранулы остужают окончательно при помощи воды до состояния в 60Сº...70Сº. После тщательной просушки полученную основу для пакетов из полиэтилена высокого давления расфасовывают по мешкам. Технология изготовления ПВД позволяет выпускать его пигментированным и непигментированным. Завершающей стадией технологии производства пакетов ПВД является плавление гранул полиэтилена высокого давления и получения т. н. рукава-заготовки, из которой впоследствии формируется сам пакет. Разделение заготовки на отдельные части с формовкой дна будущего пакета проводится на пакетоотделителе. Соединение осуществляется путем сваривания швов.

Эксплуатационные характеристики

К базовым эксплуатационным характеристикам пакетов ПВД относятся: прочность на растяжение и на разрыв. Они представляют собой тянущуюся, блестящую и гладкую упаковочную тару, не имеющую специфического шуршания, как это бывает у пакетов из гранул полиэтилена низкого давления. Пакеты ПВД отличаются невосприимчивостью к воздействию острых и колющих предметов и длительностью срока эксплуатации. Обычно они не утрачивают прочности при сжатиях, ударах и растяжениях: степень плотности материала, предназначенного для выпуска пакетов, оснащенных ручкой, как правило, составляет 40…100 микрон, так как при полиэтилене с плотностью стен свыше 100 микрон становится трудным сварить шов в районе складки донной. Благодаря короткой полимерной цепи полиэтилен и все производные из него плавятся при 103Сº …110Сº. От данных характеристик напрямую зависит основное и дополнительное предназначение пакетов. К основным относятся упаковка и расфасовка товаров, к дополнительным – использование его в качестве носителя рекламы. Структура полиэтиленовых пакетов позволяет наносить на пакеты ПВД порядка 8 цветов или совмещать печать базового цвета с печатью полноцветной.

Виды

По своему виду пакеты ПВД, как и их наименования в мировой практике, отличаются многообразием. К примеру, в российском эквиваленте обозначение проводится с использованием сокращения начальных слов до аббревиатуры – ПВД (полиэтилен высокого давления). В зарубежной практике также используется сокращение, но немного иного вида: там оно происходит от начального словосочетания Low Density PolyEthylene (LDPE), соответствующего русскому аналогу. По своей форме пакеты ПВД бывают: пакеты-майка, фасовочные пакеты, пакеты с прорезной ручкой, пакеты с петлевой ручкой, пакеты с донными складками, пакеты с боковыми складками, пакеты ПВД без ручек.

См. также

Чем отличается пакет из ПВД от пакета из ПНД?

Как по внешнему виду с легкостью определить из какого именно материала сделан полиэтиленовый пакет? И как не прогадать с выбором материалов, заказывая пакеты с логотипом для своей компании?

Основные отличия пакетов из ПВД и пакетов из ПНД

Пакет из ПВД (полиэтилена высокого давления, полиэтилена низкой плотности) Пакет из ПНД (полиэтилена низкого давления, полиэтилена высокой плотности)
гладкий; шуршащий;
эластичный; жесткий;
устойчивый к проколам и порезам; прочный на разрыв;
глянцевый; матовый;
более плотный (большей толщины); менее плотный (меньшей толщины);

                                              пакет из ПНД

Пакеты из ПНД отличаются более низкой стоимостью, и соответственно, получили более массовое распространение. Они являются неотъемлемым атрибутом современного супермаркета. Это касается как пакетов-маек, так и обычных фасовочных пакетиков.

К примеру, для производства фасовочных пакетов из ПНД подходит пленка толщиной от 14 до 50 микрон, тогда как при использовании ПВД необходима более толстая пленка (от 30 до 200 микрон).

Пакеты из ПНД в зависимости от плотности, могут выдерживать значительный вес, и практически не деформируются под воздействием тяжести содержимого. Это обусловлено высокой прочностью на разрыв пленки ПНД.

                                               пакет из ПВД

Однако пакеты ПВД имеют более презентабельный внешний вид, и прочно держат свою нишу в тех случаях, когда речь идет об упаковке дорогих брендов или просто небольшой по габаритам и весу «имиджевой» продукции.

На пакетах ПВД отлично смотрятся логотипы, и немаловажно, что эти пакеты могут использоваться неоднократно: они не теряют свой внешний вид так быстро, как это делают пакеты ПНД, приобретая помятости и потертости.  Таким образом, более высокая цена пакетов ПВД все же оправдана их более длительной службой во имя рекламы бренда.

Дизайн полиэтиленовых пакетов

Дизайн полиэтиленовых пакетов в наше время может быть самым разнообразным. И это дело не только вкуса, но и функционала. Благодаря своей геометрии, те или иные модели полиэтиленовых пакетов становятся или более объемными и вместительными, или наоборот, приобретают строгую форму, позволяющую фиксировать содержимое.

Перфорация пакетов может иметь различное назначение. Если пакеты предназначены для фасовки горячих продуктов, то перфорация предотвращает скопление конденсата. Во многих случаях перфорация необходима для предотвращения развития патогенных микроорганизмов (упаковка грунта, хлеба, фруктов. В случае с фруктами, перфорация пакета также предотвращает скопление этилена – газа, который ускоряет созревание, а значит – и порчу фруктов.

Для производства пакетов с перфорацией, как правило, используют ПНД из-за его высокой прочности.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Что такое пакет ПВД (ПНД)?

Пакеты ПВД и ПНД — это упаковочные материалы из полиэтилена. На сегодняшний день, упаковочные материалы из полиэтилена необычайно популярны. Полиэтилен — это единственный вид упаковки, который настолько широко распространен на мировом рынке.  Сегодня в мире в год производится около 65 млн. тонн полиэтилена и 60 млн. полипропилена. Глядя на эти цифры, можно представить, какое огромное количество различной продукции получается, из такого объема производимо полиэтилена. На данный момент, особой популярностью пользуются пакеты ПВД и пакеты ПНД. Данные аббревиатуры расшифровываются как полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления.

Из полиэтилена высокого давления производятся различные изделия, такие как пакеты с вырубной ручкой, пакеты с петлевой ручкой, полиэтиленовая плёнка и другие упаковочные материалы. Из полиэтилена низкого давления производятся пакеты-майки, мешки для мусора, фасовочные пакеты и другие подобные виды упаковки.

Материал для пакетов ПВД производится полимеризацией газа этилена при повышенном давлении и температуре. Необходимо отметить, что такая технология производства полиэтилена позволяет впоследствии получать продукцию самого высокого качества. Такая продукция будет обладать водо- и паронепроницаемостью и химической стойкостью, а также защитит транспортируемые грузы от негативных воздействий внешней среды.

Соответственно и пакеты ПВД обладают рядом уникальных преимуществ. Во-первых — они достаточно прочные. Пакеты ПВД могут выдерживать груз до 20 килограммов. Пакеты ПВД имеют толщину стенок от 45 до 100 мкм. Вдобавок к этому грузоподъёмность и объём транспортируемых грузов может быть увеличен, если пакеты ПВД изготавливать с донной складкой и с рейтером — специальной подложкой, укрепляющей ручку. В дополнение к этому  пакеты ПВД имеют прекрасный внешний вид, они отлично держат форму и идеально подходят для нанесения сложных изображений, печатей или рекламных логотипов.  Стандартный размер такого пакета обычно составляет 40х50 см, хотя эта величина может изменяться в зависимости от требования заказчика.

На сегодняшний день пакеты ПВД широко используются в качестве рекламного носителя, благодаря тому, что они обладают эстетически привлекательным внешним видом и на них довольно легко наносить различные рекламные изображения. Пакеты ПВД активно используются на различных презентациях, выставках, в магазинах одежды и обуви.

Пакеты ПНД, то есть пакеты изготовленные из полиэтилена низкого давления, являются более дешевой альтернативой пакетам ПВД. Тем не менее, такие пакеты отлично подойдут для фасовки, хранения и транспортировке небольших лёгких грузов. На них также легко наносится любой вид рекламного изображения, что делает пакеты ПНД довольно востребованными в своей сфере.

Полиэтиленовые пакеты – с нами недолго, но надолго!

Полиэтиленовый пакет – это тот вид упаковки и хранения товаров из полиэтилена, без которого нельзя представить ни один магазин. Себестоимость полиэтиленового пакета настолько невелика, что область его применения вышла за пределы торговой промышленности. И хотя упаковочные полиэтиленовые пакеты считаются материалом одноразового использования, они надолго и плотно вошли в современный обиход.

Состав полиэтиленовой упаковки

В состав полиэтилена входят: гранулы полиэтилена (марки 108, 158 или 153), красители, концентраты и химические добавки.

Полиэтиленовые гранулы изготовляются нефтеперерабатывающими заводами путём полимеризации. За счёт изменения температуры и давления, получается разный полиэтилен по химическим и физическим свойствам.

Каждый производитель пакетов добавляет свои химические компоненты, добавки поэтому упаковки могут отличаться по плотности, цвету или качеству плёнки.

Обратите внимание: изначально, полиэтиленовые гранулы дают прозрачный цвет плёнки. Чтобы изменить бесцветный на белый или другой яркий цвет, нужно учитывать соотношение смеси и красящего концентрата, а также толщину и качество полиэтиленовой плёнки.

Особенности и характеристики полиэтилена, преимущества и недостатки

На производство уходит пэ пакетов уходит меньше энергозатрат, потребления воды, сырья чем на изготовление бумажной упаковки. Поэтому они так дешево стоят. Вес полиэтиленового пакета составляет всего несколько грамм, но сам он способен выдержать гораздо больше («майка» до 10 кг, более плотные пакеты – до 25 кг).

Преимущества перед другими видами упаковок:

  1. Прочность.
  2. Отсутствие вреда для содержимого в нём. То, из чего состоит полиэтиленовый пакет, очень подходит для хранения продуктов питания. Он не выделяет токсических веществ, не портит пищу.
  3. Водонепроницаемость. Пэ пакет не пропускает влагу, поэтому даже при случайном контакте с водой или при его попадании под дождь или снег, товар в нём останется сухим.
  4. Удобная транспортировка. Упакованная в полиэтиленовый пакет продукция, подвержена меньшему влиянию окружающих факторов при перевозке и доставке до места назначения.
  5. Морозостойкость. Упаковка выдерживает температуру до 50°С мороза. До этого максимального значения она не потрескается и сохранит свои физические свойства.
  6. Возможность рекламного хода. На него можно нанести любую информацию о продукции, организации либо услуге.

Единственный недостаток упаковки — длительное разложение полиэтиленового пакета.

Отличия ПВД и ПНД пакетов

Полиэтилен разделяют на два вида: ПВД и ПНД.

  • ПВД пакеты — изготавливаются из полиэтилена марки 153. Расшифровывается аббревиатура как полиэтилен высокого давления (производятся под давлением от 1000 до 3000 кг/см2). По физическим свойствам фасовочные пакеты ПВД – эластичные, мягкие, гладкие наощупь (схожи с воском), блестящие, бесшумные. Температура плавления от 100°С до 110°С. ПВД упаковки меньше мнутся, не боятся острых и режущих углов, хотя плотность ПВД пакетов ниже, чем у ПНД (0,9 г/см3).

Интересно: благодаря глянцу, информация, напечатанная на ПВД упаковке, смотрится ярче, а цвета выглядят насыщеннее.

  • ПНД пакеты – это изделия, произведенные из полиэтилена низкого давления (пленка для таких пакетов производится под давлением от 1 до 5 кг/см2). Физические свойства: фасовочные пакеты ПНД имеют плотность больше 0,9 г/см3, непрозрачность, шершавость на ощупь (схож с бумагой), матовость, малорастяжимость, температура плавления от 110°С до 140°С. Пакет ПНД способен выдерживать большие нагрузки, чем ПВД. Но он очень мнётся и шуршит.

ПВД пакеты больше подходят для упаковки фирменной одежды, обуви, брендовой продукции, а ПНД – для упаковки продуктов питания («майка»).

Чем можно заменить полиэтиленовые пакеты

Альтернатива полиэтиленовым пакетам – целлофан и бумага. Их отличие от полиэтилена в том, что они более экологичны, но дороже по себестоимости. Полиэтилен обладает водонепроницаемостью и не пропускает воздух, а целлофан и бумага – невлагостойкие, пропускают воздух и не такие прочные.

Полиэтилен получают путём полимеризации этилена, а целлофан – путём обработки целлюлозы (природного материала), поэтому целлофан применяют при упаковке мясных, колбасных, сырных изделий.

Если нужно транспортировать или хранить вещи, которым вредна сырость и влажность, то полиэтилен – лучшая упаковка. А те продукты и вещи, которые не боятся воздуха и влаги – можно запаковать в бумагу или целлофан.

Применение полиэтиленовых пакетов

Область применения полиэтилена настолько широка, что выходит за рамки стандартов. Для начала рассмотрим какие пакеты, в каких обычных сферах используются:

  • фасовочные – в магазинах, для хранения, переноса продуктов питания. Обеспечивают хорошую защиту от влаги и бактерий;
  • с вырубной ручкой – для магазинов обуви, одежды, печатной промышленности;
  • полиэтиленовый пакет с замком zip-lock – подходят для вакуумного хранения вещей. Такие полиэтиленовые пакеты с застёжкой из пластика герметизируют содержимое упаковки, обеспечивая защиту от пыли, влаги и воздуха;
  • пакет почтовый полиэтиленовый – используют для отправки ценных посылок и документов;
  • трёхслойные полиэтиленовые пакеты – для хранения, перевозки валюты, акций или облигаций. В состав входят два слоя полиэтилена, один слой полиамида (плотность 100 мкм). При помощи вакуумного запайщика, банкноты герметизируются и перевозятся.

Вред полиэтиленовых пакетов для окружающей среды

Полиэтилен разлагается от 100 до 500 лет. За это время он наносит огромный вред природе. Уносимый ветром с мусорных свалок, он разлетается по лесам, океанам, горам. Каждый год около 100 000 рыб погибают из-за того, что проглатывают упаковки, принимая их за корм. Птицы, животные тоже могут случайно съесть полиэтилен.

Утилизация полиэтиленовых пакетов не заключается в том, чтобы сжигать их. Выделяемые токсины загрязняют воздух, снижают плотность озонового слоя. Единственный выход – вторичная переработка полиэтиленовых пакетов.

Код ТН Вэд и ОКПД для полиэтиленовых пакетов

Для того, чтобы избежать проблем при таможенном оформлении, нужно выбрать правильный код, согласно ТН ВЭД пакеты полиэтиленовые. От него зависит, какие документы нужны для перевозки товара, какую пошлину нужно заплатить при ввозе. Верно подобранный код даёт возможность экономить до 18% средств. Например, код 4819300002 – для рекламных постеров, 4819400000 – для подарков, сувениров, одежды, 3923291000 – для обуви, лабораторных инструментов, 3923210000 – для канцелярии, бытовой техники.

Также важно выбрать код по ОКПД 2 пакет полиэтиленовый. Пакет разделяется на три категории:

  1. Мешки для готовой продукции (13.92.21.110).
  2. Полиэтилен для готовой продукции (13.92.21.120).
  3. Упаковки из текстиля (13.92.21.190).

Если каждый из людей будет думать не только о своём удобстве, но и об окружающей среде, то наш земной дом станет чище. Тогда полиэтилен принесёт пользу, а не вред.

Полиэтиленовые пакеты – с нами недолго, но надолго! Ссылка на основную публикацию

Пакеты из полиэтилена низкого давления

Знакомые нам пакеты из супермаркета с тонкими стенками, на которых значится, что они выдерживают грузы до 30-ти – 50-ти кг, делаются из материала ПНД – полиэтилена низкого давления. Этот уникальный полимер стал настоящим открытием в области упаковки, а пакеты из него – лучшим упаковочным материалом для целого ряда пищевой и промышленной продукции.

Характерные свойства

Пакеты из полиэтилена низкого давления легко отличить по тонким стенкам даже для объемных изделий и характерному шуршанию, издаваемому при смятии. Они могут быть окрашенными и с нанесенным на них рисунком. Без красителя имеют матовую полупрозрачную структуру.

Преимущества и недостатки

Материал ПНД является очень плотным и жестким пластиком, имеющим высокие прочностные характеристики и способным выдерживать значительные нагрузки различного характера. Пакеты, созданные из него, отличаются низкой стоимостью, определяемой дешевизной производства, а также массой полезных свойств:

  • Возможностью эксплуатации при температурах до +120 0C,
  • Сохранением прочности и эластичности при отрицательных температурах до -50 0C,
  • Стойкостью к разрыву при растяжении и сжатии,
  • Инертностью к большинству активных веществ, благодаря которой фасовочные пакеты ПНД применимы для хранения любой продукции без изменения ее качества и целостности упаковки,
  • Изоляционными свойствами в отношении воды, воздуха и пара,
  • Безопасностью использования ввиду полного отсутствия токсичности.

Существенный недостаток пакетов из ПЭНД – их быстрая повреждаемость посредством проколов, поэтому в них не рекомендуется упаковывать предметы с наличием острых углов. Кроме этого, они быстро сминаются, теряя при этом эстетичный вид. Однако эти недостатки вполне компенсируются малой ценой и рядом положительных свойств ПНД-продукции.

Отличия от пакетов ПВД

Пакеты из ПНД существенно отличаются от изделий из менее плотного, но более пластичного полиэтилена высокого давления ПВД как внешне, так и качественно:

  • Они шелестящие, менее прозрачные и не имеют таких гладких, воскообразных поверхностей,
  • Более прочные на разрыв, поэтому могут изготавливаться более тонкими для тех же нагрузок,
  • Имеют большую грузоподъемность,
  • Не боятся стерилизации паром, так как выдерживают более высокие температуры,
  • Но – быстрее травмируются острыми предметами, тогда как ПВД в этих случаях только растягивается и деформируется.

Особенности производства

Изготовление

Пакеты ПНД изготавливаются из гранулированного полиэтиленового сырья с использованием следующих методик:

  1. Простое экструдирование:
    • Разогрев полиэтилена до температуры плавления,
    • Выдавливание горячей массы ПНД через кольцевое отверстие экструдера с получением пленочного рукава,
    • Охлаждение и нанесение изображений с текстовой информацией, с логотипом и т.п.,
    • Формовка изделий в соответствии с определенной конструкцией донышек, боковых складок, ручек (или без них).
  2. Экструдирование с раздувом включает этап раздува полиэтиленового рукава в форме (зажимных валках) сразу же после выхода его из кольцевой щели экструдера. При этом его диаметр увеличивается, стенки становятся тоньше, а их поверхность становится менее прозрачной.

ИНТЕРЕСНО! Сразу же после экструдирования проходит процесс коронации пленочного рукава с помощью специального устройства – коронатора, которым оснащается почти каждый экструдер. Это делается для улучшения адгезивных свойств пакета в отношении краски, с помощью которой затем наносится изображение.

Готовые пакеты поставляются в рулонах с перфорацией по линиям отрыва единичных изделий либо в пачках по конкретному количеству штук (100, 500 и др.).

Классификация

Виды пакетной продукции из полиэтилена низкого давления различаются по назначению, имеют разную конструкцию и прочее оформление:

  1. Фасовочный пакет представляет собой изделие без ручек с толщиной стенки от 6-ти до 60-ти мкм, с запаянным дном либо с заложением фальцев для придания ему объема. Может быть совсем маленький для упаковки мелкого штучного товара или более объемный (с боковой стороной до 600 мм) для промышленных и сыпучих продуктовых товаров.
  2. Пакет-майка делается толщиной 10-40 мкм, имеет боковые складки и прочные цельнокроеные ручки. Может быть с длиной боковой стороны до 850-ти мм. Экономичен, вместим, удобен при носке и транспортировке. Именно этот тип пакетов чаще всего используется в рекламных целях.
  3. Пакеты с вырубной ручкой выпускаются с толщиной стенки от 6-ти до 200 мкм и длиной боковой стороны от 20-ти см и выше. Используются для упаковки различных промышленных товаров и продуктов питания.
  4. Пакеты для мусора имеют длину до 4000 мм. Отличаются от других меньшей ценой и тем, что могут изготавливаться из вторичного сырья, непригодного к контакту со многими товарами.

ВАЖНО! Благодаря высокой прочности изделий из ПНД вырубные ручки пакетов могут выдерживать очень большой вес, поэтому не требуют дополнительного укрепления, как в случае с пакетами ПВД.


Смотрите также