Пэт бутылки что это такое


Что такое пластиковая бутылка. Химические, физические особенности

Бутылка ПЭТ- это ёмкость из пластика разнообразной формы, цвета, объёма и различного назначения. В бутылках хранят жидкие продукты: слабо и сильно газированные напитки (пиво, квас), сок, молоко, кефир и многое другое- тара для хранения пищевых продуктов. В повседневной жизни активно используются особенности полиэтилентерефтолатной тары- лёгкость, прозрачность и прочность бутылок.

У полиэтилентерефталата (сокращённо ПЭТФ) высокая ударостойкостью и механическая прочность, устойчив к деформациям, к истиранию при изгибе и растяжении, сохраняет характеристики при температурах менее 40 °С минус до плюс 60 °С. Длительное хранение на открытом солнце предполагает защиту от излучения в ультрафиолетной зоне спектра. Полиэтилентерефталат обладает пониженным коэффициентом трения и гигроскопичностью при пониженных от минус 60 градусов по Цельсию и при нагревании до плюс 170°C. ПЭТФ – отличные диэлектрические свойства, его электрические характеристики при температурах сохраняются до плюс 180°С. В условии много выше нормы влажности свойства меняются в незначительной степени. Полиэтилентерефталат разрушается при температуре около 300°С, при этом распадается на терефталевую кислоту, метилформальдегид и оксид углерода.

При повышение температуры ПЭТФ до 900°С выделяется в большом количестве окиси углерода и метан.

При сжигании ПЭТ бутылок выделяются канцерогенные вещества- опасные для окружающей среды. Для решения экологических проблем существуют безопасные и коммерчески выгодные технологии переработки использованного ПЭТ: Великобритания перерабатывает 70% ПЭТ бутылок, Германия утилизирует около 80-85%, а в Швеции почти 100%. При этом, в этих странах государство регулирует переработку тары из ПЭТ: производители пластиков оплачивают налоговые платежи, в которых уже определена стоимость будущей переработки бутылки и таким образом, финансируется утилизация.

Основной процесс переработки- механическое дробление и затем химическая утилизация- флех хлопья распадаются на части, и компоненты проходят, в свою очередь, свою стадию очистки. Конечный этап получения вторичного ПЭТФ является гранулирование, но вторичное гранулированное сырьё имеет вязкость ниже, чем первичный гранулят и качество его тоже ниже.

ПЭТФ химически стойкий ко многим агрессивным веществам- спирт, кислота, едкие щелочи, парафин и соли. Стоек также к минеральным маслам, бензину, многим жирам и органическим эфирам. Полиэтилентерефталат особенная устойчивость к воздействию пара воды. ПЭТФ растворяется в бензоле, ацетоне, в толуоле, в растворе этилацетата и в хлористом углероде. Поддаётся воздействию хлороформа, метиленхлорида и метилэтилкетона. Эти особенности позволяют обрабатывать и склеивать поверхности ПЭТ.

Чистый ПЭТ не токсичен, но он может содержать токсичные соединения, входящие в полиэтилентерефталат для повышения термических, световых и огнестойких характеристик. Самый безопасный из пластиков- полиэтилен и полипропилен.

ПЭТ бутылка поглощает ультрафиолет и молекулы кислорода и не задерживает приницание наружу углекислоты. Эта особенность снижает качество и уменьшает срок хранения продукта.

Физическая природа старения ПЭТ бутылки: высокомолекулярная структура ПЭТФ не препятствует молекулам газов, поскольку  размеры молекул небольшие в отношение цепочек полимера (они соединённы в макроскопические молекулы химическими связями).

Применяют переработанные ПЭТ бутылки в производстве преформ, добавляя около 5-10%% вторсырья.

Используют ПЭТФ как сырьё в текстиле (искусственная шерсть), отливают черепицу и евротару и даже вату. Добавляя в ПЭТ стекловолокно, получают для шлифовки и полирования абразивные круги.

Автомобильные компании отливают крышки двигателей для мотоциклов и грузовых автомобилей.

Изготовляют автомобильные лобовые панели и бамперы, двери для авто из композиции полимеров, которые содержат переработанный ПЭТФ.

Чем опасна пластиковая бутылка?

Многие люди боятся покупать воду в пластиковой таре. Давайте разберемся, действительно ли этот материал так вреден как пугают слухи? А также ответим на ваши вопросы. Можно ли мыть пластиковые контейнеры в посудомойке? Разогревать еду в пластиковой таре? Ставить пластиковые контейнеры в микроволновку? Зачем нужна маркировка пластмассовых изделий? И выделяют ли детские бутылочки вредные вещества при стерилизации и кипячении?

На протяжении последних лет ученые проводили эксперименты, чтобы определить, как влияет тот или иной вид пластика на организм.

В результате выяснили, какой вид пригоден для пищевых нужд, а какой более подходит для промышленного производства.

PET (ПЭТ) 1, полиэтилентерефталат.

Самый распространенный вид пластика — PET (ПЭТ) 1, полиэтилентерефталат. Производители используют этот материал для изготовления бутылок, пакетов для молока и кефира, емкостей для розлива прохладительных напитков, соков. Кроме того, этот вид пластика можно встретить в упаковках для разного рода порошков, сыпучих пищевых продуктов и т.д. Данный вид является безопасным и чаще всего используется для производства бутилированной воды. Также он отлично подходит для вторичной переработки и поэтому не загрязняет окружающую среду.

Обратите внимание, что в интернете ходит множество слухов о том, что при использовании бутылки ПЭТ 1 выделяется бисфенол А. Это не так. В результате проведенных экспериментов удалось выяснить, что миграции пластика из одноразовой ПЭТ бутылки в продукт не происходит. Но есть один важный ньюанс, поскольку этот материал одноразовый, бутылки с такой маркировкой следует использовать только один раз, а значит их, например, нельзя мыть в посудомоечной машине, нельзя кипятить, нельзя наливать кислоту или щелочь и другие агрессивные жидкости.

Это связано с тем, что ПЭТ 1 нестоек к щелочам и высоким температурам, его невозможно достаточно хорошо помыть и дезинфицировать перед повторным использованием. Опасные вещества выделяются лишь при нагревании тары от 240С, а в повседневных условиях это невозможное условие.

Чтобы доказать, насколько безопасен тот или иной вид пластика, было проведено множество исследований.

Одно из самых интересных исследований за последнее время было в Вене в 2011 году. По поручению Рабочей палаты Австрии (Arbeiterkammer, АК) ученые изучили аспекты влияния упаковки для напитков и воды на здоровье. Исследования Фраунгоферовского института технологий и упаковки (Franz und Welle) после ряда исследований заявляют, что загрязнения фталатами вод из ПЭТ- бутылок  настолько мало, что не приходится сообщать о значительной опасности для здоровья.

В последующие годы были проведены множественные исследования, но ни один результат этих научных экспериментов не подтвердил выброс вредных веществ даже в агрессивной среде (алкоголь, любые сладкие газированные напитки).

По следам научных исследований

С 2010 по 2012 год Управление по контролю за качеством пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств США проводило  собственные исследования пластиковых упаковок. Никаких признаков возможного вреда от ПЭТ-тары выявлено не было. Занимавшиеся анализом этой проблемы ученые заявили, что пластиковая тара попала под подозрение, поскольку потребители использовали ее вторично, не промывая тщательно.

Все, что удалось выявить — бактерии, которые принадлежат не пластиковой таре, а остаткам содержимого. Но ведь известно, что пластиковые бутылки превращаются в удобную для размножения бактерий площадку при неправильном использовании не чаще, чем другие виды упаковки. Бактерии процветают в любой теплой, влажной среде с питательными для них веществами, от упаковки это не зависит. Пластиковые бутылки в силу геометрии легче мыть, так что риск в данном случае даже меньше, отмечают авторы исследования.

В другом американском исследовании, проведенном еще в 2000 году, доктор Кевин Йейтс из Международного института биологических наук показал, что ПЭТ-тара не проявляет мутагенную активность и не может провоцировать опухоли. Эти и многие другие исследования не поддержали высказываемые опасения относительно пластиковой упаковки.

Еще одно утверждение, которое одно время муссировалось российской прессой — пластик якобы содержит эстрогены, женские половые гормоны и даже может вызывать импотенцию у мужчин. Это стало темой ряда экспериментов, проведенных в Федеральном институте оценки риска для здоровья Университета Франкфурта-на-Майне в 2009 году. Сотрудники института изучали, может ли ПЭТ-тара провоцировать гормональные изменения в организме. После всестороннего изучения пластика ученые не увидели никаких оснований для таких предположений.

В другом немецком НИИ — Институте технологических процессов и упаковки Фраунгофера — в 2011 году проводилось исследование содержания в пластиковой таре вредных для здоровья химических веществ, в частности сурьмы. Повышенного содержания сурьмы и других компонентов выявить не удалось — более того, вообще примесей в ПЭТ-таре оказалось меньше, чем в стеклянных бутылках. А совсем недавно химики из этого института замерили содержание всех вредных веществ, которые когда-либо упоминались в публикация о ПЭТ-таре. Никаких отклонений от нормы обнаружено не было.

Специалисты Минздрава России, в свою очередь, изучили результаты всех описанных исследований и провели экспертизу собственными силами. Итогом этой работы стало заключение о полной безопасности пластиковой тары для продуктов питания, в том числе для напитков. Вот и получается, что не нужно бояться пластиковых бутылок — это удобная и безопасная современная упаковка.

Отсюда можно сделать вывод, что вода в пластиковых бутылках безопасна, так как никаких доказательств выделения вредных опасных веществ при соблюдении правил использования бутылки не было найдено.

Помимо PET 1 существует еще 6 основных видов пластика, каждый имеет свой номер и аббревиатуру, она же маркировка. Давайте разберемся, что нам сообщает символ на упаковке.

HDPE (ПЭНД, ПНД) 2, полиэтилен высокой плотности (низкого давления)

Итак, мы нашли значок 2 на таре. Данный вид пластмассы щелочестойкий, поэтому производители используют ПНД для изготовления бутылок для отбеливателей, шампуней, моющих и чистящих средств, мусорных ведер, машинных масел и т.д. То есть плотных и прочных упаковок для долговременного хранения. Такой вид тары поддается переработке и вторичному использованию. Кстати, крышки для бутылок часто делают из данного типа пластмассы и они тоже готовы отправиться на переработку. Упаковка такого типа не токсична и вполне безопасна, к тому же способна выдерживать высокую температуру. Тем не менее, упаковку лучше не нагревать в микроволновке более одного раза.

PVC (ПВЗ) 3, поливинилхлорид

Упаковку с маркировкой 3 нельзя использовать в пищевой промышленности, потому что он просто опасен. Из него делают непищевые трубы, напольные покрытия, окна и, к сожалению, многие детские игрушки.

В странах Евросоюза, ответственно относящихся к проблеме сохранения окружающей среды, остро стоит вопрос о вторичной переработке данного пластика и росте его потребления. В России данный вид пластика крайне неохотно и редко перерабатывают. Чаще просто сжигают, что способствует дополнительному выделению в атмосферу канцерогенных диоксинов.

Важно понимать, что материал предназначен только для использования в технической сфере. Мы советуем избегать этот материал.

LDPE (ПЭВД, ПВД) 4, полиэтилен низкой плотности (высокого давления)

Согласно ГОСТ такой материал можно использовать в пищевом производстве. Самые известные товары с данной маркировкой- крышки для бутылок 19 литров, термоусадочная групповая упаковка для бутылок ПЭТ и полиэтиленовые пакеты. Материал поддается переработке и вторичному использованию. Однако по возможности используйте более экологичные альтернативы: биоразлагаемые пакеты из пластика и популярные по всему миру пакеты из крафтовой бумаги.

PP (ПП) 5, полипропилен

Последний из безопасных материалов, которые производители используют для изготовления пластиковых бутылок. Аббревиатура расшифровывается как полипропилен- ПП. Из него делаются бутылочки для детей, контейнеры для пищи, емкости под йогурт, трубочки для напитков. Однако помните, что длительный контакт с пищевыми продуктами нежелателен, поэтому если наливаете в бутылочку из этого материала воду для ребенка, нельзя оставлять ее надолго, а следует регулярно обновлять и стерилизовать.

Подходит для хранения как горячей, так и холодной еды и напитков, так как он термоустойчивый.

В России полипропилен перерабатывается крайне мало. В основном низкий уровень переработки связан с низкой экономической рентабельностью этого процесса. Эта причина стимулирует производителей использовать более простой в переработке ПЭТ.

Для человека он безопасен, однако будьте внимательны при выборе детской бутылочки и читайте маркировку. Также, по возможности, замените емкости для микроволновой печи на стеклянные. Контейнеры для хранения на стеклянные, деревянные или металлические.

PS (ПС) 6, полистирол

Идем дальше. Самый популярный представитель данного типа- пенопласт. Также он используется в производстве поддонов для мяса и птицы, контейнеров для яиц, пищевых контейнеров, в качестве упаковочного материала при транспортировке электроники и других хрупких товаров. Этот материал во время нагревания выделяет яд- стирол, он же канцероген. Мы рекомендуем по возможности сократить или отказаться от материалов, которые являются столь значительными источниками загрязнения и перейти на использование более экологичных материалов (бумага, картон, дерево). Важный совет: ни в коем случае не отправляйте тару с маркировкой 6 в микроволновку.

О (OTHER ) 7

Большая группа, которая включает в себя все остальные пластики, менее распространённые чем предыдущие 6.

Но самый популярный — поликарбонат (PC). Из него производят детские бутылочки и 19-ти литровые многоразовые бутылки для воды.

Особенно актуальным является вопрос содержания бисфенола А в бутылочках из поликарбоната для детей. Агенство по вопросам здоровья и безопасности пищевых продуктов Австрии (AGES) провело 2010 г. важную кампанию по исследованию имеющихся в продаже 30 бутылочек для грудных детей на миграцию бисфенола А. В 26 из 30 проб не было обнаружено химиката (все значения были в рамках установленного предела). Отсюда можно сделать вывод, что детские бутылочки из поликарбоната не опасны, однако их следует правильно эксплуатировать: тщательно мыть и стерилизовать.

Итак, заметим, что следует всегда читать маркировку, чтобы использовать пластмассовую тару именно для пищевой промышленности.

В завершение несколько советов как сделать так, чтобы пластмассовые бутылки все же нас не убили:

  • Не используйте одноразовые бутылки с водой или другими напитками многократно. Их делают из пластика, который не щелочестоек, поэтому качественно вымыть такую тару невозможно.
  • Не забывайте сдавать использованную бутылку воды на переработку.
  • Опасайтесь маркировок 3 и 6 — для пищевой промышленности они опасны.
  • Сохраните нашу табличку, чтобы всегда знать, что можно, а что нельзя греть в микроволновке или ставить в посудомойку.

Теги: Здоровье Вода Организм Иммунитет Экология Утилизация Ребенок Советы Воздух Медицина Пластик Бисфенол

Уважаемые читатели! Спасибо, что читаете наш блог! Получайте самые интересные публикации раз в месяц оформив подписку. Новым читателям предлагаем попробовать нашу воду бесплатно, при первом заказе выберите 12 бутылок (2 упаковки) минеральной воды BioVita или питьевой воды Stelmas. Операторы свяжутся с Вами и уточнят детали. Тел. 8 (800) 100-15-15

* Акция для Москвы, МО, Санкт-петербурга, ЛО

Спасибо за подписку на нашу рассылку

Что значит ПЭТ бутылка?

Как специалист в области водоподготовки спешу сообщить, что ПЭТ, в принципе, не желательно использовать вторично! Он выделяет токсины в содержимое! Производители ясно пишут — «не использовать вторично». Во-вторых, в домашних условиях Вы все равно используете воду из крана, которую в домашних условиях очистить и сделать здоровой не реально.

Все взрослые люди, в школе химию изучали. Недостаточно удалить из воды соли.

Остаются пестициды, внутриклеточные вирусы и бактерии, на которых заморозка не действует, антибиотики и гормоны, потребляемые жителями городов, живущих вверх по течению, которые ведут к беспричинным аллергиям, изменениям в организме на генном уровне и проч! Даже если Вы, все таки надеетесь убрать соли(«примеси», как Вы говорите)из воды, то где гарантия, что вместе с вредными солями не уйдут необходимые для ежедневного употребления полезные соли, такие как Са, Na, Mg и др? Дедовские способы были эффективны лет 50 назад, когда проблем с экологией меньше было. А сейчас, смешно читать, когда «специалисты» пишут о таких вещах.

___________________

Здравствуйте, Евгения.

Спасибо за Ваше важное замечание относительно полиэтиленфталата (ПЭТ). Разделяю ваши опасения.

По химической квалификации полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТФ) относится к группе алифатически-ароматических полиэфиров, которые используются для производства волокон, пищевых плёнок и пластиков, представляющих одно из важнейших направлений в полимерной индустрии и смежных отраслях.

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ(ПЭТ, ПЭТФ) — устойчивый к повышенным температурам термопластик, продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром); твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии и белое, непрозрачное в кристаллическом состоянии. Молекулярная масса (20-50)·103. ПЭТ Прочен, износостоек, хороший диэлектрик.

ПЭТ не растворяется в воде и обладает большой химической устойчивостью по отношению к кислотам, солям, щелочам, спиртам, бензину, парафинам, жирам, минеральным маслам, и эфиру. ПЭТ также обладает высокой устойчивостью к воздействию водяного пара.

Материал ПЭТ растворяется при 40-150 °С в ацетоне, бензоле, феноле, толуоле, циклогексаноне, этилацетате, четыреххлористом углероде, хлороформе. ПЭТ обладает низкой гигроскопичностью (водопоглощение обычно 0,4-0,5%), которая зависит от фазового состояния полимера и относительной влажности воздуха.

Характеризуется высокой термостойкостью (290°С); деструкция на воздухе начинается при температуре на 50 °С ниже, чем в инертной среде. Эксплуатационные свойства ПЭТ сохраняются в диапазоне от — 60 до 170°С. Полиэтилентерефталат подвергается термодеструкции при температурном диапазоне в 290-310 °С. Деструкция ПЭТ проходит статистически вдоль полимерной цепи.

Летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При температуре 900 °С образуется большое число разнообразных углеводородов. В основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана.

В холодном и нагретом состоянии ПЭТ сохраняет отличную пластичность. Процесс термоформования прост и высокотехнологичен благодаря тому, что материал имеет незначительные внутренние напряжения. ПЭТ не требует предварительной сушки, так как теплоемкость материала значительно меньше, чем у полистирола и оргстекла.

ПЭТ позволяет экономить на электроэнергии и значительно снижает трудоемкость, ведь необходима значительно меньшая тепловая энергия и время для температуры формования. Всё это обеспечивает снижение себестоимости продукции.

Таким образом, полиэтилентерефталат легко может заменить прозрачный сплошной поликарбонат, обладая стоимостью ниже на порядок.

Применяют ПЭТ для производства полимерных волокон, нитей, тары и упаковки.

Мировое производство ПЭТ в 1989 составило около 9,3 млн. т, причем 90% всего ПЭТ расходуется на производство упаковочного-во волокон.

Впервые волокнообразующий полиэтилентерефталат был синтезирован в Великобритании в 1941.

Сегодня ПЭТ используется для производства разнообразнейшей упаковки для продуктов и напитков, косметики и фармацевтических средств, ПЭТ материалы незаменимы при изготовлении аудио, видео и рентгеновских пленок, автомобильных шин, бутылок для напитков, пленок с высокими барьерными свойствами, волокон для тканей. Широкий ряд применений возможен благодаря исключительному балансу возможностей ПЭТ и тому, что в готовом изделии степень кристалличности и уровень ориентации можно контролировать.

Пэт бутылки

Производство ПЭТ бутылок — одно из самых значительных направлений использования полиэтилентерефталата в России.

Развитие технологии выдувки из преформ, стойкость к ударным нагрузкам, свобода в выборе дизайна и относительно низкая стоимость сделали ПЭТ упаковку самой популярной на рынке газированных напитков и минеральных вод, растительных масел.

Кроме того ПЭТ тара получила широкое распространение в упаковке пива, майонеза, косметики, бытовой химии, технических жидкостей и др. пищевых и непищевых продуктов.

Исходный материал для ПЭТ бутылок – ПЭТ преформы, из которых после предварительного разогрева растягиваются и выдуваются бутылки. Преформы производятся методом литья под давлением на специальных машинах — термопластавтоматах (ТПА).

Цвет и прозрачность будущей бутылки закладывается при изготовлении преформы из гранул. Более 80% упаковочного ПЭТ производится в виде гранулята.

Остальное приходится на пленки и заготовки, используемые для выпуска термоформованных упаковок для парфюмерных товаров, средств бытовой химии и лекарств.

Существенными недостатками ПЭТ-тары являются её относительно низкие барьерные свойства.

Это связано с тем, что высокомолекулярная структура полиэтилентерефталата не является препятствием для газов, имеющих небольшие размеры молекул относительно цепочек полимера.

Говоря о токсичности ПЭТ, следует отметить, что чистый ПЭТ не токсичен. Однако ПЭТ может содержить фталаты и другие токсичные химические соединения, дикарбоновые кислоты, гликоли и др., которые вводят в полимер для повышения термо-, свето-, и огнеупорных свойств.

Следует помнить, что самый безопасный пластик – это полиэтилен и полипропилен.

С уважением,

К.х.н. О. В. Мосин

Источники:

Петухов Б. В., Полиэфирные волокна, М., 1976;

АйзенштейнЭ.М., «Пластические массы«, 1987, № 11, р. 58-60;

Encyclopedia of polymer science and technology, v. 11, N.Y., 1969. Э. М. Айзенштейн.

www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3613.html

ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%8D%D1%82%D0%B8%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D1%82

Источник: http://www.o8ode.ru/article/dwater/butil/petf.htm

Опасны ли ПЭТ бутылки для здоровья?

Существует множество мнений относительно пригодности ПЭТ бутылки и прочей тары из пластика. При этом основная масса из них выставляют упаковки этого класса в неблагоприятном свете. Приведем некоторые мнения и проверенные факты, чтобы лучше понять, хорошо или плохо все-таки пить и есть из ПЭТ тары?

Виды пластиковых упаковок

Совет о том, что нужно обязательно удостовериться, все ли в порядке с дном ПЭТ бутылки, слышали, пожалуй, многие. Якобы это позволяет убедиться в безопасности упаковки.

Однако, убедиться таким образом в этом мало, ведь существует множество различных типов материалов, каждый из которых отличается набором специфических особенностей. О том, какого рода ПЭТ упаковка у вас в руках не сложно узнать, проверив соответствующие записи на этикетке.

Обозначения и маркировки должны быть обязательно и проверять их нужно, так как эта информация позволит понять, вредна ли ПЭТ бутылка для вашего здоровья. Рассмотрим, какую информацию несут самые распространенные обозначения.

Начнем с одноразовой посуды PET или PETE. Такой материал в жидкость выделяет вещества, оказывающие влияние на гормональный фон организма, а так же тяжелые металлы.

Этот класс пластика в мире наиболее распространен, отчасти потому, что разработка дизайна ПЭТ бутылки – это доступный способ создать уникальную, запоминающуюся и говорящую саму за себя упаковку товара, в то время как другие материалы диктуют достаточно жесткие ограничения в плане создания упаковки сложной формы.

Но необходимо помнить, что использовать такую емкость можно только один раз. При повторном использовании вместе с водой из ПЭТ тары вы получите огромное количество бактерий и щелочных элементов.

Среди самых лучших пластиков, в том числе потому, что вредных веществ в пищевые продукты он практически не выделяет, безусловно лидируют HDP или HDPE. Еще одно полезное свойство материала этого типа – возможность его стопроцентной переработки. Альтернативная ПЭТ упаковка этого типа часто применяется для хранения молока, бытовой химии и игрушек, а так же используется в производстве пакетов.

Значительно опаснее для организма будет PVC или V, который выделяет как минимум два крайне вредных соединения, оказывающих негативное влияние на гормоны. Данный материал хорошо сопротивляется воздействию ультрафиолета и негативным погодным условиям потому из него производят множество бытовых изделий. В качестве замены ПЭТ тары он встречается для хранения игрушек и растительного масла.

Такой материал, как LDPE примечателен тем, что в воду вредные вещества не выделяет. Однако, ПЭТ бутылки из пластика LDPE безопасны только при таком использовании в качестве емкости для жидкости. Учитывая, что из него делают так же пакеты, от их приобретения лучше воздержаться, ведь в таком виде он выделяет опасные для сердца соединения.

Читайте также  Производство пластиковых бутылок как бизнес

В числе относительно безопасных альтернатив виду ПЭТ упаковки – пластик PP. Он отличается полупрозрачностью или белым цветом и знаком всем в виде баночек под йогурты или сиропы. Этот пластик устойчив к воздействию высоких температур, от которых он не плавится, за что собственно его и ценят производители.

Совершенно противоположные характеристики имеет PS (полистирол). Самое распространенное применение этого собрата ПЭТ упаковки – это контейнеры для фастфуда и кофейных напитков.

Несмотря на такую сферу применения, нагревать в нем пищу и даже просто носить уже разогретую строго не рекомендуется, так как при воздействии температуры он выделяет целый комплекс опасных соединений.

В остальном он дешев, достаточно прочен и легок, за что ценится производителями.

А вот самым опасным типом материалов можно считать PC – это так называемая пластмасса без специальных знаков.

Коллеги ПЭТ бутылки из этого материала и прочие виды упаковки совершенно непригодны для хранения и транспортировки пищевых продуктов.

Соединения, которые выделяют такие материалы, подавляют выработку важного гормона – эстрогена. Также, пластик пагубно сказывается на эндокринной системе, так как РС выделяет бисфенол А.

Подводя небольшой итог выше сказанному, можно сделать напрашивающийся вывод: покупайте лучше стекло. Такой подход к хранению и употреблению пищевых продуктов однозначно убережет ваш организм от воздействия вредоносных химикатов.

Немного мифов о ПЭТ упаковках

Существует целый ряд распространенных заблуждений о ПЭТ бутылках. Часть из них стали результатом “черного пиара” конкурентов, материалы которых активно замещаются пластиком этого типа, часть имеет под собой серьезные основания в виде глубоких научных исследований. Рассмотрим три вопроса, которые часто волнуют потребителей при покупке пищевых продуктов в ПЭТ таре.

В связи с таким преимуществом ПЭТа, как возможность его практически стопроцентной переработки для вторичного использования, люди интересуются, насколько безопасна для использования ПЭТ тара. Многие исследования, проведенные в данной сфере, позволили заключить, что вторичная тара не выделяет вредных соединений и не привлекает микробов, отличных от, содержащихся в первичной посуде.

Еще больший интерес вызывает воздействие на пластик нагрева и охлаждения. В последнем случае стоит отметить, что при понижении температуры ПЭТ упаковка не выделяет побочных химических соединений.

Аналогично и при нагреве, за исключением некоторых специфических типов материала.

Транспортировка зачастую создает условия с переменчивым климатом, но прямого влияния этого фактора на качество тары и ее содержимое с течением продолжительных исследований не обнаружили.

Если говорить о ПЭТ бутылках, как об альтернативе другим современным материалам, то во многом они имеют неоспоримые преимущества, о которых вы можете прочитать подробнее в статье «Разработка дизайна ПЭТ бутылки и упаковки». При этом, негативное влияние на содержимое могут оказывать и прочие виды посуды, включая сделанные из металлов, поликарбоната и стекла.

Источник: http://www.designf.ru/inform/view/opasny-li-peht-butylki-dlya-zdorovya

Маркировка пластика и что она означает?

Валерия Авсеева. 23 сентября 2015.

Что нужно знать о пластиковых бутылках при покупке воды и косметики, а также при использовании бытовых вещей и предметов из пластика. Так ли он опасен, как мы привыкли думать?

Пластиковые бутылки, посуда и изделия всегда содержат на этикетке или самой упаковке запись о том, из какого именно типа пластика они изготовлены. В первую очередь нужно усвоить то, что любая пластмасса выделяет химикаты разной степени опасности, а вот теперь уже давайте разберемся подробнее. 

Ищите на упаковке один из этих треуголтничков. Вот, что обозначает каждый из них:

  1. PET или PETEПЭТ — самый часто используемый в мире тип пластмассы, который может выделять в жидкость тяжелые металлы и вещества, влияющие на гормональный баланс человека. Важно помнить, что он предназначен лишь для одноразового использования. Ежедневно используя ПЭТ-бутылку для воды, будьте готовы к тому, что, вероятнее всего, в ваш организм попадают некоторые щелочные элементы, а также огромное количество бактерий, которые буквально обожают ПЭТы.

    Используется для хранения майонезов, кетчупов, соусов, газированных и слабогазированных напитков, минеральной воды без газов, пивной продукции, растительных масел, косметической продукции.

    Обязательно к прочтению: использование пластиковой тары для хранения алкогольной продукции (lenta.ru, 3.06.2015)

  • HDP или HDPE Этот вид пластика считается наиболее безопасным, так как он не выделяет практически никаких вредных веществ. Специалисты рекомендуют по возможности покупать воду именно в таких бутылках. Это не только безопасно для человека и его организма, но и полезно для экологии: в большинстве случаев данный вид пластика является перерабатываемым.HDP или HDPE — это жесткий пластик, который чаще всего используется для хранения молока, игрушек, моющих средств и при производстве некоторого количества пластиковых пакетов.
  • PVC или V Самый опасный и токсичный вид пластика. Исследования показывают, что поливинилхлорид выделяет канцерогены и диоксины, способные накапливаться в организме и негативно влиять на репродуктивную систему, вызывать изменения на гормональном уровне и стать причиной развития астмы, а также других заболеваний легких. Эксперты рекомендуют избегать его использование, что, к сожалению, довольно сложно.

    Это мягкий, гибкий пластик, который обычно используют при производстве детских игрушек, пластиковых труб, пленок для натяжных потолков, деталей для сантехники, виниловых пластинок, дождевиков, моющихся обоев, используют для обшивки компьютерных кабелей, а также применяют при производстве бутылок для хранения растительного масла. Кроме того, из него делают блистерные упаковки для бесчисленного множества потребительских товаров. PVC относительно невосприимчив к прямым солнечным лучам и погоде, поэтому оконные рамы и садовые шланги также сделаны из поливинилхлорида.

  • LDPE Полиэтилен высокого давления не выделяет химические вещества в воду, которую хранит. Но безопасен он только в случае с тарой для воды. Пакеты в продуктовом магазине из него лучше не покупать. Стоит обратить внимание на то, что при нагревании данный вид пластика выделяет формальдегид.LDPE используется при производстве бутылок, ведер и других гибких емкостей, мусорных и пищевых пакетов.
  • PPПолипропилен — пластик, который ценят за его термоустойчивость (t плавления = 175°С). Считается достаточно безопасным видом пластика, но лишь при употреблении из него холодной или теплой пищи. Также запрещено использование полипропиленовой посуды для алкогольных напитков (выделяется формальдегид и фенол, что может привести к заболеванию печени, почек, нарушению работы пищеварительного тракта, слепоте). Также специалисты запрещают использовать такую посуду для хранения жира, в связи с образованием токсичных веществ (в т.ч. и формальдегида).Используется для изготовления плотной пластиковой посуды, тары, товаров для дома, широко применяется в строительной промышленности. 
  • PS Полистирол — это недорогой, легкий и достаточно прочный вид пластика. При нагревании, выделяет опасные химические соединения (стирол, бензол, этилбензол, монооксид углерода). Подходит исключительно для употребления и хранения холодных продуктов. Такую посуду даже нельзя мыть в горячей воде. По возможности просто старайтесь избегать использование данного вида пластика, так как он считается потенциально опасным.

    Часто используется при производстве кофейных стаканчиков, контейнеров для быстрого питания, поддонов для мяса, упаковок для яиц, игрушек, также — в строительной промышленности.

  • PC или пластмасса без специальных знаков Несмотря на то, что большинство сайтов в один голос кричат о безопасности данного пластика, смею возразить и отнести его чуть ли не к самому страшному. Во-первых, при его производстве используются различные виды пластика. Какие? Мы никогда не узнаем.

    Да, бывают случаи создания экологического вида пластмасс, но это, скорее, редкие исключения.

    Кроме того, известно использование поликарбоната в составе PC-бутылок, который даже при незвачительном нагревании выделяет бисфенол А — вещество, вызывающее нарушения в репродуктивной, неврологической и иммунной системе, уничтожающее эндокринную систему, а также подавляющее выработку гормона под названием эстроген. 

    Используется при производстве плотных бутылок для воды (для детей, например) и пищевых контейнеров.

  • Похоже, пора готовить материал о том, где купить баночку для воды, которая сделана из полезных материалов. Или, по крайней мере, не наносящей такой вред, как пластиковая. Что скажете? 🙂

    Материал создан на основе сообщения в группе ВК «Вегетарианские вкусняшки».

    Ищи меня в соц.сетях:

    Разделы на #aloelerablog:

    Категория: как быть ЗДОРОВЫМ.

    полезности, красота&здоровье

    Источник: http://aloe-lera.com/help/149-markirovka-plastikovykh-butylok-i-chto-ona-oznachaet

    Опасный пластик

    Времена, когда продукты продавались в стеклянных или бумажных упаковках, и в них же хранились в бытовых холодильниках, ушли. Лишь немногие производители решаются на это, так как торговля продуктами в экологических упаковках экономически невыгодна.

    Сегодня преобладает пластик, и мы часто недооцениваем опасность, которую он может представлять для нашего здоровья. Оказывается, существует относительно безопасный и опасный пластик. Так как выхода у нас все равно нет, стоит позаботиться о выборе меньшего зла.

    Некоторые виды пластика действительно опасны.

    Классификация пластика

    Информация о материале, использованном при изготовлении упаковки, расположена на ее дне в виде графического символа, состоящего из трех стрелок, образующих треугольник. В середине треугольника находятся цифры от 1 до 7, указывающие на тип материала, из которого производится упаковка.

    Что это за цифры?

    1 — PET (ПЭТ)

    Такой пластик используется в основном при производстве одноразовой тары для напитков. Типичной упаковкой ПЭТ являются бутылки минеральной воды. Такая упаковка даже после тщательной очистки может выделять токсичные химические вещества при повторном использовании. Никогда не используйте повторно этот вид материала.

    2 — HDPE (ПЭВД)

    Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) используется для производства полужесткой тары, он — один из самых безопасных пластиков, может быть использован повторно.

    Читайте также  Прием отходов ПЭТ бутылки

    3 — PCV (ПВХ)

    Поливинилхлорид очень часто используется, например, при производстве упаковочной пленки для пищевых продуктов. ПВХ опасен для здоровья и может выделять токсины. При горении поливинилхлорид производит очень опасные для здоровья химические соединения, известные как диоксины, которые часто являются более опасными, чем цианистый калий.

    4 — LDPE (ПЭНД)

    Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), используемый для производства многих видов упаковки (например, полиэтиленовых пакетов), считается приемлемым для повторного использования и более безопасным, чем многие другие пластики, но не настолько безопасным, как пластики 2 и 5.

    5 — PP (ПП)

    Полипропилен многоразового использования часто встречается в качестве материала для пищевых контейнеров. Он относится к группе самых безопасных пластиков наряду с материалом 2 (HDPE).

    6 — PS (ПС)

    Полистирол хорошо известен в виде пенопласта. PS выделяет токсины и не должен использоваться в качестве пищевой упаковки. Также он редко используется для этой цели из-за более низкого химического сопротивления полиэтилену, но присутствует, например, в крышечках для одноразовых кофейных стаканчиков.

    7 — OTHER (ПРОЧИЕ)

    Кроме того, употребление продуктов, которые вступают в контакт с BPA, может привести к расстройству нервной и эндокринной систем, и даже к раковым заболеваниям.

    Ни в коем случае не используйте такие изделия в микроволновых печах, которые способствуют более глубокому проникновению бисфенола А в пищу.

    Чаще всего он встречается в:

    • — бутылочках, посуде для детей, в пустышках;
    • — одноразовых упаковках и посуде;
    • — эпоксидных смолах на внутренней поверхности банок с консервированной продукцией;
    • — косметических продуктах в качестве антиоксиданта;
    • — медицинском оборудовании;
    • — кухонных приборах;
    • — стеклах для очков;
    • — кулерах для воды;
    • — электронной и автомобильной промышленности.

    Как избавиться от пластика

    В настоящее время пластик — неотъемлемая часть нашей жизни, и быстро на кухне от него избавиться не получится. Но можно попробовать свести к минимуму вредное воздействие пластика на наше здоровье. Для этого:

    1. Для хранения продуктов используйте только пластики, отмеченные цифрами 2 (HDPE) и 5 (PP).

    2. Пластик других категорий не используйте для хранения продуктов, а отдайте его на переработку. Не используйте повторно ПЭТ-бутылки и не разогревайте еду в микроволновой печи в пищевых лотках, в которых Вы ее купили (если на упаковке не указано, что они подходят для этой цели).

    2. Не разогревайте пищу в микроволновой печи в упаковках, содержащих бисфенол (группа 7), не вливайте в них горячие жидкости, и не мойте в посудомоечной машине.

    3. Все пластиковые упаковки используйте в соответствии с инструкцией на них (рекомендации по температуре, использовании посудомоечной машины и т.д.).

    4. Не приобретайте минеральную воду в пластиковых упаковках, стоявших на солнце, а лучше всего покупайте напитки (в том числе такие как молоко, кефир, йогурт) в стеклянной таре.

    Источник: http://makulaturu.ru/articles/opasniy-plastik

    Пэт тара и ее преимущества

    Относительно новый вид упаковки – ПЭТ тара уже успела полюбиться российскому производителю благодаря своему качеству, а также за счет возможностей дизайнерских решений. В качестве сырья для изготовления ПЭТ бутылок используют полиэтилентерефталат (сокращенно — ПЭТ).

    Впервые данный материал был получен специалистами английской компании «British Calico Printers» в 1941 г. в виде синтетического волокна. Фирмы «ICI» и «DuPont» стали обладателями авторских прав на применение полиэтилентерефталата. В дальнейшем они продавали лицензии на применение волокна из полиэтилентерефталата ряду других компаний.

    До середины шестидесятых годов прошедшего столетия ПЭТ использовали, чтобы создавать текстильные волокна, а затем стали применять для изготовления упаковочной пленки. Первая же ПЭТ бутылка увидела свет в начале 70-х гг.

    Ее произвела компания «DuPont», желавшая получить пластиковую тару, которая сумела бы навязать конкуренцию стеклянной посуде при изготовлении тары для розлива обычных и газированных напитков. На сегодня изготовление пищевой тары — это самая существенная область использования ПЭТ гранулята.

    В деле производства первых промышленных аппаратов, осуществляющих выдув описываемой тары, пионерами выступили такие компании, как французская «Sidel» и немецкая «Krupp Corpoplast». Сейчас технология производства ПЭТ тары состоит из 2-х этапов – это изготовление преформ и непосредственный выдув тары нужного объема и конфигурации.

    Преимущества ПЭТ упаковки

    Преимущества ПЭТ многочисленны. Перечислим их большую часть:

    • Невысокая стоимость описываемой тары для упаковки продуктов питания, фармацевтики, косметических товаров, автохимии. ПЭТ тара стоит значительно дешевле, нежели бутылки и банки из других материалов, например, чем стеклянная тара;
    • Стандартная пол-литровая ПЭТ-бутылка будет весить примерно 28 г, а обычная бутылка такого же объема, выполненная из стекла, весит около 350 г.
    • Различные варианты объема тары являются еще одним преимуществом ПЭТ упаковки. Объем может быть как стандартным, так и индивидуально подобранным, чтобы иметь еще большую привлекательность и популярность у потребителя;
    • Упаковка для продукции из ПЭТ имеет разнообразные цветовые решения. Например, такие бутылки можно окрасить в коричневый либо зеленый цвет, чтобы внешний облик тары по максимуму соответствовал запросу потребителя;
    • В тоже время ПЭТ совершено прозрачен. Так, бутылка, изготовленная из полиэтилентерефталата, выглядит привлекательной и чистой, а естественная прозрачность данного материала делает его оптимальным для розлива газированной воды;
    • Использование пластиковых ПЭТ бутылок помогает избежать такого неприятного эффекта, каким является бой тары во время транспортировки, что свойственно стеклотаре.
    • Безопасность и экологичность полиэтилентерефталата — еще одни очень привлекательные характеристики данной тары, которые заслуживают, чтобы их принимали во внимание производители товаров, стремясь предлагать клиентам продукт, помещенный в качественную упаковку.

    В целом, на сегодняшний день ПЭТ упаковка с ее огромным инновационным потенциалом и серьезнейшими возможностями в плане дизайна рассматривается, в основном, не как конкурент стеклотаре, а скорее в качестве материала, способного открыть абсолютно новые рынки и создать новые потребительские приоритеты.

    Переработка ПЭТ тары

    Отдельно следует рассказать о таком преимуществе ПЭТ тары, как возможность ее вторичной переработки. В Европе утилизация ПЭТ бутылок ПЭТ-бутылок поставлена на государственный контроль. Для стран СНГ ее утилизация является экологической проблемой.

    Хотя такие бутылки являются экологически чистыми, но при сжигании полиэтилентерефталат выделяет серьезное количество канцерогенов. Самым безопасным и очень выгодным выходом служит переработка использованной ПЭТ-тары.

    В Швеции на сегодняшний день перерабатывается 90-95% ПЭТ-бутылок (лучший показатель), в Германии — 80-85%, в Англии — 70%. Принцип госрегулирования переработки ПЭТ-тары заключается в уплате производителями специального налога, в который закладывают стоимость будущей переработки.

    Потом государство финансирует из этих средств утилизацию. Процесс переработки состоит из механической (дробления) и химической утилизации (измельченные части разлагаются на собственные составные части). Каждый полученный компонент проходит стадию очистки, а гранулирование завершает процесс получения вторичной ПЭТ тары.

    Полученный гранулят обладает более низкой вязкостью, нежели первичный, а значит его качество более низкое. Его применяют в разнообразных областях — при изготовлении преформ допускается добавлять до 5-10% вторичного сырья. Еще из него выходит хорошее сырье для текстильной промышленности, производства черепицы, ваты, европоддонов.

    Из вторичного ПЭТа, добавляя в него стекловолокна, изготавливают абразивные круги для полировки и шлифования. Некоторые компании отливают из полимерных композиций, которые содержат переработанный ПЭТ, крышки моторов для грузовиков, двери, панели и бамперы для автомобилей.

    Назад к списку

    Источник: http://www.missp.ru/info/article/1727

    Что обозначает маркировка на пластиковых бутылках

    Пластиковые бутылки, как и пластик в целом, очень активно используется в нашей жизни. Это незаменимая тара, которая подходит для любой сферы деятельности. Материал очень удобный, прочный, универсальный, качественный и дешевый. Он не гниет, не покрывается ржавчиной и не пропадает.

    Это позволяет использовать пластиковые бутылки не только по назначению, но и в других областях. Например, из бутылок делают разные поделки, элементы мебели и даже конструкции. Однако пластик имеет свои особенности и проблемы с эксплуатацией.

    Все знают, что он не разлагается и нуждается в переработке, так как может загрязнять окружающую среду. Более того, пластик может быть токсичен, если говорить о некоторых его видах. Вот почему его нужно классифицировать.

    Вы не замечали, что на каждой пластиковой бутылке выбиты разные изображения? Это маркировка, как видно на этом фото.

    Для чего нужна эта маркировка? Где ее искать на бутылке? Что конкретно означают эти цифры? Вы как пользователь должны знать, как расшифровать те или иные маркирования. Поэтому статься будет полезна для всех, ведь мы все практически каждый день используем бутылки.

    Маркирование на пластике – для чего нужно

    Как говорилось выше, пластик бывает разным и может негативно сказываться как на человека, так и на внешнюю среду.

    Кроме того, нужно разбираться в том, как следует перерабатывать пластик и оценить опасность использования в той или иной сфере. Для этого и бутылки маркируются.

    Если углубиться в историю, то маркировка пластиковых бутылок была введена в 1988 году. Были ли внесены изменения с того времени? Практически ничего не изменилось.

    Почему же так? Ведь с того времени прошло почти 30 лет, за это время могли сделать новые виды пластика. Все дело в том, что эти новые разновидности пластика в основном относятся к старой базовой категории, поэтому маркирование остается таким же.

    Читайте также  Стрейч пленка вторсырье прием

    Эта маркировка выглядит как три стрелки, что идут друг за другом в форме треугольника. Внутри этого созданного треугольника есть определенная цифра, что есть кодом. А вот ниже треугольника наносятся определенные буквы, что указывают на вид материала.

    Пример этих маркировок на бутылках и других изделий из пластика виден на этом фото.

    Как видно, в треугольнике есть цифра и буквы снизу. Некоторые из этих пластиковых бутылок можно использовать для пищевой продукции, некоторые для бытовых потребностей, а другие для хранения лакокрасочных материалов. Бывает и такое, что на пластиковой бутылке или другой емкости нанесена неправильная маркировка. Это редко, но имеет место быть.

    Ведь пищевой пластик немного дороже. Некоторые производители сознательно идут на это дело, чтобы сэкономить средства. Использование такой продукции крайне не рекомендовано, так как может навредить здоровью. Обозначения на пластиковых бутылках мы рассмотрим далее, чтобы вы знали, какая продукция является безопасной, а какая нет.

    Существует 7 разновидностей маркировки на бутылках, которые выглядят так:

    1. РЕТ (1).
    2. HDPE (2).
    3. PVC или V (3).
    4. LDPE (4).
    5. PP (5).
    6. PS (6).
    7. OTHER или О (7).

    Давайте детальней рассмотрим их.

    Маркирование пластика №1 – РЕТ или РЕТЕ

    Сразу скажем один момент, что цифра и буквы никак не могут меняться. Например, РЕТЕ обозначается исключительно цифрой 1. Не может быть так, что в треугольнике с пометкой РЕТЕ будет цифра 7. Это нужно понимать.

    Обратите внимание! Треугольник со стрелками, идущими по кругу, указывают на то, что этот материал можно повторно перерабатывать (вторсырье). И действительно, пластик легко перерабатывается. Поэтому не рекомендуем выбрасывать его, загрязняя среду, а сдавать или выбрасывать в специальные контейнеры для пластиковой тары.

    Теперь вернемся к маркировке на бутылке РЕТЕ (РЕТ). Это аббревиатура английского слова, которое звучит как Polyethylene Terephthalate Ethylene (полиэтилентерефталат).

    Для чего же служат этот пластик? Его используют для создания бутылок для воды, соков, растительного масла, кетчупа, моющих и очищающих жидкостей и других напитков без содержания алкоголя. Это самый распространенный пластик, поэтому маркировку можно увидеть довольно часто. К тому же он недорогой.

    Только вот особенность этого вида в том, что его можно использовать только один раз. То есть, после того как вы выпили воду из бутылки, использовали кетчуп или растительное масло, не стоит мыть бутылку и повторно использовать ее.

    Почему? Все дело в том, что при длительном контакте с пластиком этого типа в жидкость будут проникать ядовитые вещества и тяжелые металлы, которые есть в составе. Такая жидкость станет непригодной к употреблению и влиять на гормональный баланс. В ней отлично размножаются бактерии.

    Важно знать! Обычно все бутылки от газировок или других напитков делаются из этого пластика. Если вы купите минералку или ту же кока-колу, то обязательно увидите эту маркировку.

    Преимущество таких бутылок:

    • дешевизна;
    • возможность хранить питьевую жидкость;
    • отличная пеперабатываемость;
    • доступность.

    Минусы:

    • предназначается для одноразового использования;
    • не слишком устойчивы перед высокой температурой;
    • могут загрязнять окружающую среду.

    Вот почему рекомендуем не просто выбрасывать РЕТ бутылки, а отдать их на переработку. Позже из них будут сделаны другие товары, что не загрязняют внешнюю среду. Пусть они и не будут иметь те же качества и особенности, но все же получится товар другого вида.

    Маркирование пластика №2 – HDPE (PE HD)

    Особенность этого полиэтилена в том, что он имеет высокую прочность и плотность.

    Как и в первом случае, это аббревиатура, которая звучит как High Density Polyethylene (полиэтилен высокой плотности). Он обозначается цифрой 2 и имеет соответствующую надпись.

    Так как его плотность выше, то из него делаются емкости для моющих средств, для шампуней, отбеливателей, а также делаются пластиковые пакеты.

    Изделия устойчивы к высокой температуре и не боятся агрессивного влияния. Они, как и первый вариант, безопасны для человека и могут использоваться в качестве тары для пищи или жидкости.

    Поэтому из них делают пищевые контейнеры, одноразовую посуду, пакеты для молока и разные фляги. Это тоже относительно недорогой материал, который поддается переработке. Но, из бутылок может выделяться формальдегид.

    Это вредное вещество, что влияет на нервную, половую и дыхательную систему. Поэтому в пищевой продукции он используется не так часто.

    Преимущества:

    1. Высокая прочность.
    2. Относительно недорогой материал.
    3. Пригоден для переработки.
    4. Выдерживает высокую температуру.

    Минусы:

    • может выделять формальдегид.

    Маркирование пластика №3 – PVC (V)

    Это тот вариант, который нельзя использовать в пищевой промышленности. Он опасен. Аббревиатура расшифровывается как Polyvinyl hloride, по-российски – поливинилхлорид (ПВХ).

    Это прекрасный материал, что используется в строительстве и в создании различной тары.

    Из него делают канализационные трубы, садовую мебель, напольные покрытия, отделочные материалы, оконные профили, клеенки, жалюзи и пластиковые бутылки.

    Все дело в том, что для его изготовления используется бисфенол А, фталаты, винилхлорид и иногда кадмий. Эта пластмасса самая опасная.

    Если ее поджечь, то это приведет к выведению в атмосферу канцерогенных диоксинов. Поэтому материал опасен не только для людей, но и для окружающей среды.

    Стоит отметить и то, что поливинилхлорид тяжело перерабатывается. Даже после этого процесса материал не будет соответствовать первоначальному. Поэтому работать с ним невыгодно.

    Преимущества:

    1. Прекрасный материал, но в технической сфере.
    2. Выдерживает разные нагрузки.
    3. Довольно гибкий.

    Минусы:

    1. Опасен для здоровья.
    2. Сложно перерабатывается.
    3. Негативно сказывается на внешней среде.

    Маркирование пластика №4 – LDPE

    Безопасный вид пластика. Это простой полиэтилен, который имеет низкую плотность. Об этом и свидетельствует аббревиатура Low Density Polyethylene (полиэтилен низкой плотности). Условно такой пластик можно назвать пищевым. Согласно ГОСТ такой материал безопасный и может использоваться как пищевой.

    Из него делают знакомые нам полиэтиленовые пакеты, мусорные пакеты, обертки, бутылки, линолеум и компакт-диски. Материал довольно распространенный, так как дешевый.

    Понятно, что при длительном контакте с водой или пищей он может передать им часть своих неполезных веществ. Материал может использоваться повторно и его можно перерабатывать намного легче, чем предыдущий.

    Преимущества и недостатки его ясны.

    Маркирование пластика №5 – РР

    Это последний из безопасных материалов, которые могут использоваться для изготовления пластиковых бутылок. Он используется тогда, когда нужно сделать трубочки для напитков, бутылочки для кормления детей, емкость для йогурта и контейнеры для пищи, подносы и другую кухонную утварь. А это значит, что такой пластик самый безопасный. Он расшифровывается как полипропилен.

    Понятно, что очень длительный контакт с продуктами не рекомендуется. Бутылочку можно использовать повторно, только следить за тем, чтобы жидкость не находилась там очень долго. Особенно это касается детей.

    Воду лучше обновлять регулярно, не допуская ее застаивания. Материал прекрасно перерабатывается и повторно используется.

    Поэтому если бутылки или другая тара имеют эту маркировку, то можно не опасаться за свое здоровье.

    Маркирование пластика №6 – РS

    Это полистирол, из которого делают столовые приборы, контейнеры для яиц, поддоны для мяса, игрушки и чашки. Но, это тот материал, из которого делают теплоизоляционные плиты, ручки и другие технические изделия.

    Поэтому безопасным его считать не стоит. Все дело в том, что в его составе стирол, который при нагревании становится очень опасным, так как является канцерогеном.

    Вот почему использовать полистирол для пищевой промышленности просто нельзя.

    Если у вас есть такие изделия из этого пластика, рекомендуем не использовать их для разогрева пищи в микроволновой печи. Полистирол для холодного использования приемлем. Но все же, лучше избавиться от такой тары и купить более безопасные бутылки или утварь. Особенность материала в том, что он легкий и прочный.

    Маркирование пластика №6 – OTHER или «О»

    Как гласит название, к этой пометке относят все другие виды пластика. В основном такие виды пластика опасны для человека и природы. Изделия с маркировкой «О» непригодны к прямому контакту с пищей или водой. Их используют для других товаров, что использует человек. Это могут быть бытовая техника, смартфоны и т. д.

    В случае когда человек обнаружил подобную маркировку на пластиковой бутылке или другой таре для пищевых продуктов, то дальнейшее ее использование не рекомендуется. Это может привести к отравлению. Лучше не рисковать своим здоровьем и избавиться от тары из такого пластика.

    Заключение

    Теперь каждый знает, что именно означает та или иная маркировка на пластиковых бутылках и других изделиях из пластика. Что это вам дает? Вы можете обезопасить себя, не используя тот пластик, который не предназначен для пищевой промышленности. Более того, все мы привыкли использовать обычные РЕТ бутылки повторно, просто промыв их.

    Но, как вы узнали, делать это нельзя. Тогда вы не будете подвергать опасности свое здоровье и здоровье своих близких. К тому же нужно следить за тем, чтобы не загрязнять окружающую среду пластиковыми бутылками. Не поленитесь выбросить бутылки из пластика в соответствующие контейнеры, а не выбрасывать на мусор.

    Помните – нам и будущим поколениям здесь нужно еще жить!

    Источник: http://2proraba.com/other/markirovka-na-plastikovyx-butylkax.html

    ПЭТ бутылки что это такое?

    Относительно новый вид упаковки – ПЭТ тара уже успела полюбиться российскому производителю благодаря своему качеству, а также за счет возможностей дизайнерских решений. В качестве сырья для изготовления ПЭТ бутылок используют полиэтилентерефталат (сокращенно — ПЭТ).

    Впервые данный материал был получен специалистами английской компании «British Calico Printers» в 1941 г. в виде синтетического волокна. Фирмы «ICI» и «DuPont» стали обладателями авторских прав на применение полиэтилентерефталата. В дальнейшем они продавали лицензии на применение волокна из полиэтилентерефталата ряду других компаний.

    До середины шестидесятых годов прошедшего столетия ПЭТ использовали, чтобы создавать текстильные волокна, а затем стали применять для изготовления упаковочной пленки. Первая же ПЭТ бутылка увидела свет в начале 70-х гг.

    Ее произвела компания «DuPont», желавшая получить пластиковую тару, которая сумела бы навязать конкуренцию стеклянной посуде при изготовлении тары для розлива обычных и газированных напитков. На сегодня изготовление пищевой тары — это самая существенная область использования ПЭТ гранулята.

    В деле производства первых промышленных аппаратов, осуществляющих выдув описываемой тары, пионерами выступили такие компании, как французская «Sidel» и немецкая «Krupp Corpoplast». Сейчас технология производства ПЭТ тары состоит из 2-х этапов – это изготовление преформ и непосредственный выдув тары нужного объема и конфигурации.

    Преимущества ПЭТ упаковки

    Преимущества ПЭТ многочисленны. Перечислим их большую часть:

    • Невысокая стоимость описываемой тары для упаковки продуктов питания, фармацевтики, косметических товаров, автохимии. ПЭТ тара стоит значительно дешевле, нежели бутылки и банки из других материалов, например, чем стеклянная тара;
    • Стандартная пол-литровая ПЭТ-бутылка будет весить примерно 28 г, а обычная бутылка такого же объема, выполненная из стекла, весит около 350 г.
    • Различные варианты объема тары являются еще одним преимуществом ПЭТ упаковки. Объем может быть как стандартным, так и индивидуально подобранным, чтобы иметь еще большую привлекательность и популярность у потребителя;
    • Упаковка для продукции из ПЭТ имеет разнообразные цветовые решения. Например, такие бутылки можно окрасить в коричневый либо зеленый цвет, чтобы внешний облик тары по максимуму соответствовал запросу потребителя;
    • В тоже время ПЭТ совершено прозрачен. Так, бутылка, изготовленная из полиэтилентерефталата, выглядит привлекательной и чистой, а естественная прозрачность данного материала делает его оптимальным для розлива газированной воды;
    • Использование пластиковых ПЭТ бутылок помогает избежать такого неприятного эффекта, каким является бой тары во время транспортировки, что свойственно стеклотаре.
    • Безопасность и экологичность полиэтилентерефталата — еще одни очень привлекательные характеристики данной тары, которые заслуживают, чтобы их принимали во внимание производители товаров, стремясь предлагать клиентам продукт, помещенный в качественную упаковку.

    В целом, на сегодняшний день ПЭТ упаковка с ее огромным инновационным потенциалом и серьезнейшими возможностями в плане дизайна рассматривается, в основном, не как конкурент стеклотаре, а скорее в качестве материала, способного открыть абсолютно новые рынки и создать новые потребительские приоритеты.

    Переработка ПЭТ тары

    Отдельно следует рассказать о таком преимуществе ПЭТ тары, как возможность ее вторичной переработки. В Европе утилизация ПЭТ бутылок ПЭТ-бутылок поставлена на государственный контроль. Для стран СНГ ее утилизация является экологической проблемой.

    Хотя такие бутылки являются экологически чистыми, но при сжигании полиэтилентерефталат выделяет серьезное количество канцерогенов. Самым безопасным и очень выгодным выходом служит переработка использованной ПЭТ-тары.

    В Швеции на сегодняшний день перерабатывается 90-95% ПЭТ-бутылок (лучший показатель), в Германии — 80-85%, в Англии — 70%. Принцип госрегулирования переработки ПЭТ-тары заключается в уплате производителями специального налога, в который закладывают стоимость будущей переработки.

    Потом государство финансирует из этих средств утилизацию. Процесс переработки состоит из механической (дробления) и химической утилизации (измельченные части разлагаются на собственные составные части). Каждый полученный компонент проходит стадию очистки, а гранулирование завершает процесс получения вторичной ПЭТ тары.

    Полученный гранулят обладает более низкой вязкостью, нежели первичный, а значит его качество более низкое. Его применяют в разнообразных областях — при изготовлении преформ допускается добавлять до 5-10% вторичного сырья. Еще из него выходит хорошее сырье для текстильной промышленности, производства черепицы, ваты, европоддонов.

    Из вторичного ПЭТа, добавляя в него стекловолокна, изготавливают абразивные круги для полировки и шлифования. Некоторые компании отливают из полимерных композиций, которые содержат переработанный ПЭТ, крышки моторов для грузовиков, двери, панели и бамперы для автомобилей.

    Назад к списку

    Источник: http://www.missp.ru/info/article/1727

    Полиэтилентерефталат ПЭТФ ПЭТ

    Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых экструзией и литьем под давлением.

    Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ

    • PBT — Полибутилентерефталат (ПБТ). Свойства: Кристаллический, Тс = 45 — 60 оС, Tпл = 190 — 250 оС;
    • PC — Поликарбонат (ПК). Аморфный. Свойства: Тс = 140 — 155 оС, Tпл = 220 — 240 оС;
    • PC-HT — Термостойкий поликарбонат, сополикарбонат на основе бисфенола А и бисфенола TMC. Свойства: Аморфный, Тс = 160 — 220 оС (для сополимера);
    • PAR — Полиарилаты (ПАР). Свойства: Аморфный, Тс = 193 оС;
    • PTT – Политриметилентерефталат. Свойства: Кристаллический, Тс = 45 — 75 оС, Tпл = 225 — 228 оС;
    • PCT — Полициклогександиметилентерефталат, полиэфир PCT. Свойства: Кристаллический, Тс = 69 — 98 оС, Tпл = 281 — 287 оС;
    • PCTA — Полициклогександиметилентерефталат-кислота, сополиэфир PCTA. Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 88 — 98 оС, Tпл = 279 — 281 оС;
    • TPE-E — Полиэфирный термопластичный эластомер, полиэфир-эфирный сополимер. Свойства: Кристаллический, Тс = -75 — +25 оС, Tпл = 150 — 223 оС;
    • PEC — Полиэфиркарбонат, сополимер поликарбоната и полиэфира. Свойства: Аморфный;
    • PCTG – Полициклогександиметилентерефталатгликоль. Свойства: сополиэфир PCTG. Аморфный, Тс = 82 — 84 оС, Tпл = 222 — 225 оС;
    • PEN – Полиэтиленнафталат. Свойства: Кристаллический, Тс = 120 оС, Tпл = 270 оС;
    • PET — Полиэтилентерефталат (ПЭТ). Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 67 — 98 оС, Tпл = 225 — 275 оС;
    • PETG — Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ). Свойства: Аморфный, Тс = 80 оС;

    Пояснения: Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.

    Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово «полиэфиры» подразумевают материалы на основе PBT, PET и их смеси, реже имеют ввиду PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.

    Производство ПЭТ

    Сырьем для производства ПЭТФ обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем.

    Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии.

    По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения ПЭТ из кислоты и этиленгликоля. Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа.

    Обычно материал с более низкой молекулярной массой (М — 20 000) применяется для изготовления волокон; в других приложениях используется материал с более высокой молекулярной массой.

    Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.

    После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.

    Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства.

    Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства.

    ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией материала.

    При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).

    Товарный ПЭТ выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2-4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.

    Читайте также  Вторичная переработка медицинских отходов

    Характеристики ПЭТ

    ПЭТ имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град.

    С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам.

    Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.

    Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С.

    Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.

    Наименование показателя Значение
    1 Коэффициент теплового расширения (расплав) 6,55 x10-4
    2 Сжимаемость (расплав), Мпа 6,99 х 106
    3 Плотность, г/см3: аморфный, кристаллический 1,335, 1,420
    4 Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц) 3,25
    5 Относительное удлинение при разрыве, % 12-55
    6 Температура стеклования, аморфный, кристаллический 67, 81
    7 Температура плавления, °С 250-265
    8 Температура разложения 3500С
    9 Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический 1,576, 1,640
    10 Предел прочности при растяжении, МПа 172
    11 Модуль упругости при растяжении, МПа 1,41×104
    12 Влагопоглощение ПЭТ 0,3%
    13 Допустимая остаточная влага ПЭТ 0,02%
    14 Морозостойкость, до -500С

    Применение ПЭТ

    Полиэтилентерефталат перерабатывается литьем под давлением, экструзией, формованием. Волокна и тонкие пленки из ПЭТ изготавливают экструзией с охлаждением при комнатной температуре. Степень кристалличности может быть отрегулирована отжигом при некоторой температуре между температурами стеклования Тс и плавления Тпл; максимальная скорость кристаллизации достигается при -170 град цельсия.

    Литьем под давлением из ПЭТ производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма.

    В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.

    ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.

    Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.

    Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое. В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.

    Производятся методом экструзии. Из волокон производят текстильные нити ПЭТ для производства пряж, а так же разнообразных технических тканей.

    Бутылки из ПЭТ

    Именно из ПЭТ изготавливаются пластиковые бутылки, в которые расфасовывается:

    • минеральная вода
    • напитки
    • пиво и т.д.

    Маленький вес, низкая цена на полиэтилентерефталат, простота производства и возможность придавать таре любой дизайн, делает бутылки из ПЭТ самыми популярными в наше время.

    Пленки из полиэтилентерефталата

    ПЭТ пленки чаще всего используются, как упаковочный материал, так как отличаются хорошей прочностью, сопротивлению проколу и минимальной толщиной.

    Формы поставки

    Полимер поставляется в виде гранул, который в зависимости от назначения делятся на:

    • волоконный
    • бутылочный
    • пленочный

    Кроме того гранулят различается разнообразными добавками, определяющими его прозрачность, цвет, адсорбцию и другие свойства. Цена на ПЭТ гранулят во многом зависит именно от содержащихся в нем добавок.

    Источник: http://RossPolimer.ru/produktsiya/catalog_ps/polietilentereftalat/

    Что такое ПЭТ пленка?

    Среди огромного количества полимерных материалов особое место занимает ПЭТ. Напоминает поликарбонат и органическое стекло, но с более перспективными характеристиками.

    Благодаря сочетанию уникальных свойств, широко варьируемых в зависимости от добавок и относительно невысокой стоимости, сочетанию аморфного и кристаллического состояний, а также возможности повторной переработки, этот материал находит все невероятное применение во всех отраслях производства.

    Производится в виде гранул (3±1 мм) или хлопьев как полуфабрикат для дальнейшей переработки или как готовые изделия с помощью формования (электроизоляция, детали, текстильное волокно), экструзии (тонкая пленка и волокна) или литья под давлением (преформы для бутылок).

    С помощью добавочных агентов (оксидом титана или комплексных добавок) достигается та или иная степень матовости или температурной устойчивости, нужный оттенок (даже металлический тон), пластичность и жесткость, и другие необходимые характеристики.

    Получить желаемые свойства конечного продукта можно меняя циклы нагрева и охлаждения, варьируя между ее аморфным первоначальным состоянием и возникающим при нагреве от 80 °С кристаллическим.

    Как и поляризационная пленка может давать различную степень освещения при различном угле светопропускания, так и ПЭТ пленка может быть матовой и прозрачной, эластичной и жесткой, в зависимости от того, аморфная форма или кристаллическая преобладает в конечном изделии.

    Свойства ПЭТ пленки

    В общем, всем разновидности ПЭТ пленки обладают следующими «талантами»:

    • высокая прозрачность блеск;
    • отличная жесткость;
    • высокая ударостойкость при высоких и низких температурах (+150 — -75°С);
    • деструкция начинается почти при 300 °С;
    • химическая стойкость (к основным классам химвеществ);
    • низкая газо- и влагопроницаемость;
    • простая технология окраски без металлизации;
    • легко растягивается, оставаясь прочной к разрыву и проколу;
    • требует низких теплозатрат для формовки;
    • легкость цветной печати на ее поверхности;
    • возможность использования разнотипных методов переработки и вторичного использования.

    Разновидности ПЭТ пленки

    1. ОПЭТ – из нее изготавливается разнотипная электроизоляций, поляризационная пленка и др..
    2. БОПЭТ – отличается особой стойкостью к проколу и толщиной до 4 мкм, используется для различных видов гибкой упаковки (жидкие и вязкие пищевые продукты, бытовая химия, корма и т.п.).
    3. ПЭТ-G – применяется в производстве термоусадочных этикеток.
    4. А-ПЭТ – благодаря своей термо- и ударостойкости и твердости используется в производстве упаковочной тары мороженых продуктов.

    Благодаря пластичности, непревзойденным барьерным характеристикам ПЭТ пленка широко применяется в упаковочном производстве блистеров и коррексов для пищевой продукции и упаковки технических запчастей и канцелярских товаров, бытовой техники и сувенирных изделий.

    Разновидности блистерной ПЭТ упаковки

    Двухсторонняя упаковка, произведенная и жесткой ПЭТ пленки представляет собой две формы, складывающиеся в своеобразный конверт с углублениями для каждой детали или части всего изделия и застегивающаяся на замки, представляющиеся собой особые выпуклости углубления. Позволяет хранить и безопасно транспортировать товары любых форм и габаритов. Из-за относительно высокой стоимости используется для хрупких и мелкодетальных изделий.

    С загибом края – ода форма имеет загнутые края, в которые вставляется картонная или пластиковая основа и фиксируется клеем или скобками. Простая и недорогая позволяет красочно упаковать мелкий товар.

    На приварку – подобна предыдущей разновидности, но соединяется с основой благодаря склеиванию ровного края формы с картонной основой. Отличное соотношение дизайна и стоимости.

    Туба – оригинальная форма, стильность и практичность упаковки позволяет ее использовать практически для всех видов продукции, начиная от мелких канцтоваров и заканчивая подарочными бутылками вина или игрушками. Удобство декора и транспортировки, как пустой упаковки, так и с товаром, делают ее очень востребованной.

    Витрины – легкие и практичные ПЭТ-витрины отлично подходят для мобильного украшения любой торговой точки. При этом практически невозможно использовать их для сторонних товаров, так как витрина изготавливается со специальными формами под определенный вид продукции.

    Вырубка – прозрачная пластиковая коробка для стилизированной упаковки игрушек и кондитерских товаров, сувениров и качественного текстиля, косметики и самых разных канцтоваров.

    Коррексы – представляют собой форму для поштучной упаковки различных товаров, чаще всего коробочных конфет. Прозрачная или под металл «серебристая, медная или золотая», она увеличивает транспортабельность товара и сохраняет его внешние характеристики на высоком уровне долгий срок.

    Многослойная упаковка

    На смену однослойными упаковочным пленкам приходит многослойная тара (3-7 слоев), состоящая, обычно, из защитной внутренней ПЭТ-пленки, картонной основы, металлизированного слоя, декоративного бумажного слоя и наружного защитного ПЭТ слоя. Часто при выпуске такого уникального материала применяют комбинирование нескольких способов: соэкструзию и ламинирование, каширование и эксрузию и т.п.

    В таком типе упаковки полимер является незаменимой частью, защищая как продукт от порчи и протекания, так и защищает упаковку от разрушения при попадании на нее продукта и воздействия света, влаги и температуры. Применяется для фасовки соков, молока, детского питания и т.п.

    Читайте также  Маркировка бутылок из пластика

    Повторное использование ПЭТ

    Разработка технологии вторичной переработки этого пластика позволило значительно удешевить ПЭТ сырье. В двух словах весь процесс состоит из переборки и дробления.

    Дальше дробленка проходит несколько циклов мойки и очистку от примесей, сушку и наконец, растарку. Полученные полиэтилентерефталатные хлопья проступают на грануляцию или напрямую на производство.

    Качественно очищенные вторичный пластик используется без ограничений.

    Недостатками вторпереботки можно назвать постепенное ухудшение свойств пластика (потеря блеска и прозрачности, пожелтение и рост хрупкости). Но даже самое некондиционное вторичное сырье из полимера можно применять в процессе пиролиза активированного угля.

    Источник: http://propolyethylene.ru/plenka/pet.html

    Свойства и применение полиэтилентерефталата

    Полимерные материалы прочно заняли ведущие места практически во всех отраслях науки, техники и быта в современном мире. Как правило, это искусственно получаемые вещества и соединения, которые обладают определенными свойствами, отличными от натуральных материалов – повышенной плотностью и износостойкостью, прочностью и термопластичностью, легкостью и долговечностью.

    Наиболее распространенным в бытовой сфере полимером является полиэтилентерефталат (ПЭТФ). Большинство из нас сталкивается с этим материалом практически каждый день, когда покупает газированную воду или другие напитки в пластиковой таре прозрачного цвета – это и есть наш ПЭТФ (на просторах бывшего Союза более привычная аббревиатура ПЭТ, а на западе и в Европе – PET).

    История создания и способы получения

    Первые исследования этого материала и способы его получения начались в 1935 году в Англии, а успешные результаты в области синтеза вещества были достигнуты в 1946 году. В Советском союзе полимер был впервые получен в 1946 году и назван как «лавсан» – аббревиатура от Лаборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук, где он и был синтезирован.

    Внешне полимер представляет собой прозрачное вещество, которое под действием высокой температуры может принимать любые формы, а при кристаллизации материал становится твердым и хрупким, меняя прозрачный цвет на матовый белый оттенок.

    Производство полиэтилентерефталата до 1965 года представляло собой множество сложных стадий получения мономера – диметилтерефталата, из которого в дальнейшем путем полимеризации создавался ПЭТФ.

    Затем процесс получения мономера существенно сократился благодаря новым технологиям очистки терефталевой кислоты, которая является основой полимера.

    Современный процесс производства вещества практически не претерпел изменений по сравнению с 1965 годом, разве что стал более экономичным.

    Основные свойства и характеристики

    Полиэтилентерефталат, свойства которого не ограничиваются легким фесом и пластичностью, обладает следующими характеристиками:

    • не подвержен воздействию воды. Одно из основных свойств полимера, позволившее создать переворот в области производства пищевой тары для напитков, соков и других продуктов питания;
    • на материал никак не влияют органические растворители;
    • полимер плавится при температуре +260 градусов по Цельсию. Это дает широкие возможности для применения ПЭТФ в различных отраслях промышленности;
    • невысокая цена производства.

    Несмотря на довольно существенные преимущества, полимер не лишен недостатков, главным из которых является пропускание ультрафиолета и выделение внутри углекислого газа.

    Эти процессы не позволяют использовать пластик для длительного контакта с продуктами питания, сокращая срок их хранения. Практически на любой пластиковой бутылке можно встретить надпись, рекомендующая хранить продукт в этой таре в темном месте.

    В Америке и Европе вся ПЭТ тара считается одноразовой и не допускается к повторному применению без переработки.

    Стоит так же учесть тот факт, что по полимер не может самостоятельно разложиться в естественных условиях, что представляет угрозу для окружающей среды.

    Существуют целые комбинаты по переработке этого материала, ведь новая тара, полученная путем вторичной переработки, не отличается по своим свойствам от изначального материала, что расширяет возможности использования ПЭТФ.

    Существует два основных способа переработки:

    • механический. Пластик измельчают на специальных станках, превращая его в гранулы необходимого диаметра. В дальнейшем из них произведут новые изделия методом термолитья;
    • химический. В данном случае существует несколько вариантов – модификация полимера при помощи введения дополнительных компонентов для получения других материалов, получение порошкового покрытия или получение мономеров из вторичного сырья.

    Отрасли применения

    Уникальные физические и потребительские свойства позволили использовать полимер во многих сферах производства, науки и быта.

    Полиэтилентерифтолат – свойства и применение:

    • химические волокна используют наиболее массово по сравнению с другими полимерами при производстве одежды и бытовой техники;
    • благодаря термопластичности львиная доля рынка пластиковой тары изготовлена из ПЭТФ. В первую очередь, это массовое производство бутылок для воды и напитков;
    • за счет механической прочности, пластик является превосходным армировочным материалом. Это дало широкие возможности использовать полимер в качестве дополнительной армировки шлангов, автомобильных шин, транспортерных лент;
    • прозрачные листы, которые хорошо пропускают солнечный свет, широко применяются в сельском хозяйстве или строительной сфере.

    Кроме того, благодаря диэлектрическим свойствам, материал используют в качестве электроизоляции для определенных элементов – конденсаторов, реле и катушек.

    Полимер в странах бывшего Союза в основном применяют для изготовления тары, в мире при производстве полиэтилентерифтолата основное его назначение – получение волокна и нитей для последующего их применения во всех доступных сферах производства.

    Итоги

    Всем известный пластик для бутылок со сложным названием полиэтилентерифтолат является наиболее распространенным полимером в нашем быту или на производстве.

    Дело не ограничивается тарой для жидкостей и контейнерами для еды – существует целая отрасль производства упаковки из этого материала для медицинской, строительной или сельскохозяйственной сферы, а изготовление современной бытовой техники или элементов одежды невозможно представить без использования ПЭТФ нитей или волокон.

    Источник: http://polimerinfo.com/kompozitnye-materialy/polietilentereftalat-svojstva-i-primenenie.html

    Полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТФ) . Пэт бутылки

    Как специалист в области водоподготовки спешу сообщить, что ПЭТ, в принципе, не желательно использовать вторично! Он выделяет токсины в содержимое! Производители ясно пишут — «не использовать вторично». Во-вторых, в домашних условиях Вы все равно используете воду из крана, которую в домашних условиях очистить и сделать здоровой не реально.

    Все взрослые люди, в школе химию изучали. Недостаточно удалить из воды соли.

    Остаются пестициды, внутриклеточные вирусы и бактерии, на которых заморозка не действует, антибиотики и гормоны, потребляемые жителями городов, живущих вверх по течению, которые ведут к беспричинным аллергиям, изменениям в организме на генном уровне и проч! Даже если Вы, все таки надеетесь убрать соли(«примеси», как Вы говорите)из воды, то где гарантия, что вместе с вредными солями не уйдут необходимые для ежедневного употребления полезные соли, такие как Са, Na, Mg и др? Дедовские способы были эффективны лет 50 назад, когда проблем с экологией меньше было. А сейчас, смешно читать, когда «специалисты» пишут о таких вещах.

    ___________________

    Здравствуйте, Евгения.

    Спасибо за Ваше важное замечание относительно полиэтиленфталата (ПЭТ). Разделяю ваши опасения.

    По химической квалификации полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТФ) относится к группе алифатически-ароматических полиэфиров, которые используются для производства волокон, пищевых плёнок и пластиков, представляющих одно из важнейших направлений в полимерной индустрии и смежных отраслях.

    ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ(ПЭТ, ПЭТФ) — устойчивый к повышенным температурам термопластик, продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром); твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии и белое, непрозрачное в кристаллическом состоянии. Молекулярная масса (20-50)·103. ПЭТ Прочен, износостоек, хороший диэлектрик.

    ПЭТ не растворяется в воде и обладает большой химической устойчивостью по отношению к кислотам, солям, щелочам, спиртам, бензину, парафинам, жирам, минеральным маслам, и эфиру. ПЭТ также обладает высокой устойчивостью к воздействию водяного пара.

    Материал ПЭТ растворяется при 40-150 °С в ацетоне, бензоле, феноле, толуоле, циклогексаноне, этилацетате, четыреххлористом углероде, хлороформе. ПЭТ обладает низкой гигроскопичностью (водопоглощение обычно 0,4-0,5%), которая зависит от фазового состояния полимера и относительной влажности воздуха.

    Характеризуется высокой термостойкостью (290°С); деструкция на воздухе начинается при температуре на 50 °С ниже, чем в инертной среде. Эксплуатационные свойства ПЭТ сохраняются в диапазоне от — 60 до 170°С. Полиэтилентерефталат подвергается термодеструкции при температурном диапазоне в 290-310 °С. Деструкция ПЭТ проходит статистически вдоль полимерной цепи.

    Летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При температуре 900 °С образуется большое число разнообразных углеводородов. В основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана.

    В холодном и нагретом состоянии ПЭТ сохраняет отличную пластичность. Процесс термоформования прост и высокотехнологичен благодаря тому, что материал имеет незначительные внутренние напряжения. ПЭТ не требует предварительной сушки, так как теплоемкость материала значительно меньше, чем у полистирола и оргстекла.

    ПЭТ позволяет экономить на электроэнергии и значительно снижает трудоемкость, ведь необходима значительно меньшая тепловая энергия и время для температуры формования. Всё это обеспечивает снижение себестоимости продукции.

    Таким образом, полиэтилентерефталат легко может заменить прозрачный сплошной поликарбонат, обладая стоимостью ниже на порядок.

    Читайте также  Прием вторсырья как бизнес

    Применяют ПЭТ для производства полимерных волокон, нитей, тары и упаковки.

    Мировое производство ПЭТ в 1989 составило около 9,3 млн. т, причем 90% всего ПЭТ расходуется на производство упаковочного-во волокон.

    Впервые волокнообразующий полиэтилентерефталат был синтезирован в Великобритании в 1941.

    Сегодня ПЭТ используется для производства разнообразнейшей упаковки для продуктов и напитков, косметики и фармацевтических средств, ПЭТ материалы незаменимы при изготовлении аудио, видео и рентгеновских пленок, автомобильных шин, бутылок для напитков, пленок с высокими барьерными свойствами, волокон для тканей. Широкий ряд применений возможен благодаря исключительному балансу возможностей ПЭТ и тому, что в готовом изделии степень кристалличности и уровень ориентации можно контролировать.

    Пэт бутылки

    Производство ПЭТ бутылок — одно из самых значительных направлений использования полиэтилентерефталата в России.

    Развитие технологии выдувки из преформ, стойкость к ударным нагрузкам, свобода в выборе дизайна и относительно низкая стоимость сделали ПЭТ упаковку самой популярной на рынке газированных напитков и минеральных вод, растительных масел.

    Кроме того ПЭТ тара получила широкое распространение в упаковке пива, майонеза, косметики, бытовой химии, технических жидкостей и др. пищевых и непищевых продуктов.

    Цвет и прозрачность будущей бутылки закладывается при изготовлении преформы из гранул. Более 80% упаковочного ПЭТ производится в виде гранулята.

    Остальное приходится на пленки и заготовки, используемые для выпуска термоформованных упаковок для парфюмерных товаров, средств бытовой химии и лекарств.

    Существенными недостатками ПЭТ-тары являются её относительно низкие барьерные свойства.

    Она пропускает в бутылку ультрафиолетовые лучи и кислород, а наружу — углекислоту, что ухудшает качество и сокращает срок хранения продукта.

    Это связано с тем, что высокомолекулярная структура полиэтилентерефталата не является препятствием для газов, имеющих небольшие размеры молекул относительно цепочек полимера.

    Говоря о токсичности ПЭТ, следует отметить, что чистый ПЭТ не токсичен. Однако ПЭТ может содержить фталаты и другие токсичные химические соединения, дикарбоновые кислоты, гликоли и др., которые вводят в полимер для повышения термо-, свето-, и огнеупорных свойств.

    Следует помнить, что самый безопасный пластик – это полиэтилен и полипропилен.

    С уважением,

    К.х.н. О. В. Мосин

    Источники:

    Петухов Б. В., Полиэфирные волокна, М., 1976;

    АйзенштейнЭ.М., «Пластические массы«, 1987, № 11, р. 58-60;

    Encyclopedia of polymer science and technology, v. 11, N.Y., 1969. Э. М. Айзенштейн.

    www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3613.html

    ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%8D%D1%82%D0%B8%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B5%D1%84%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D1%82

    Источник: http://www.o8ode.ru/article/dwater/butil/petf.htm

    Все о полиэтилентерефталате

    Полиэтилентерефталат — это синтетический линейный жесткоцепной термопластичный полимер, принадлежащий к классу полиэфиров.

    ПЭТФ является продуктом поликонденсации терефталевой кислоты (OH)-(CO)-C6h5-(CO)-(OH) и моноэтиленгликоля (OH)-C2h5-(OH).

    Химическая и физическая структура ПЭТ определяет возможность плотной упаковки макромолекул, и, соответственно, способность к кристаллизации.

    В зависимости от способа получения полимера и скорости охлаждения расплава, при переработке возможно получение изделий из полиэтилентерефталата с различной степенью кристалличности: от стеклообразного аморфного при резком охлаждении, до кристаллического при медленном охлаждении.

    Основные свойства ПЭТ материалов

    •  Высокие барьерные свойства и низкая газопроницаемость;
    •  Стойкость к воздействию жиров и минеральных кислот;
    •  Высокая прозрачность в аморфном состоянии (сопоставимая со стеклом);
    •  Высокая ударопрочность (90кДж/м2) в широком диапазоне температур;
    •  Низкий коэффициент влагопоглощения;
    •  Легкое окрашивание в массе;
    •  Возможность нанесения высококачественной печати.

    История разработки полиэтилентерефталата

    Появлением материала ПЭТ, мир обязан английским химикам Джону Уинфилду (John Whintfild) и Джеймсу Диксону (James Dixon), которые, работая в компании Calico Printers Association, в 1935 году начали разработки по полиэфирным волокнам. Заявки на патенты ими были поданы в июле 1941 и августе 1943 года, однако, военная обстановка приостановила внедрение этого изобретения.

    Компании ICI (Imperial Chemical Industries, Англия) и DuPont (США) на основе патентов Уинфилда усовершенствовали технологические процессы получения полиэтилентерефталата и волокон из него.

    Нужно отметить, что обе компании еще с 20-х годов проводили собственные разработки в этом направлении, но не успели подойти к самому открытию. В 1955 году эти компании начали производство полиэфирных волокон в промышленном масштабе.

    Первые полиэфирные волокна были названы Терилен (ICI) и Дакрон (Dupont). Компания ICI разработала технологию производства ПЭТ-пленок.

    Первоначально ПЭТ считался неподходящим полимером для термопластичного формования из-за хрупкости толстых сечений, которые кристаллизовались после расплавления. Однако в 1966 году были введены марки ПЭТ, которые оказались подходящими для литьевого формования и экструзии.

    Используемые сейчас материалы из ПЭТ получили признание, благодаря своими механическими, химическими, электрическими свойствами и своей необычной способностью существовать как в аморфном, так и в кристаллическом состоянии.

    Способность к кристаллизации находится в пределах от 0 до 60 %.

    Производство ПЭТ- материалов

    Основными компонентами для изготовления полиэтилентерефталата является терефталевая кислота (ТФК) и моноэтиленгликоль (МЭГ). Для получения материала  бутылочного назначения добавляется изофталевая кислота и диэтиленгликоль.

    Лидерами по количеству установленного промышленного оборудования для производства ПЭТ материалов являются компании Zimmer AG (Германия), Inventa-Fischer (Германия), Eastman Chemical (США) и Chemtex (США). Все компании имеют собственные ноу-хау производственного процесса, но в общих чертах он состоит из следующих этапов:

    1. Непрерывная полимеризация расплава, в результате которой получается полимер низкой вязкости (0.60-0.66 dl/g). Во время этого этапа происходит этерефикация терефталевой и изофталевой кислот моноэтиленгликолем, а затем поликонденсация в присутствии катализатора. Из зоны реакции удаляют наиболее легколетучие компоненты: при этерефикации – воду, а при поликонденсации – этиленгликоль.

    2. Твердофазная поликонденсация, в результате которой получается полимер высокой вязкости (0.76-0.85 dl/g). Во время этого этапа происходит кристаллизация материала.

    Конечным продуктом, который получают переработчики ПЭТ, являются гранулы белого цвета. Они абсолютно безвредны и транспортируются в общем порядке в полимеровозах или в мешках (биг-бэгах).

    Применение полиэтилентерефталатов

    ПЭТ материал, вернее волокна, пленки и пластики на его основе играют огромную роль в жизни любого современного человека.

    Широкий ряд применений возможен благодаря исключительному балансу возможностей ПЭТ и тому, что в готовом изделии степень кристалличности и уровень ориентации можно контролировать.

    ПЭТ материалы незаменимы при изготовлении аудио, видео и рентгеновских пленок, автомобильных шин, бутылок для напитков, пленок с высокими барьерными свойствами, волокон для тканей.

    Области применения ПЭТ и значение характеристической вязкости, dl/g

     Двухосноориентированные пленки
     Листы для вакуум-формования
     Преформы и полимерная тара раздувом

    Структура сфер применения ПЭТ материалов различна в зависимости от региона. Например, в России около 90% ПЭТ гранул используется для изготовления ПЭТ- преформ, из которых в дальнейшем выдуваются бутылки. Крайне неразвитым остается производство полиэфирных волокон и  пленочных материалов.

    Общемировая тенденция совершенно отлична от российской. Свыше 60% мирового потребления ПЭТ гранулята используется для изготовления полиэфирных волокон, которые в свою очередь применяются для изготовления тканей. Около 25% используется для изготовления пэт-преформ (бутылок). Остальная часть используется в пленочных и других специализированных отраслях. 

    С появлением пластиковых бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТ), впервые представленных компанией DuPont около 30 лет назад, коренным образом изменилась ситуация на мировом рынке упаковки для напитков.

    Новая технология позволила товаропроизводителю совместить изготовление тары с процедурой розлива продукта и ощутимо снизить расходы на транспортировку (на завод поставляются небольшие по размеру ПЭТ-преформы, из которых потом выдуваются готовые бутылки.)

    Ввиду высоких потребительских свойств тары, изготовленной из ПЭТ, использование этого материала в производстве упаковки для напитков и пищевых продуктов, неуклонно растет. ПЭТ тара в настоящее время активно вытесняет такие традиционные виды сырья для упаковки, как стекло и картон.

    Экологичность ПЭТ

    Экологичность этого материала до сих пор вызывает споры.

    Материал безвреден при непродолжительном хранении в нем продуктов без нагрева, так как только в этом случае можно гарантировать отсутствие миграции токсичных веществ в пищу.

     ПЭТ не растворяется в воде и слабых растворах кислот, т.е. он инертен к окружающей природной среде. То есть упаковка будет десятилетиями храниться на свалке в первозданном виде. Можно ли это считать экологичностью?

    При этом использованная тара (как и другая продукция) из ПЭТ легко может быть подвергнута вторичной переработке, что уже успешно делается в Европе и США. В странах СНГ в этом направлении только делаются первые робкие шаги, хотя ПЭТ является действительно уникальным материалом по возможностям его вторичной переработки практически до первоначальных характеристик.

      Вторичная механическая переработка ПЭТ позволяет делать кровельные материалы, упаковочную ленту, листы, пластиковую плитку и т.п. Вторичный ПЭТ можно использовать в качестве сырья при производстве клеёв, эмалей. Отходы ПЭТ производства (брак, технологические отходы) после переработки на 100% находят своих потребителей.

    Сложные и дорогостоящие технологии поликонденсации «бутылка-в-бутылку» окупаются за 3-4 года.

    Источник: http://engitime.ru/statyi1/plastiki/vse-o-polietilentereftalate.html

    Полиэтилентерефталат - это... Что такое Полиэтилентерефталат?

    Полиэтиле́нтерефтала́т (ПЭТФ, англ. Polyethyleneterephthalate (PET), также известный как лавсан, полиэстер) — термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров, известен под разными фирменными названиями (см. Названия). Продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром). Твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии и белое, непрозрачное в кристаллическом состоянии. Переходит в прозрачное состояние при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через т. н. «зону кристаллизации». Одним из важных параметров ПЭТ является характеристическая вязкость определяемая длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается. Прочен, износостоек, хороший диэлектрик.

    Исследования по полиэтилентерефталату были начаты в 1935 г. в Великобритании Уинфилдом (англ.) (John Rex Whinfield) и Диксоном (англ. James Tennant Dickson), в фирме Calico Printers Association Ltd. Заявки на патенты по синтезу волокнообразующего полиэтилентерефталата были поданы и зарегистрированы 29 июля 1941 года и 23 августа 1943 года. Опубликованы в 1946 году.

    В СССР был впервые получен в лабораториях Института высокомолекулярных соединений Академии наук СССР в 1949 году. Позже данный вид продукции начали изготавливать на Могилевхимволокно.

    В СССР полиэтилентерефталат и получаемое из него волокно называли лавсаном, в честь места разработки — Лаборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук. Аналогичные волоконные материалы, изготавливаемые в других странах, получили другие названия: терилен (Великобритания), дакрон (США), тергал (Франция), тревира (ФРГ), теторон (Япония), полиэстер, мелинекс, милар (майлар), Tecapet («Текапэт») и Tecadur («Текадур») (Германия) и т. д.

    Пластики на основе полиэтилентерефталата называются ПЭТФ (в российской традиции) либо PET/ПЭТ (в англоязычных странах). В настоящее время в русском языке употребляются оба сокращения, однако когда речь идет о полимере, чаще используется название ПЭТФ, а когда об изделиях из него — ПЭТ.

    Физические свойства

    При комнатной температуре нерастворим в воде и большинстве органических растворителей.

    Получение

    Вплоть до середины 1960-х годов ПЭТФ промышленно получали переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с получением дигликольтерефталата, и последующей поликонденсацией последнего. Несмотря на недостаток этой технологии, заключавшийся в её многостадийности, диметилтерефталат был единственным мономером для получения ПЭТФ, поскольку существовавшие в то время промышленные процессы не позволяли обеспечить необходимую степень чистоты терефталевой кислоты. Диметилтерефталат же, имея более низкую температуру кипения, легко подвергался очистке методом дистилляции и кристаллизации.[2]

    В 1965 году Аmoco Соrporation смогла усовершенствовать технологию, в результате чего широкое распространение получил одностадийный синтез ПЭТФ из этиленгликоля и терефталевой кислоты (TFK) по непрерывной схеме.

    Применение

    Полиэтилентерефталат относится к группе алифатически-ароматических полиэфиров, которые используются для производства волокон, пищевых плёнок и пластиков, представляющих одно из важнейших направлений в полимерной индустрии и смежных отраслях.

    Многообразно применение заготовок из полиэтилентерефталата в машиностроении, химической промышленности, пищевом оборудовании, транспортных и конвейерных технологиях, медицинской промышленности, приборостроении и бытовой технике. Для обеспечения лучших механических, физических, электрических свойств РЕТ наполняется различными добавками (стекловолокно, дисульфид молибдена, фторопласт).

    В России полиэтилентерефталат используют главным образом для изготовления заготовок (преформ) различного вида, из которых затем изготавливаются (выдуваются после нагрева) пластиковые контейнеры различного вида и назначения (в первую очередь, пластиковые бутылки). В меньшей степени применяется для переработки в волокна (см. Полиэфирное волокно), плёнки, а также литьём в различные изделия. В мире ситуация обратная: большая часть ПЭТФ идет на производство нитей и волокон.

    Область применения полиэфиров:

    • самое массовое из всех видов химических волокон для бытовых целей (одежда) и техники;
    • ёмкости для жидких продуктов питания, особенно ёмкости (пластиковые бутылки) для различных напитков;
    • чрезвычайно важный современный материал для носителей информации — основа всех современных фото-, кино- и рентгеновских плёнок; основа носителей информации в компьютерной технике (гибкие диски — дискеты, или «флоппи-диски»), основа магнитных лент для аудио-, видео- и другой записывающей техники;
    • листовой материал, прозрачный для солнечных лучей (для УФ лучей практически непрозрачен[3]) и устойчивый к воздействиям окружающей среды, используемый в сельском хозяйстве и строительстве.
    • В хирургии разорванные связки заменяют искусственными из лавсана

    Недостатки

    В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 22 октября 2011.

    Существенными недостатками ПЭТ-тары являются её относительно низкие барьерные свойства. Она пропускает кислород и углекислый газ[источник не указан 181 день], что ухудшает качество и сокращает срок хранения продукта.

    ПЭТФ совершенно нестоек к действию каустической соды: как к концентрированным растворам, так и к разбавленным. Разрушение имеет в точности характер питтинговой коррозии, таким образом, толщина стенок тары не имеет значения. И наоборот, действие концентрированных растворов соляной кислоты приводит к равномерному утоньшению стенок тары, толщину которых, при определенной сноровке, можно довести до сравнимой с папиросной бумагой.

    В свою очередь, фосфорная кислота разрушает ПЭТФ комбинированным образом.

    Экология

    Во всем мире постоянно идёт увеличение производства и потребления пластмасс, что приводит к складированию неразлагающегося мусора. При этом ПЭТФ образует основной вес в общем количестве полимерных отходов. Также он является ценным вторичным сырьем в производстве упаковочной тары, текстильной промышленности, изготовлении строительных и декоративных материалов.

    В результате переработки ПЭТ-бутылок образуются хлопья, которые являются сырьём в некоторых отраслях по производству полиэфира.[4]

    Сырьем для современных экологически безопасных утеплителей является ПЭТ-тара. Производство материалов из вторичного полиэтилентерефталата – производство двойного назначения. Во-первых, происходит очистка окружающей среды от пластиковой тары, которая в природе практически не разлагается. Во-вторых, производятся экологически безвредные строительные утеплительные и шумоизоляционные материалы.

    В России вторичная переработка находится на начальной стадии развития, в то время, как во многих странах мира является прибыльным бизнесом.

    См. также

    • Флис — ткань из полиэтилентерефталатного волокна
    • АСПЭТ — композитная арматура из полиэтилентерефталата и стекловолокна

    Литература

    • A.K. van der Vegt & L.E. Govaert Polymeren, van keten tot kunstof. — 2003. — P. 279. — ISBN 90-407-2388-5
    • J. G. Speight, Norbert Adolph Lange Lange's handbook of chemistry. — edition 16. — McGraw-Hill, 2005. — С. 2.807–2.758. — P. 1000. — ISBN 0071432205
    • GESTIS| ZVG=530566| Polyethylenterephthalat, 7 November 2007

    Ссылки

    Примечания

    Что такое ПЭТ

    ПЭТ (или ПЭТФ) - полное название полиэтилентерефталат - термопластик, наиболее распространенный из класса полиэфиров. ПЭТ известен под разными фирменными названиями. Например, как в СССР полиэтилентерефталат и получаемое через него волокно называли лавсаном, в честь места разработки - Лаборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук. Аналогичные волоконные материалы, изготавленные в других странах, получили другие названия: дакрон (США), теторон (Япония), терилен (Великобритания), тергал (Франция), тревира (ФРГ), полиэстер, мелинекс, милар (майлар), Tecapet («Текапэт») и Tecadur («Текадур») (Германия) и т. д. Пластики на основе полиэтилентерефталата называются ПЭТФ (в российской традиции) либо PET/ПЭТ (в англоязычных странах). В настоящее время в русском языке употребляются оба сокращения, однако когда речь идет о полимере, чаще используется название ПЭТФ, а когда об изделиях из него — ПЭТ. Данный продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром); твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии и белое, непрозрачное в кристаллическом состоянии. ПЭТ переходит в прозрачное состояние при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через т. н. «зону кристаллизации». Одним из важных параметров является характеристическая вязкость определяемая длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается. Прочен, износостоек, хороший диэлектрик. Исследования по полиэтилентерефталату были начаты в 1935 г. в Великобритании Уинфилдом (англ.) (англ. John Rex Whinfield) и Диксоном (англ. James Tennant Dickson), в фирме Calico Printers Association Ltd. Заявки на патенты по синтезу волокнообразующего полиэтилентерефталата были поданы и зарегистрированы 29 июля 1941 года и 23 августа 1943 года. Опубликованы в 1946 году.

    В России полиэтилентерефталат используют для изготовления преформ различного вида, из которых затем выдуваются пластиковые контейнеры различного вида и назначения (в первую очередь, пластиковые бутылки). У ПЭТ много преимуществ. Прежде всего - это очень легкий материал. Обычная пол-литровая ПЭТ-бутылка весит 22 грамма ( бутылка такого же объема из стекла может весить около 350 г). ПЭТ абсолютно прозрачен, что делает его идеальным для розлива минеральной, газированной воды. Чтобы продукция, которая находится в такой таре, не подвергалась воздействию солнечных лучей, ПЭТ можно окрасить, например, в зеленый или коричневый цвет.

    Это делается также для того, чтобы внешний вид продукции максимально соответствовал запросам потребителей. Еще одно преимущество ПЭТ-тары - ее прочность, что очень важно при транспортировке и хранении. При этом ПЭТ, как и стекло, прекрасно (и полностью) перерабатывается. В мировой практике вторичный полиэтилентерефталат используется для изготовления разнообразнейших изделий долгосрочного использования в разных отраслях промышленности: строительной, текстильной, машиностроительной и т.д.  ПЭТ-тары не требуются ящики, их упаковывают в полиэтиленовую пленку с картонным поддоном или без него.

    ПЭТ, постоянно демонстрируя свои преимущества, завоевал наше признание надежно и надолго.


    Смотрите также