Стиропор что это такое


Теплоизоляционные материалы компании «БАСФ»

Навигация
Главная
Публикации
 
Приложение для Anroid: поиск дешевых билетов на самолетсреди 800 авиакомпаний: play.google.com Главная

 Публикации 

Для использования в строительстве «БАСФ» предлагает на российском рынке Стиропор®, служащий сырьем для производства пенополистирольных плит, а также другой теплоизоляционный материал — экструдированный пенополистирол Стиродур® С. Стиропор® Стиропор® — материал, в течение уже 50 лет завоевывающий все более широкое признание и занимающий одно из первых мест на рынке полистирольных теплоизоляционных материалов. Точной датой его рождения является 14 августа 1952 года — день, когда был опубликован патент на «Способ получения пористой массы полимеризацией». «БАСФ» производит Стиропор® в общей сложности на 12 заводах-изготовителях в разных частях света. Годовой объем выпуска продукции по всему миру превышает 500 000 тонн. Сам материал — содержащий порообразователь (вспенивающий агент — пентан) и вследствие этого способный расширяться полистирол — поставляется клиентам в форме гранулята. Ассортимент продукции на базе Стиропора® охватывает многочисленные марочные наименования. Успех этого материала определяется постоянно ведущимися исследованиями и самой современной технологией производства. Вся продукция выпускается на предприятиях, аттестованных по нормам DIN ISO 9001/2. Решающим преимуществом Стиропора® является чрезвычайно благоприятное соотношение цена/качество. Это прослеживается на примерах буквально всех областей применения, в том числе и области строительства. В качестве теплоизоляционного материала Стиропор® позволяет экономично реализовать концепцию здания низкой энергоемкости. В настоящее время широкое распространение получили фасадные системы наружного утепления зданий, прошедшие сертификацию в Госстрое, в которых в качестве изоляционного материала применяется пенополистирол. При использовании его в конструкциях полов он также выполняет функцию звукоизолирующей прослойки, повышающей комфортность помещений. Немаловажным достоинством Стиропора® является то, что это один из первых синтетических материалов, обеспечивающих возможность реализации замкнутой системы рисайклинга по всему циклу — от изготовления до утилизации. Стиродур® C Другой материал, поставляющийся потребителю в виде готового изделия, — Стиродур® С. Это высокоэффективный, экологически безопасный теплоизоляционный материал, представляющий собой экструдированный полистирольный пенопласт, производящийся компанией «БАСФ» по бесфреоновой технологии и обладающий замкнуто-пористой структурой, определяющей его высокие эксплуатационные свойства. Широкое применение Стиродур® C находит при теплоизоляции фасадов зданий: устройстве трехслойных ограждающих конструкций и систем наружной теплоизоляции зданий, как при новом строительстве, так и при проведении реконструкции. Применение материала Стиродур® С в строительстве в первую очередь обусловлено его великолепными физико-техническими свойствами: это незначительное водопоглощение — — устройстве инверсионных кровель и реконструкции старых; — утеплении цокольных и подземных частей зданий и сооружений; — усилении автомобильного и железнодорожного полотна при строительстве дорог; — строительстве в суровых климатических условиях и районах Крайнего Севера; — строительстве сооружений на вечномерзлых грунтах. В последнее время большое распространение получает теплоизоляция подземных частей зданий и сооружений при строительстве коттеджей, подземных гаражей, супермаркетов. Снижению удельного энергопотребления способствует использование чердачных и подвальных помещений в качестве эксплуатируемых. Благодаря изоляции по периметру сокращаются теплопотери и в нижней, подземной, части здания. Дополнительно с этим в подвальном помещении достигаются климатические условия жилого помещения. Стиродур® С незаменим при устройстве теплоизоляции оснований ледовых арен (ярким примером такого применения может служить главная и тренировочная ледовые арены Подольского дворца спорта «Витязь»), полов в плавательных бассейнах и других спортивно-оздоровительных объектах, где наряду с высокими теплоизоляционными свойствами необходимы значительные прочностные характеристики материала. Для создания полов жилых зданий рекомендуется применение материалов Стиродур® 2500CS и Стиродур® 3035CS, а для промышленных — 3035CS, 4000CS, 5000CS. В случае использования при строительстве покрытия взлетно-посадочных полос, рулежных дорожек и мест стоянок самолетов, а также в конструкции «теплых полов» авиационных ангаров теплоизоляция должна выдерживать значительные механические нагрузки, обусловленные воздействием авиационной техники. В данной ситуации наиболее эффективен Стиродур® С 5000CS. При строительстве автомобильных и железных дорог широко используется Стиродур® С (марки 4000 CS, 5000CS или RHS), свойства которого обеспечивают защиту дорожного полотна от промерзания и предотвращают его нежелательные деформации. Экономическая целесообразность применения материала базируется на его большой долговечности, низких теплопроводности и водопоглощении, что на фоне постоянно растущих цен на энергоносители ставит его вне конкуренции. Контактные телефоны: (095) 231-7198, (812) 325-4455 В НОВЫЙ ВЕК С НОВЫМИ ДОСТИЖЕНИЯМИ!. Вибропрессование — новый подход. «РАУТАРУУККИ»: ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО. МЕТАЛЛИК, ХАМЕЛЕОН И МНОГОЕ ДРУГОЕ. «АРТ» И ISOVER ОБНОВИЛИ ФАСАД ЗДАНИЯ АРХИВА ВМФ. VELUX ПРЕД­СТАВ­ЛЯ­ЕТ НОВОЕ ПО­КО­ЛЕ­НИЕ МАН­САР­Д­НЫХ ОКОН. ПОЖАРОСТОЙКОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ: МИФЫ И РЕАЛЬНОСТЬ. ИНЖЕНЕРНАЯ ЗАЩИТА ТЕРРИТОРИЙ, ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ. Главная

 Публикации 

www.kolbasers.ru

Что такое пенополистирол?

 

Пенополистирол, фирменное название “стиропор”,  был изобретен фирмой “Басф” сорок лет тому назад. Многочисленные исследования и богатая практика его применения показывают, что он является оптимальным материалом для современного строительства. Если защитить материал от воздействия растворителей и прямых механических воздействий, пенополистирол будет служить вечно. Пенополистирол может помочь и природе: если его смешать с грунтом, то он обеспечивает более устойчивый и бурный рост растений. Он создает здоровый и полезный для человека климат.   В форме полистироловых шариков, которые обычно используются под торговым именем “стиропор”. Материал нагревается до ста градусов, и это достигается при использовании пара. Полистирол становится мягким, расширяется, и весь объем увеличивается в пятьдесят раз от первоначального. Структура покрытия под электронным микроскопом - это мельчайшая частица, состоящая из бессчетного количества воздушных пор, поэтому материал имеет такие прекрасные изоляционные свойства. При индустриальном производстве первая стадия процесса - это предварительное расширение на заводе. Исходный материал нагревается до необходимой температуры для расширения, полуфабрикат, созданный на этой стадии, определяет плотность и свойства дальнейшего конечного продукта. Контроль над продукцией очень строгий. Детекторы выявляют и исправляют малейшую неточность в плотности продукта. Это то, что происходит внутри. Разогретые снова паром, частички начинают расширяться еще больше и, сплавленные вместе, образуют механически прочный блок. Буквально через несколько минут блок выходит из формы. Он состоит на девяносто восемь процентов из воздуха и только на два процента из полистирола. В зависимости от последующего применения их плотность может быть от пятнадцати до пятидесяти килограмм на кубический метр. В соответствии со специализацией он проходит тест на прочность. Затем готовый блок идет обратно на временное хранение, где и получает свои окончательные размеры. Только после этого он может быть помещен в горячий резчик и нарезан в белые блоки пенопласта. Есть резчики, контролируемые компьютером, которые придают заданные формы блокам из пенопласта. Стиропор обладает теплоизоляционной структурой.  Это позволяет ему быть одновременно прочным и эластичным. Поиск предельной нагрузки продолжается в ходе практики. Подобные тесты гарантируют  высокий стандарт качества. Пенопласт из стиропора плохо проводит тепло и холод. Физические свойства стиропора обуславливают его широкие возможности для применения в промышленности.

Стиропор-блоки хорошие теплоизоляторы, которые имеют достаточное сопротивление давлению, а также водоустойчивые. Помещаем образец блока стиропора в стакан, сверху наливаем воды. Вода не проходит через него. Но если мы сильно подуем снизу - вот и ответ на наш вопрос. Стиропор водонепроницаемый, но пропускает газ.

Если блокам будет придана правильная форма во время расширения, то можно получить идеальную систему сбора воды для сада. Островки зелени среди бетонного города будут высоко оценены. Распространенный тип строительных блоков - частицы стиропора смешаны вместе с цементом и водой. Полученная таким образом смесь являет собой легкую бетонную продукцию с прекрасными изоляционными качествами. Стиропор-пенопласт состоит на 98 процентов из воздуха и на два процента из полистирола, т.е. на сто процентов является биологически безопасным. Пенопласт, сделанный из стиропора   не разлагается, т.е. не выделяются газы, опасные для людей, животных или растений. Стиропор биологически нейтрален, не оказывает влияния на окружающую среду. Один из показателей абсолютной нейтральности - это  то, что из него делают ульи, гигиеничные и с хорошей изоляцией.  Стиропор используется в полном соответствии с международными требованиями пожарной безопасности. Для этой цели разработан противопожарный материал А. Стиропор может с большой эффективностью поддерживать очень низкую температуру как внутри, так и снаружи. И потому нет ничего более разумного, чем использовать стиропор для создания морозильных хранилищ. Специальные сборные компоненты деталями необходимой формы. Здесь решается и другая проблема: звуковая изоляция. Шум может быть настоящим бедствием. Чтобы преодолеть эту проблему, была изобретена гибкая напольная изоляция. Стиропор-блоки прекрасно подходят для этой цели. Блоки из стиропора применяются при строительстве дорог: стиропор-блоки как грузоудерживающая подструктура на мягкой земле, как перемычка на перекрестках. Он весит всего один процент от веса грузового склона, однако позволяет сооружать конструкции, не оседающие в дальнейшем. За 30 лет существования стиропор доказал свою ценность. Он появился в нужное время, когда становится понятным, что ресурсы, из которых мы черпаем энергию, истощимы, и что охрана природы - очень важная задача. Одна из самых больших проблем при транспортировке - сохранность грузов. Стиропор позволяет нам пользоваться новым видом упаковки. При вспенивании стиропор можно также комбинировать с другими материалами, например, с деревом или дерево заменяющими материалами. Из произведенного упаковочного материала создаются многочисленные детали с различными формами. Теперь об упаковке со сверхтермической изоляцией.  В  больших шарах покрытых изнутри стиропором неделю за неделей перевозят жидкий газ через океан. Температура газа минус 192 градуса.  Благодаря своей высокой прочности стиропор находит применение в качестве упаковки, изоляции.  Упаковки из стиропора используются для перевозки медикаментов и химикатов. Медикаменты защищены от воздействия давления и температуры, в полной безопасности доходят до получателя.

 Пенопласт из стиропора также преграда для микробов, что делает его незаменимым для упаковки продуктов питания. Эти свойства позволяют его также использовать для хранения на складах благодаря его легкому весу и водонепроницаемости

Количество просмотров: 36876

www.ssa.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Стиропор ( полистирен) - термоизоляционный материал, изготовляемый РёР· полистирола Рё полихлорвинила. Р�меет очень РЅРёР·РєСѓСЋ влагоемкость.  [1]

Стиропор ( X 0 03 - 4 - 0 04 ккал / Рј-час РЎ 7 30 - 4 - 100 РєРі / Рј3) изготовляется РёР· поли-стирола Рё хлористого поливинила.  [2]

Стиропор РіРѕСЂРёС‚, РЅРѕ РїСЂРё химической обработке становится негорючим. Р�Р· стиропора путем нагревания РґРѕ температуры 65 - 70 РЎ изготовляется пеностиропор. Объемный вес пеностяропора 250 - 280 РєРі / Рј3, предельная температура применения 60 РЎ.  [3]

Стиропор ( X 0 03 - 0 04 ккал / Рј час РЎ 1 Р—Рћ-С‚-100 РєРі / Рј3) изготовляется РёР· поли стирола Рё хлористого поливинила.  [4]

Полистирольный поропласт - стиропор представляет СЃРѕР±РѕР№ материал, состоящий РёР· частиц бисерного полистирола, склеенных между СЃРѕР±РѕР№.  [5]

Р—Р° рубежом внедрена РІ промышленность новая пенопластмасса - стиропор. РџСЂРё нагреве РґРѕ 90 - 110 РЎРЎ РѕРЅ образует сильно вспененную структуру, увеличиваясь РІ объеме РІ 10 - 35 раз. Стиропор используют РІ качестве теплоизоляционного материала, Р° также для заполнения СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ пространства РІ таре РїСЂРё упаковке С…СЂСѓРїРєРёС… предметов сложной формы.  [6]

Для изоляции холодных деталей пена, получаемая РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ поливинилбензола ( торговые названия: стиропор, тропорит), более РїСЂРёРіРѕРґРЅР°, чем РёРїРѕСЂРєР°. Р’ продаже имеются пластинки различной толщины Рё полукольца, служащие для изоляции трубопроводов.  [7]

РљРѕСЂРїСѓСЃ воздухоотделителя вставлен РІ металлический кожух 25 диаметром 200 РјРј, Рє верхнему днищу которого приварен штуцер СЃ РїСЂРѕР±РєРѕР№ 27 для заполнения пространства между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё кожухом изоляционным материалом стиропором Рї для пропарки последнего острым паром РїСЂРё температуре 105 РЎ. Для выпуска конденсата, образовавшегося РїСЂРё пропарке стиропора, предусмотрен штуцер СЃ РїСЂРѕР±РєРѕР№ 28, приваренный Рє нижнему днищу кожуха.  [8]

Первые ( РџРҐР’-1, РџРҐР’-Р­ Рё РґСЂ.) отличаются более высокой стойкостью Рє органич. РџРЎ-1, РџРЎ-4, стиропор, стирофор Рё РґСЂ.) инертны РїРѕ отношению Рє металлам, РЅРѕ легче поддаются действию органич. РџРЎ-18 обладает мелкоячеистой структурой, имеет объемный вес 0 03 Рі. СЃРј3, коэфф.  [9]

Первые ( РџРҐР’-1, РџРҐРќ-Р­ Рё РґСЂ.) отличаются более высокой стойкостью Рє оргаиич. IIC-1, РџРЎ-4, стиропор, стирофор Рё РґСЂ.) инертны РїРѕ отношению Рє металлам, РЅРѕ легче поддаются действию оргаиич. Разработан также СЂСЏРґ новых II.  [10]

Гранулы получаются путем полимеризации мономера РІ присутствии газоЮ бразователей. РџСЂРё этом для получения Стиропора Рџ полимеризацию мономера РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РїРѕ методу бисерной или капельной полимеризации. Диаметр полученных шарообразных частичек составляет 0 4 - 3 РјРј.  [11]

РљРѕСЂРїСѓСЃ воздухоотделителя вставлен РІ металлический кожух 25 диаметром 200 РјРј, Рє верхнему днищу которого приварен штуцер СЃ РїСЂРѕР±РєРѕР№ 27 для заполнения пространства между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё кожухом изоляционным материалом стиропором Рї для пропарки последнего острым паром РїСЂРё температуре 105 РЎ. Для выпуска конденсата, образовавшегося РїСЂРё пропарке стиропора, предусмотрен штуцер СЃ РїСЂРѕР±РєРѕР№ 28, приваренный Рє нижнему днищу кожуха.  [12]

РћРґРёРЅ РёР· РІРёРґРѕРІ зарубежного пенополистирола РЅРѕСЃРёС‚ название стиропора.  [13]

Фирмой Рейнштал ( ФРГ) освоен процесс непрерывного получения пленок РёР· РџРџРЎ. Р�сходным продуктом для изготовления пленок служит гранулированный РџРЎ ( стиропор), вспененный РІ РІРѕРґСЏРЅРѕР№ бане. РќР° оборудовании для производства РџРџРЎ получают пленки СЃ открытыми порами, используемые для упаковки, Р° также пленки СЃ закрытыми порами для изготовления теплоизолирующих обоев, РЅР° которые можно наносить СЂРёСЃСѓРЅРѕРє. Для обеспечения возможности очистки обоев без повреждения поверхности РёС… покрывают лаком. Фирма Короцел Кингсштофверке ( Австрия) изготовляет РёР· РџРџРЎ строительные конструкции. РћРЅРё СѓРґРѕР±РЅС‹ РІ эксплуатации, РЅРѕ РёС… можно использовать только РїСЂРё температуре РЅРµ выше 60 РЎ.  [14]

Фильтры сетчатые.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

ПОИСК

    Производство полихлорвинилового пластификата винипласта, мипла-стовых сепараторов пенополиуретана, поропластов, стеклопластов, стиропора. [c.236]

    Ультратермостаты можно применять для поддержания температуры немного ниже комнатной. Для этого через специальный встроенный змеевик из меди пропускают охлаждающую воду, а регулирование ведут путем нагревания. Температуры в интервале между +15 и +5 °С достигаются путем прокачивания рабочей жидкости через теплообменник, наполненный льдом и представляющий собой медный сосуд с двойными стенками через его рубашку пропускают рабочую жидкость, а внутрь помещают охлаждающее вещество. Можно также в большой сосуд Дьюара с крышкой из стиропора опустить медный змеевик, через который течет рабочая жидкость из термостата. При заполнении охлаждающей емкости смесью трех частей льда с одной частью хлорида натрия достигается температура около —3°С, причем в качестве рабочей жидкости можно воспользоваться, например, 20%-ным раствором хлорида натрия. Температуру до —60 °С получают, используя для охлаждения смесь сухой лед+метанол, а в качестве термостатной жидкости— метанол. В охлаждающий контур можно включить охлаждаемый агрегат. Но все же удобнее в температурном интервале от О до —40°С пользоваться небольшими компрессорными криостатами, описанными ниже. [c.69]

    Метод физического вспенивания. В качестве исходного сырья используют гранулы или бисер, внутри которых содержатся низкокипящие органические жидкости, выполняющие при нагревании функции газообразовате-ля. Наиболее распространен экструзионный метод производства пенополистирола из бисерного полистирола (материал типа стиропор ). Хотя этот процесс в литературе освещен крайне схематично, известно, что ряд фирм с успехом производит различные изделия из пенополистирола. При этом применяют червяки обычных конструкций 8, а режим работы экструдера в зависимости от конкретных условий может быть как политропи-ческим, так и адиабатическим. В цехе, где производится пенополистирол по этому методу, следует принимать меры для предотвращения воспламенения некоторой части газа, выделяющегося в окружающую среду. [c.147]

    За последние годы большую популярнос1ь получил метод изготовления пенопластов из отдельных мелких гранул. Этот метод обеспечивает получение материала без трещин и других дефектов (материал стиропор на основе стирола). Вместе с тем, материал обладает меньшей прочностью, чем пластик, изготовленный прессовым способом. [c.355]

    Наиболее распространенными марками полистирольного пенопласта являются ПС-1 и ПС-4 (СССР), стиропор (ФРГ) и стирофом (США). [c.108]

    Сравнительные свойства пенололистиролов ПС, ПСБ и стиропора при одинаковых объемных весах [c.232]

    Полистирол (пенополистирол, пенопласт), как и другие пенопласты, обладает высокой механической прочностью. По сравнению с другими материалами обладает очень хорошими влажностными свойствами, что обеспечивает его долговечность. Аналогичная изоляция находит широкое применение и за рубежом в США ( стирофом ), в ФРГ ( стиропор ) и в других странах. В отечественных термокамерах пенопласты нашли наиболее широкое применение. [c.284]

    Промышленностью выпускается пористый полистирол (тропорит, стиропор) и сополимер стирола с нитрилом акриловой кислоты, отличающийся более высокой удельной [c.153]

    Наболее перспективным, технологичным и экономичным является беспрессовый способ получения ППС типа ПСБ (стиропор). [c.21]

    Фирмой Рейнштал (ФРГ) освоен процесс непрерывного получения пленок из ППС. Исходным продуктом для изготовления пленок служит гранулированный ПС (стиропор), вспененный в водяной бане. На оборудовании для производства ППС получают пленки с открытыми порами, используемые для упаковки, а также пленки с закрытыми порами для изготовления теплоизолирующих обоев, иа которые можно наносить рисунок. Для обеспечения возможности очистки обоев без повреждения поверхности их покрывают лаком. Фирма Короцел Кингсштофверке (Австрия) изготовляет из ППС строительные конструкции. Они удобны в эксплуатации, но их можно использовать только при температуре не выше 60°С. [c.22]

    Один воздухоотделитель АВ-2 может О бслуживать установку, холодопроизводительностью 2 млн, вт. Его размеры 1000Х450Х Х240 мм, масса 40 кг. Воздухоотделитель заключен в металлический кожух 8, заполненный теплоизоляцией 9 вспученным гранулированным стиропором. [c.192]

    Пенополистирол (стиропор), получаемый из стирола. Гранулы стирола нагревают в соответствующих формах (автоклавах) и в результате получают плиты требуемых размеров или скорлупу , в которую в последующем вставляют холодильную камеру, а снаружи облицовывают металлическими листами, прикрепляемыми к стальному каркасу скорлупы . При нагревании гранулы увеличиваются в размерах и, находясь в замкнутой форме, спрессовываются, образуя после охлаждения твердый материал с большим количеством закрытых пор. [c.39]

    За рубежом внедрена в п]эомышленность новая пенопластмасса — стиропор. При нагреве до 90—110 С он образует сильно вспененную структуру, увеличиваясь в объеме в 10—35 раз. Стп-ропор использз ют в качестве теплоизоляционного материала, а также для заполнения свободного про транства в таре при упаковке хрупких предметов сложной формы. [c.239]

    Значительное количество ПС используется для изготовления пенополистирол а (стиропора), обладающего низкой плотностью и пригодного для изготовления разнообразных технических изделий. [c.48]

    Стиропор с кажуш,ейся плотностью [c.185]

    Метод введения в состав полимера легкокипящих жидкостей лежит в основе получения полнстирольных пенопластов типа стиропор .  [c.7]

    В ФРГ разработан промышленный спосЬб получения пенополистирола путем вспенивания отдельных гранул . Материал Стиропор (торговое название) выпускается двух марок К и П. В Англии подобный материал выпускается под маркой Полизот .  [c.23]

    Гранулы получаются путем полимеризации мономера в присутствии газао бразователей. При этом для получения Стиропора П полимеризацию мономера производят по методу бисерной или капельной полимеризации. Диаметр полученных шарообразных частичек составляет 0,4—3 мм. Для получения Стиропора К, полимеризацию проводят в блоке с последующим его дроблением на частички размером 2—12 мм. Рекомендуется также сначала получать отдельные гранулы (частички) полимера и затем насыщать их легкокипящими органическими веществами в качестве газообразователя. [c.23]

    В периодической и патентио литературе опубликован ряд конкретных данных, относящихся к описываемой технологии. Гранулы типа Стиропор П получают путем полимеризации стирола в присутствии низ-кокипящих органических жидкостей. Так, например, 500 вес. ч. стирола и 12,5 вес. ч. перекиси бензоила в присутствии 1000 вес. ч. воды, 2,5 вес. ч. поливинилпирролидона и 40 вес. ч. петролейного эфира (температура кипения 52—57°) нагревают при 50° в течение 60 час., непрерывно перемешивая. Полученные гранулы просушивают и вспенивают. Для придания пенопласту негорючести в композицию вводят бромпроиз-водные, например 1,2-дибро1мэтилбензол [c.23]

www.chem21.info

3.1.2 Стиропол для пола

В соответствии с последними требованиями, предъявляемыми к перекрытиям в плане обеспечения надежной тепло и звукоизоляции, в ходе выполнения строительно-монтажных работ необходимо осуществлять мероприятия по реализации этих требований на должном уровне. В качестве изоляционного материала очень часто применяют стиропол для пола. При этом нужно иметь в виду, что этот стиропол отличается от марок, используемых для утепления фасадов. Согласно принятой в России классификации весь стиропол разделен на четыре марки по удельному весу.

Так, самым легким считается стиропол марки ПСБ-С 15. Его удельный вес составляет всего 10-15 килограмм на кубометр. Однако этот стиропол не может быть использован в качестве утеплителя для пола, так как он не выдержит нагрузки и разрушится. Под стяжку можно укладывать стиропол марок ПСБ-С 25 и выше.

Точный выбор марки стиропола для пола определяется, исходя из максимальной расчетной нагрузки на перекрытия. Если это полы в квартире или частном доме, то подойдет ПСБ-С 25, если это полы в торговом комплексе, то потребуется стиропол марки ПСБ-С 35, а если это дорожное полотно, оборудованное системой оттаивания или пол в холодильном складе, то потребуется стиропол марки ПСБ-С 50.

Заливку полов по утеплителю из стиропола не производят непосредственно на его поверхность. В зазоры между листами может попасть раствор, который вытеснит лист. Чтобы избежать этого, перед укладкой листов утеплителя на стяжку и поверх них расстилается прочная строительная пленка, кромки которой соединяются с разделительной лентой, пускаемой по периметру для компенсации температурного расширения или сужения стяжки, а сама стяжка может дополнительно армироваться стальной сеткой. На этапе проектирования нужно определить толщину стяжки не менее 45 мм, если она укладывается на стиропол для пола.

Лучше всего и проще всего производить заливку полов по стирополу самовыравнивающимся гипсовым раствором по съемным маячкам, выставляемым под лазерный нивелир. В этом случае достаточно лишь следить за уровнем поступающего раствора и прокатывать его игольчатым валиков. Более сложная технология укладки полусухих стяжек по стирополу для пола. Вне зависимости от того, как будет производиться затирка раствора, сначала выставляют «лыжи» — маячки из полос раствора, которые являются основой для контроля над уровнем при дальнейшем производстве работ.

По окончании процесса важно помнить, что заходить в помещение можно только сутки спустя при условии заливки гипсовым самонивелирующимся раствором и через двое суток после укладки полусухой стяжки или бетона.

5sklad.ru

Какие преимущества и недостатки имеет пенопласт как утеплитель?

Пенопласт — это группа материалов, относящаяся к классу вспененных пластических газонаполненных масс. «Газонаполненность» определяет низкую плотность этого материала, что объясняет высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества материала.

Пенополистирольные плиты

Исходным материалом для пенопластов могут быть самые разнообразнейшие пластмассы, которые в «содружестве» с технологическими особенностями процесса изготовления определяют конечные свойства пенопласта (плотность, стойкость к окр. среде) и его профпригодность для различных целей.

Сырье для пенопласта

Тот пенопласт, который мы привыкли видеть в качестве упаковки для бытовой техники, является беспрессовым пенополистиролом.

Историческая справка! «Стиропор» — это фирменное название беспрессового пенополистирола, изобретенного и полученного в 1951 году фирмой Basf путем полимеризации стирола с добавлением пентана (порообразователя). Широкую известность получил благодаря своим высоким теплоизоляционным качествам — он на 98% состоит из газа.

Пенополистирол — это продукт нефтепереработки с очень низким расходом исходного сырья природного происхождения.

«Позитивные» качества пенопласта!..

В пользу данного материала говорит ряд его свойств. А именно…

Свойства пенопласта, как утеплителя!

Теплоизоляция. Это свойство пенопласта как утеплителя обусловлено «воздухонаполненной» средой материала, так как воздух уже хороший теплоизолятор, а «заключенный» в пористых ячейках, не способен к конвективному теплообмену. Результат — низкая теплопроводность материала, что определяет их высокие теплоизоляционные качества. Ближайший конкурент пенопласта в сфере теплоизоляции — минеральная вата, но у пенопласта есть преимущества в простоте обработки и монтажа.

Теплоизоляция пенопластом

Чем ниже плотность пенопласта, тем выше его теплоизоляционные качества. Слой пенопласта низкой плотности в 10 см по теплоизоляционным качествам эквивалентен 40-см стене из сосны, 60-см стене из газобетона, 1м керамзитобетона или 4 м бетона. Это весомый аргумент в пользу использования пенопласта как утеплителя.

«Лояльная» совместимость пенополистирола с другими строительными материалами, что позволяет использовать оштукатуривание, утепленных пенополистиролом стен, различными видами штукатурных смесей. Также пенопласт не оказывает агрессивного воздействия на другие материалы.

Жизнестойкость материала в биологически активных средах, невосприимчивость к гниению, действию грибков, бактерий. Но!.. Пенопласт может прийтись по вкусу грызунам.

Защитите пенопласт от грызунов

Большой срок эксплуатации в критически-переменчивых условиях до 20 лет, в нормальных климатических средах — более 50 лет сохранения своих свойств пенопласта как утеплителя.

Пожароустойчивость полистирола обеспечивается добавлением в состав его сырья специальных ингредиентов — антипиренов, которые препятствуют активному горению материала.

Хорошие звукоизоляционные качества пенопласта в сфере акустики определяются плотностью пенопласта, а также видом пористости материала. Поговорим о звукопоглощающих свойствах и о звукоотражающих свойствах материалов.

Закрытая пористость большинства пенопластов (пенополистирольных, поливинилхлоридных, экструзионного полиэтилена) способствует качественному поглощению звука в диапазоне от 1600 до 2000 Гц (например, шум вентилятора), но в тоже время они хорошо отражают звук в широком диапазоне. Это определяет их применение в качестве звукоизоляционных материалов.

Поролон полиуретановый

Открытая пористость присутствует у таких пенопластов, как поролон полиуретановый. Такая структура определяет отличное звукопоглощение материала во всем звуковом диапазоне, и фактически полное отсутствие отражающего эффекта у материала. Это определяет применимость такого материала для организации отличной акустики в помещении, звуковых колонках и пр.

Пенопласт способен сохранять свою форму и размеры в диапазоне температур от -60 ОС до +95 ОС., и, не смотря на свою малую плотность, выдерживать довольно большие механические нагрузки.

«Вредность» пенопласта существует?..

Окружая себя в современной жизни синтетическими материалами, мы не всегда задумываемся, а не опасен ли этот привычный предмет для нашего здоровья?

Относительно качественного пенопласта в обычных условиях его применения можно быть спокойными, так как он не выделяет вредных для человека веществ в опасных концентрациях.

Пенопласт также благоприятно влияет на экологический баланс в теме строительства, так как он способен к вторичной переработке в качестве термоизоляционного наполнителя бетонных смесей, блоков с внутренними пустотами. Также он может быть использован для улучшения структуры почвы

Применение пенопластовой крошки для рыхлости почвы

Важно! Применяйте качественный материал проверенных сертифицированных производителей.

Какие пенопласты бывают?

За словом пенопласт сегодня «скрывается» большая группа полимерных материалов, сходных по способы производства и основным свойствам. Как определиться в выборе необходимого пенопласта в утеплении или звукоизоляции дома? Попытаемся разобраться!..

Основные виды сырья для производства пенопластов:

  • полистирол;
  • полиэтилен;
  • поливинилхлорид;
  • полиуретан.

Полистирольные пенопласты

Полистирольный пенопласт

Полистирольный пенопласт — всем знакомый пенопласт, который можно легко увидеть, открыв коробку с какой-либо бытовой техникой. Похож на пчелиные соты на срезе.

Он состоит из сцепленных между собой маленьких шариков и может быть прессовым и беспрессовым. Разница в силе связи гранул между собой, что определяет механическую прочность пенопласта на излом и разрыв.

Пример маркировка пенопластов отечественных производителей:

ПС-4 или ПС-1 — это плиточный пенопласт с замкнутоячеистой структурой, изготовленный по прессовой технологии. Плотность от 40 кг/м3 до 600 кг/м3;

ПСБ-С — беспрессовый пенопласт с самозатухающей способностью.

Вреден ли пенопласт как утеплитель? Относительно токсичности пенополистирольных материалов нет однозначного мнения. Полистирол, в принципе, не токсичен. Опасность может представлять остаточный стирол, который в определенных условиях может выделяться с пенопласта и негативно влиять на самочувствие людей, контактирующих с ним.

Поэтому при выборе таких материалов следует отдать предпочтение качественным и сертифицированным материалам, проверенных производителей.

Высокая горючесть данных материалов также говорит не в пользу экологической безопасности оных. Но введение в состав сырья специальных добавок позволило получить самозатухающий пенопластовый утеплитель . Но, все равно пенополистирольные плиты рекомендуют использовать при внешнем утеплении.

Экструдированный пенополистирол характеризуется более высокими показателями прочности, теплоизоляции, экологической безопасности. Имеет более высокую цену.

Пенопласт из полиэтилена

«Полиэтиленовый» пенопласт — эластичный, мягкий на ощупь, полупрозрачный материал. Преимущественно используется для изготовления продуктовой упаковки.

Пенопласт из полиэтилена

Поливинилхлоридный пенопласт

Данный вид пенопласта относится к негорючим, эластичным, малотоксичным материалам.

Поливинилхлоридный пенопласт

Полиуретановые пенопласты

Поролон — это типичный пример полиуретанового пенопласта. Вспоминаем… Эластичный материал, легко пропускает воздух, впитывает воду и водяные пары и «боятся» воздействия солнечных лучей, желтея и постепенно разрушаясь при контакте с ними. Используется в изготовлении мебели и утеплительно-изолирующих материалов для окон и дверей. При горении выделяют токсичный дым.

Полиуретановый поролон Пенопласт как утеплитель стен

Использовать пенопласт как утеплитель стен — это экономически выгодный и удобный способ утепления.

Пенополистиролом могут быть утеплены стены, потолок, крыша, пол, фундамент, балкон, лоджия…

Пенополистирол при утеплении стен снаружи не только не портит внешний вид здания, но и «предоставляет» возможности моделировать фасад по своему усмотрению.

Видео: мифы и реальность о пенопористероле

plusteplo.ru


Смотрите также