Рециклированный полиэстер что это такое


Рециклирование - это... Что такое Рециклирование?

Международный символ вторичной переработки.

Переработка (другие термины: вторичная переработка, рециклинг (отходов) (от английского recycling, рециклирование и утилизация отходов) — повторное использование или возвращение в оборот отходов производства или мусора. Наиболее распространена вторичная, третичная и т. д. переработка в том или ином масштабе таких материалов, как стекло, бумага, алюминий, асфальт, железо, ткани и различные виды пластика. Также с глубокой древности используются в сельском хозяйстве органические сельскохозяйственные и бытовые отходы.

Значение вторичной переработки отходов

Во-первых, ресурсы многих материалов на Земле ограничены и не могут быть восполнены в сроки, сопоставимые со временем существования человеческой цивилизации (см. Невозобновляемые ресурсы). Во-вторых, попав в окружающую среду, материалы обычно становятся загрязнителями. В-третьих, отходы и закончившие свой жизненный цикл изделия часто (но не всегда) являются более дешевым источником многих веществ и материалов, чем источники природные.

Виды вторичного сырья

Разделённый домашний мусор. 1) стеклянные бутылки, 2) тонкий пластик, 3) толстый пластик, 4) картон, 5) смешанный мусор, 6) железные банки, 7) бумага, 8) полистирол, 9) стекло, 10) батареи, 11) металл, 12) органические отходы, 13) упаковка Тетрапак, 14) ткань, 15) туалетный мусор.

Бумага, Картон, Газеты, Текстиль, TetraPak

Стеклотара, Стеклобой,

Чёрный, Цветной, Драгоценный

Кислоты, Щёлочи, Органика

Масла, Битум, Асфальт,

Изделия, Платы, Аккумуляторы, Ртутные лампы, Провод

Пэт, Пвх, Пвд, Пнд

Шины, Резина

Пищевые отходы, Жиры, Ассенизация

Сучья, Стружка, Листья

Кирпич, Бетон

История вторичной переработки

В мире

В России и СССР

В СССР утилизации придавалось большое значение. Были разработаны унифицированные бутылки для молока, пива и прохладительных напитков, по всей стране существовали пункты сбора стеклотары. Для сбора макулатуры и металлолома привлекались школьники и члены пионерской организации. Был налажен жесткий учет драгметаллов, применяемых в промышленности, в частности в электронике.

Технологии вторичной переработки

Множество различных отходов может быть использованно вторично. Для каждого типа сырья есть соответствующая технология переработки.

Металл

Большинство металлов целесообразно перерабатывать вторично.

Ненужные либо же испорченные предметы, так называемый металлолом, сдаются на пункты приема вторсырья для последующей переплавки.

Особо выгодна переработка цветных металлов (меди, аллюминия, олова), распространенных технических сплавов (победит) и некоторых черных металлов (чугун).

Бумага

Возможна вторичная переработка бумаги: старые бумаги вымачиваются, чистятся и измельчаются для получения волокон — целлюлозы. Дальше процесс идентичен процессу производства бумаги из лесоматериалов.

В России основная часть макулатуры (до 75 %) используется для производства туалетной бумаги и картона (коробочного, тарного, гофрокартона).

Вторичные пластмассы

Ящики из пластмассы

Ко вторичным пластмассам относят:

Полиэтилентерефталат

Существующие способы переработки отходов ПЭТ можно разделить на две основные группы: механические и физико-химические.

Основным механическим способом переработки отходов ПЭТ является измельчение, которому подвергаются некондиционная лента, литьевые отходы, частично вытянутые или невытянутые волокна. Такая переработка позволяет получить порошкообразные материалы и крошку для последующего литья под давлением. Характерно, что при измельчении физико-химические свойства полимера практически не изменяются.

При переработке механическим способом ПЭТ-тары получают флексы, качество которых определяется степенью загрязнения материала органическими частицами и содержанием в нём других полимеров (полипропилена, поливинилхлорида), бумаги от этикеток.

Физико-химические методы переработки отходов Пэт могут быть классифицированы следующим образом.

  • Деструкция отходов с целью получения мономеров или олигомеров, пригодных для получения волокна и плёнки;
  • Повторное плавление отходов для получения гранулята, агломерата и изделий экструзией или литьём под давлением;
  • Переосаждение из растворов с получением порошков для нанесения покрытий; получение композиционных материалов;
  • Химическая модификация для производства материалов с новыми свойствами.

Каждая из предложенных технологий имеет свои преимущества. Но далеко не все из описанных способов переработки ПЭТ применимы к отходам пищевой тары. Многие из них позволяют перерабатывать только незагрязнённые технологические отходы, оставляя незатронутой пищевую тару, как правило, сильно загрязненную белковыми и минеральными примесями, удаление которых сопряжено со значительными капитальными затратами, что не всегда экономически целесообразно при переработке в среднем и малом масштабе.

Аккумуляторы и батареи

Различные батарейки

На настоящий день все типы батарей, выпускаемые в Европе, могут быть переработаны независимо от того, перезаряжаемы они или нет. Для переработки не имеет значения, заряжена ли батарея, частично разряжена или разряжена целиком. После сбора батарей они подлежат сортировке и далее в зависимости от того, к какому типу они принадлежат, батареи отсылаются на соответствующий завод по переработке. К примеру, щелочные батареи перерабатываются в Великобритании, а никель-кадмиевые — во Франции. Переработкой батарей в Европе занимается около 40 предприятий. Ниже приведены типы батарей и методы их переработки:

Тип батареи Процесс переработки
Щелочные Гидро и пирометаллургический процессы
Никель кадмиевые Пирометаллургический процесс
Никель металгидридные Процесс восстановления металлов
Литий ионные Процесс восстановления металлов

Эффективность переработки определяется в процентном соотношении материала, поступившего на переработку, и материала, полученного после переработки. Стоит помнить, что точную эффективность переработки невозможно знать заранее по следующим причинам:

  1. Состав материала, поступающего на переработку, значительно разнится от партии к партии и от страны производителя — это происходит из-за смешения батарей от разных производителей и различной степени разрядки каждой конкретной батарейки
  2. В процессе переработки батареи смешиваются с другими материалами, поэтому определить точно эффективность переработки батарей и «добавочных» материалов невозможно.
  3. Переработка включает в себя несколько стадий, каждая из которых происходит на различных производствах, поэтому границы, в которых должна измеряться эффективность переработки, весьма неясна.

Процесс HTMR состоит из трех основных шагов: 1. Подготовка смеси 2. Выжигание. 3. Плавка и отливка На этапе подготовки смеси батарей различных типов смешиваются, и из них изготавливаются брикеты, затем брикеты помещают в печь с вращающимся нагревателем (RHF) при температуре 23000 °F. В процессе нагревания в камеру подводятся различные газы для ускорения сжигания лишних компонентов мусора и плавке металлов. Получаемые газовые отходы проходят систему жидкостной очистки. Полученные в RHF слитки помещают в электродуговую печь(EAF), где происходит разделение жидкой фазы металла и шлаков. Шлаки являются безопасными для здоровья, поэтому в дальнейшем они используются в строительстве зданий и дорог. Полученные слитки разделяются на болванки и плавятся с добавлением железа, до достижения стандартного состава — никель от 8 % до 16 %, хром от 9 % до 16 %, железо — оставшееся, незначительное содержание марганца, углерода и молибдена.

Текстиль и обувь

Во многих странах Европы на мусоросборных площадках спальных районов, помимо контейнеров для сбора металла, пластика, бумаги и стекла, появились контейнеры для сбора использованной одежды, обуви и тряпи.

Вся тряпь поступает в сортировочный центр. Здесь происходит отбор одежды, которая еще может быть пригодна для использования, она в последствии поступает в благотворительные ассоциации для малоимущих, церкви и красный крест. Непригодная одежда проходит тщательный отбор: отделяются все металлические и пластмассовые детали (пуговицы, змейки, кнопки и пр.), затем разделяют по типу ткани (хлопок, лен, полиэстер и т. д.). Например джинсовая ткань поступает на заводы по производству бумаги, где ткань измельчается и отмачивается, после этого процесс производства идентичен целлюлозному. Метод производства бумаги из ткани сохранился неизменным уже многие столетия и был завезен в Европу Марко Поло, когда он в первый раз посетил Китай. В результате получается два типа бумаги: 1. «Артистический» для акварели или гравюры со своей текстурой, прочностью и долговечностью. 2. Бумага для производства банкнот.

Обувь подвергается похожему процессу сортировки: подошва отделяется от верха, компоненты сортируются по типу материала, после чего поступают на предприятия по переработки резины, пластмассы и т. д. В этом своего успеха достигла инновационная компания спортивной одежды NIKE, в магазинах которой в США можно получить скидку, оставив свои сношенные кроссовки.

Радиоактивные отходы

См. также

  • Хомобиотический оборот
  • Отраслевой журнал Рециклинг отходов

Ссылки

Wikimedia Foundation. 2010.

В поисках инноваций и устойчивого развития

Досье Interfiliere и Французской федерации белья и трикотажа

Настало время инновационных решений в материалах. Эластомултиэстер, полиамид, рециклированный полиэстер, купро (это вид хлопка из волокон, покрывающих хлопковое семя) имеют все шансы на успех, следуя по дороге, проторенной для них в свое время эластаном. После нескольких лет притирок понятие безвредности, не опасности для здоровья бельевых изделий становится краеугольным камнем устойчивого развития.

Об инновациях в материалах В секторе нижнего белья инновационный подход говорит о повышении комфорта ношения изделий, тактильных ощущений, легкости, хорошей поддержке форм: те же самые характеристики хотят видеть в белье и потребительницы. Последние годы поставщики материалов и бельевые марки работали над тем, как существующие нововведения сделать функциональнее, но при этом тестировали по-настоящему новые разработки, которые еще находились в стадии исследования.

Появились новые соединения эластичных волокон с другими видами материалов, одежда стала лучше облегать фигуру, движения уже ничто не сковывает, повысился комфорт ношения, одежда стала лучше сохранять первоначальную форму после многократных стирок.

Секреты долговечности

■ Эластан, или эластичное волокно, никогда не используется сам по себе. Эластан – это обобщающий термин, созданный из слов «эластичный» и «полиуретан» для обозначения «растягивающегося (эластичного) волокна». Под действием натяжения такое волокно может увеличиться в три раза по сравнению со своим первоначальным размером, а затем быстро вернуться к исходному состоянию, как только сила натяжения перестает действовать. Самые известные марки эластана – Lycra® от Invista, Creora® от Hyosung, Roica® и Dorlastan® от Asahi Kasei Fibers.

Эластан никогда не используется один, но ткани, в состав которых он входит, сохраняют присущие ему свойства. Таким образом, содержание эластана отвечает тому, какой тип ткани используется и каков желаемый результат в растяжимости, тактильных ощущениях и внешнем виде. Трикотажные полотна с эластаном хорошо растягиваются, а ткани с эластаном гарантируют оптимальное сохранение формы одежды. Обычное дело – обнаружить в описании полотен от 2 до 20 % эластана.

■ Эластан повышает эффективность нижнего белья. Появление материалов «вторая кожа» гарантирует успех стретчевым изделиям, а следовательно, и эластану: это волокно продолжает развиваться и завоевывать новые части рынка, потому как появляются новые области его применения. Производители потихоньку налаживают выпуск эластанов с дополнительными свойствами. Лучший пример этого – черный эластан, окрашенный в своей массе, который позволяет сохранять насыщенный черный цвет конечного изделия даже при растяжении. Существуют следующие марки такого черного эластана – Creora® Black H-100D и H-300D, Roica® DS и Black Lycra®.

Для светлого нижнего белья существуют особые виды эластанов, которые позволяют решить проблему пожелтения изделий. Например, в выхлопах автомобилей содержится до 60 % особого вреднего вещества Nox, которое приводит к пожелтению светлых тканей. Также к пожелтению приводит азотная кислота. Компания Asahi разработала эластан Roica® FW, который не желтеет и не сереет, повышает стойкость изделий к стиркам. Эластаны могут подвергаться обработке на низких температурах, что очень хорошо особенно для молдированных бюстгальтеров (Creora® Comfort™ и Creora® C-400, Roica® BX, Dorlastan® V900, Easy Set Lycra®).

■ Новый вызов эластану. Интерес появления новых эластичных волокон, главным образом производных от полиэстра, заключается в том, что обычный эластан не может быть повторно использован при традиционном способе ресайклинга! А новые разновидности эластана позволяют повторно использовать одежду, перерабатывать ее и получать новые полотна и ткани.

■ Эластомультиэстер «зажигает». Эластомультиэстер состоит из различных полимеров. Введение полимеров с различными характеристиками в одно и то же волокно (нить) позволяет получить изделие с новыми свойствами, не прибегая к особым обработкам. Эластомультиэстер может растягиваться по меньшей мере в 1,5 раза от своей первоначальной длины, возвращаясь к исходному состоянию сразу же, после того как натяжение пропадает. Это волокно можно использовать в различных видах эластичных тканей, как в прямом виде, так и в оплетке. При соединении с другими волокнами минимально нужно 20 % эластомультиэстера для получения ткани с эластичными характеристиками. Это волокно разрабатывается компанией под названием Lycra® T400®.

■ PTT: лист ожиданий удлиняется

Недавно появился другой модифицированный полиэстр – PTT (политриметилен терефталата), который задуман для использования в одежде, особенно в нижнем белье. Его особенно ценят за такие свойства, как нежность, растяжимость и особенно за красильные свойства (окрашивание при более низких, чем у полиэстера, температурах). В PTT соединились удобство полиамида (нежные тактильные ощущения) и легкость стирки (быстрая сушка, сопротивляемость пятнам…). Его способность к деформации делает ткани с ним стретчевыми, что позволяет снизить, даже убрать совсем, содержание эластана. Последние разработки в получении PTT позволили использовать возобновляемые природные ресурсы, например на основе маиса. Этот биополиэстер отличается от классических полиэстров тем, что позволяет в значительной степени отказаться от производных нефти как первичного материала. Основные марки PTT – это Biophyl® от Advansa, используемый компанией Liebaert в круговых трикотажных полотнах, Everblaze® от Jiangyin Changlong Chemical Fiber Co., Hualon® от Hualon Corp., Sorona® от DuPont.

О ресайклинге

Рециклированные (повторно используемые) синтетические волокна появились относительно недавно, но у них большое будущее. Многие экспоненты Interfiliиre их уже используют. Основное преимущество этого типа волокон заключается в том, что больше не используются природные ресурсы планеты, особенно ископаемые (производные нефти). Поэтому процесс получения рециклированных волокон гораздо проще – первичный материал (пластические отходы и т. д.) уже полимеризирован, что в значительной степени снижает потребление энергии, выбросы углеводорода и использование воды. Производители увеличивают число способов получения рециклированных полиэстера и полиамида из пластических отходов.

Компания Teijin Fibers Limited предлагает систему повторного использования под названием EcoCircle Fibers®, которая позволяет рециклировать волокна полиэстера. Teijin заявляет о снижении на 80 % потребления энергии и выбросов углеводорода по сравнению с классическим процессом при эквивалентном качестве волокна.

Nilit® выпускает рециклированный полиамид 6-6 le Nilit® EcoCare, снижая потребление энергии на 87,6 %. Компания Chanty Lace производит из этого волокна кружева EcoLace. Liebaert выпускает тюль с волокном Econyl® от компании Aquafil – это полиамид, 70 % которого получено из рециклированных отходов производства группы.

Wu Tong Lace предлагает кружева, 50 % которых сделаны из рециклированных полиэстера и полиамида, поставляемых компанией FCFC (Formosa Chemicals & Fibre Corporation).

Tianhai Lace также предлагает кружева из рециклированных полиэстра и полиамида.

Производители волокон так начинают организовывать работу, чтобы быть ближе к первичным материалам. Unifi вместе с Repreve® предлагают рециклированные волокна полиэстра и полиамида, полученные на основе отходов производства одежды и использованной одежды своих партнеров-дистрибьюторов. Повторное использование может применяться не только к синтетическим волокнам – существует и рециклированный хлопок! Компания Otto предлагает волокно RecotІ®, используемое производителем кружев Chanty Lace. Цель – значительно снизить потребление воды и пестицидов при выращивании хлопка. Otto получает отходы хлопка на этапах прядения и ткачества. О безвредности изделий Растет число проблем, связанных с аллергией, раздражением кожи и дыхательных путей. Потребитель очень чувствителен к тому, чтобы одежда была безвредной и не опасной. Это еще более актуально для нижнего белья, которое напрямую соприкасается с кожей. Здоровье потребителей очень важно для современного общества и становится главной заботой марок одежды, особенно нижнего белья.

Стремление к обеспечению безвредности изделий приводит к появлению различных правовых решений: нормы, лейблы, законы. В этом контексте Европейский союз принял четыре года назад радикальный закон под названием REACH, который касается содержания химических веществ в товарах, которые могут использоваться в Европе. Нужно отметить, что подобного закона не существует в неевропейских странах. В секторе текстиля и одежды многие субстанции считаются потенциально опасными для здоровья потребителя: азойские (не содержащие органических веществ) красители, красители, вызывающие аллергию или рак, формальдегид, пентахлорофенол, тяжелые металлы (никель, кадмий, хром), фталаты, этан фумарата. Есть вещества, содержание которых допустимо в строго оговоренных объемах, но в целом этот список не касается нижнего белья, потому что эти вещества при его производстве не используются.

■ Незаметная токсичность. В изделиях могут встречаться токсичные элементы, полученные либо через первичные материалы, либо в процессе обработки. Некоторые волокна обладают способностью впитывать вредные для человека субстанции и сохранять их на протяжении всего процесса производства. Аксессуары также могут содержать их. Таким образом в конечном изделии можно обнаружить «нежеланные» составляющие. На стадии облагораживания текстиля (покраска, нанесение принтов, аппретура) используется ряд химических веществ, цель которых сделать продукт лучше. Но некоторые из них могут оказывать вред здоровью потребителей, особенно когда изделие напрямую контактирует с кожей.

■ Как обеспечить безопасность? Для этого есть законы, нормативные акты, нормыти лейблы.

Содержание некоторых химических элементов, способных нанести вред здоровью потребителя, было отрегулировано общим европейским законодательством, а иногда и национальными законами ряда стран с целью обязать производителей следить за используемым сырьем. Главным законом в Европейском союзе является REACH. Существование и применение этого закона гарантирует, что изделия, произведенные из первичных европейских материалов и/или продаваемые на европейской территории, безвредны для здоровья потребителя. Есть еще закон Directive 2001/95, который обеспечивает общую безопасность всем видам товаров потребления по причине невозможности принять отдельные законы для каждого вида продукции.

Кто следит за выполнением закона? Дистрибьютор, розничный торговец и продавец первыми отвечают за безвредность реализуемых товаров. Они в свою очередь могут обратить внимание на своих поставщиков, которые в свою очередь – на своих и так до начала цепочки и поиска главного виновника нарушения закона (например к компании, окрашивающей полотна, если речь идет о нахождении в конечном изделии азойских красителей). Ответственные за вывод товара на рынок (производители, импортеры и дистрибьюторы) должны представлять на рынке товар, в котором уверены, поэтому им надо следить за следованием закону реализуемых ими товаров.

REACH расшифровывается как EnRegistrement, Evaluation et Autorisation des substances CHimiques (Регистрация, оценка и разрешение на химические субстанции). Закон REACH вступил в силу в июне 2007 года. Эта система не имеет аналогов в других уголках мира, кроме Европейского союза. Одна из основных целей закона – обеспечить высокую степень защиты здоровья человека и охраны окружающей среды, повышая знание о воздействии ряда химических субстанций на здоровье. Ряд параграфов закона касается сектора текстиля и одежды, особенно азойских красителей, никеля.

Если текстильное изделие содержит подозрительный элемент из списка закона объемом более 0,1 % производитель или дистрибьютор должны информировать об этом клиентов и потребителей. Помимо законов есть еще нормы. Законы нужно отличать от норм, которые устанавливают различные организации. В общем, нормам не обязательно следовать: их использование идет от доброй воли самого производителя или по требованию клиента. В некоторых случаях, по причинам, связанным со здоровьем людей, безопасностью или заботой об окружающей среде, европейские власти могут обязать компанию следовать нормам. Также в регулировании использования токсичных элементов участвуют лейблы. Они прежде всего говорят о качестве того или иного коммерческого изделия. Цель нанесения лейбла – обеспечить простую видимость качества и характеристик товаров. Нанесенные лейблы позволяют производителям говорить о том, что они уважают нормы, законы, связанные со здоровьем потребителей. Существует много лейблов, но в плане токсичности и здоровья человека наиболее распространен в Европе лейбл Oeko-Tex, но о нем знает мало конечных потребителей. Он ценится в секторе текстиля и одежды, особенно в белье, потому что содержит особые требования к изделиям, соприкасающимся с кожей.

Мнение производителей волокон

■ Серж Вигуру (Serge Vigouroux), заместитель генерального директора по маркетингу компании Invista Apparel, одного из крупнейших интегрированных производителей полимеров и волокон в мире, говорит, что «на протяжении 50 лет бельевой сектор был ключевым для Invista благодаря эластановому волокну LYCRA®, которое позволило сделать одежду удобнее, движения – свободными. Наше волокно признано всеми игроками рынка вплоть до конечного потребителя и занимает значительную долю рынка в сегменте эластичных волокон. Помимо выпуска волокна мы предлагаем своим клиентам сертификацию тканей: есть ткани LYCRA® beauty для корректирующего и моделирующего белья, ткани LYCRA® freshFX®для обеспечения свежести ношения и волокно LYCRA® Xtra Fine Collection для тканей «вторая кожа». Недавно в компании запустили особый проект под названием Planet Agenda, цель которого создать общественные ценности (valeur societale) в долгосрочном развитии посредством применения научных достижений. В компании работают над минимизацией влияния на окружающую среду. «Наша фабрика в Северной Ирландии снизила отходы производства, месячное потребление воды на 15 000 литров, пересмотрев процесс производства, - продолжает Серж Сигуру, - мы хотим сделать натуральные волокна более функциональными посредством использования волокон LYCRA®: способствовать пошиву одежды, все больше отвечающей ожиданиям клиентов и повысить ее носкость. Не нужно забывать, что 60 % негативного влияния на окружающую среду в «жизни» каждого вида одежда занимает его стирка и глажка. Поэтому мы стремимся предложить волокна, ткани и материалы, которые были бы просты в уходе».

■ Сабуро Мукай (Saburo Mukai), глобальный менеджер по маркетингу Asahi Kasei Fibers Corp., компании, специализирующейся на инновациях в материалах для одежды и промышленности, рассказывает, что их компания «предлагает два вида изделий: эластан под маркой Roica®, а также искусственные волокна, такие как A Touch of Nature Cupro®. На фабрике мы постоянно снижаем потребление энергии и объемы выбросов (фабрика обладает характеристикой ISO 14001). На своих японских фабриках мы снизили потребление энергии на 10 % с 2001 по 2007 год. Что касается нашей политики работы с отходами, то на 99,7 % мы их перерабатываем. Простой пример: купро получают из хлопкового пуха, который окружает семя хлопка. Пух очень короток для получения волокон при традиционном процессе, поэтому становится отходом. Мы используем его как первичный материал для производства искусственного волокна cupro, на который получен сертификат Oeko-Tex 100. В новой коллекции полотен BeBe Cotton Knitting применяется это волокно A Touch of Nature Cupro® от Asahi Kasei.

Источник: журнал «Модное белье» № 48 июль-август 2011.

© www.modnoe.ru

Вы не подписаны на данную тему. Кликните здесь, чтобы подписаться

Полиэстер - плюсы и минусы ткани и изделий из полиэстера

466 Автор статьи: Время чтения: 1 мин.

Приобретая одежду, потребитель выбирает красивые и удобные модели, за которыми просто ухаживать. Некоторые люди предпочитают натуральные ткани. Но не стоит забывать, что искусственные материалы часто превосходят их по своим характеристикам. Особой популярностью сегодня пользуется полиэстер. Эта синтетическая ткань производится полиэфирных волокон, которые получают в результате переработки нефти.

Особенности многоликого полиэстера

Искусственный материал используется в легкой промышленности, из него шьют разнообразные наряды. На ощупь он может быть похож на шерсть, хлопок и др. Нужная структура достигается определенным способом производства, наличием специальных волокон в изделии.

Полиэстер имеет минусы и плюсы, которые необходимо учитывать при покупке товаров, изготовленных из него. Материал используют при производстве мягких игрушек, разнообразной одежды, утеплителей, постельного белья. Такие изделия не разрешается стирать в воде, температура которой выше 40°С, может произойти их деформация.

Для придания различным тканям прочности в их состав добавляют полиэстер. Благодаря этому они становятся износостойкими, не теряют цвет, уменьшается их себестоимость. Не стоит отбеливать искусственную ткань. При стирке в воду лучше добавлять антистатик, чтобы платье или блузка не прилипала к телу.

Плюсы

За изделиями из этого материала просто ухаживать. Их можно стирать в машинке, они быстро сохнут и не требуют глажки. Яркие цвета не выгорают на солнце, одежда не теряет свой первоначальный вид долгое время. Смотрятся предметы гардероба так, словно сшиты из натуральных тканей.

Преимущества материала:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • легкость;
  • не деформируется при носке;
  • термостойкость;
  • не впитывает влагу;
  • устойчивость к загрязнениям.

При высокой температуре могут образовываться складки, которые практически невозможно разгладить. Данное свойство современные дизайнеры используют для создания своих уникальных коллекций. При производстве изделий делаются складки, зажимы, которые даже после многочисленных стирок не изменяют свою форму.

Наряды из полиэстера меньше мнется, стоит дешевле натуральных аналогов. Этот материал используется при пошиве спецодежды. Он не боится воздействия кислот, растворителей. Куртки из него обладают способностью отталкивать воду, они незаменимы, когда на улице идет дождь или снег. Полиэстер хорошо сохраняет тепло, из него шьют спортивную одежду. Он не уступает натуральным тканям по качеству, по многим показателям превосходит их.

Недостатки

В жаркую погоду в такой одежде может быть некомфортно. Это связано с тем, что материал имеет большую плотность. Лучше поискать модели с содержанием синтетики до 50%. Чтобы чувствовать себя хорошо в изделиях из полиэстера, выбирают варианты свободного покроя без рукавов. Вредность полиэстера не доказана, но не стоит ходить в такой одежде круглые сутки.

Недостатки:

  1. ткань плохо пропускает воздух, поэтому может нарушаться процесс потоотделения.
  2. жесткость изделий.
  3. плохо поддается окрашиванию.

Наряд из этого материала обладает одним неприятным свойством. Она накапливает статическое электричество. Это приводит к тому, что ткань прилипает к телу человека, поэтому одежду предварительно необходимо обработать антистатиком. У некоторых людей может возникнуть аллергия, в таком случае от таких предметов гардероба нужно отказаться.

Наряд из этой ткани просто незаменима в гардеробе современного человека. Она имеет намного больше преимуществ, чем недостатков. Такие изделия пользуются огромным спросом и выпускаются в большом количестве.

Об одежде из полиэстера

Сегодня современная одежда изобилует ассортиментом из натуральных и синтетических тканей. Многим знакомая одежда из микрофибры, вискозы, акрила, полюбилась и завоевала доверие.

Уникальные свойства материала придают внешнему виду изделий практичность и универсальность. Свойства прочности, долговечности и не сминаемости, сделали его востребованным для пошива верхней одежды, спортивных и деловых костюмов, трикотажа, текстиля и домашнего обихода.

Полиэстер представляет собой искусственное полотно, получаемое из полиэфирных волокон. Выделяемый при переработке нефти и газа полистирол, является основой волокон. Применение сложных химических реакций, не останавливает производителей. И после завершения технологических процессов получаем: гладкую внешнюю сторону полотна, напоминающую шерсть или шелк, с тактильными ощущениями мягкой структуры.

Комфортные и приятные на ощупь изделия, хорошо носятся и не требуют особых усилий в обиходе. Различные композиционные составы из полиэфирных и других волокон, презентуют различные по внешнему виду, по качеству, новые ткани. Избегать выбора одежды с содержанием синтетики не стоит. В статье мы расскажем, какие есть у одежды из полиэстера плюсы и минусы.

Характеристики искусственных материалов являются прекрасным дополнением к натуральным. Соблюдение правил ухода за изделиями, указанными на этикетке, послужит к их долговечности. В легкой промышленности ткани полиэстера являются самыми востребованными, среди прочих синтетических аналогов.

Плюсы одежды из полиэстера:

Обладают такими преимуществами:

  1. прочность и износоустойчивость;
  2. стойкость к выгоранию и к химическому воздействию;
  3. наличие водоотталкивающих характеристик. Изделиям не страшны дождь или снег;
  4. оптимальное соотношения цены и качества;
  5. длительный срок службы;
  6. простота в уходе. Легко стирается, не мнется, хорошо держит форму после стирки;
  7. изделия легкие, с приятной текстурой и гипоаллергенные;
  8. не пропускают воздух, хорошо удерживают тепло;
  9. слабый антистатический эффект;
  10. на основе полиэстера получается большое разнообразие различных типов тканей;
  11. устойчиво к воздействию плесени, моли;
  12. производство синтетических материалов регулируется ГОСТ.

За счет уникальных особенностей материал востребован во всех во многих сферах жизни. Название polyester можно встретить на ярлычках повседневной, верхней и спецодежды, спортивных костюмов. Эффектные и теплые куртки, модные пальто дарят нам модели из полиэфирных тканей. Спортивные комплекты сочетают характеристики удобства, теплоты и эстетичности внешнего вида. Спецодежда, пропитанная спец.основами будет устойчивой к химическим и термическим воздействиям.

Свитер из полиэстера

Добавление синтетической нити дает превосходный вид сорочкам, брюкам, платьям и нижнему белью. Мягкость и удобство в обиходе, давно оценили рачительные хозяйки, пользуясь постельными комплектами, покрывалами и пижамами. Свитера, джемперы, пуловеры, водолазки представляют презентабельные образцы добротного трикотажа.

Клиентский спрос давно отметил подкладочную основу, как самую комфортную и носкую, а утеплитель, как самый теплый и легкий. Детский мир в постоянной дружбе с такими тканями. Используя их для пошива забавных, красивых и безопасных игрушек. Незаменим полиэстер в туристическом снаряжении: прочные и непромокаемые палатки и спальные мешки очень ценны для хорошего путешествия. Сопровождают нас синтетические фактуры даже среди повседневных аксессуаров и мелочей: зонты, перчатки, шторы, галстуки, галантерея.

При уходе за одеждой, полезно взять на заметку:

  • стирать изделия нужно в деликатном режиме, не превышая 40 ;
  • не применять отбеливающие средства;
  • сушить на горизонтальной поверхности;
  • изделия не нуждаются в глажке.

Есть ли слабые стороны?

При сильном нагревании синтетических тканей, может изменится их форма. Это можно отнести, как к недостаткам, так и к достоинствам. При конструировании моделей одежды иногда нужны складки, воланы, которые получают воздействием более высокой температуры на определенную деталь, тем самым фиксируя задуманное.

Существует различные разновидности синтетики. Безусловно наличие в составе 100%, не самый приемлемый вариант. Но существует множество композиций достойных внимания: кружево, эластан, саплекс, микрофибра, флис, полиэстер – стрейч, микромасло, нейлон, «оксфорд», «твил» и другие разновидности удовлетворят самых привередливых.

Основные минусы

К минусовым качествам полиэфирных волокон можно отнести:

  • нельзя использовать отбеливатели и высокую температуру стирки. Синтетические материалы могут разрушиться;
  • высокая плотность, в жару носить подобные изделия будет не комфортно;
  • вещи могут аккумулировать статическое электричество и притягиваться к телу. Применение кондиционеров после стирки и антистатиков может свести этот недочет к минимуму.

Современные технологии делают синтетику абсолютной безопасной. И сегодня не стоит бояться ненатуральности в одежде. Применение таких волокон для утеплителя: полифайбер, тинсулейт делают зимнюю одежду универсальной: легкой и очень теплой.

Куртки, пальто имеют очень и привлекательный внешний вид, и защиту от сильных морозов. Синтетика, полиэстер давно перестали быть изгоями, а стали уважаемыми и почитаемыми гостями в каждом гардеробе.

Более подробная статья о плюсах и минусах одежды из полиэстера.

Понравилась?

(+2 баллов, 6 оценок)

Загрузка...

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl + Enter. Мы все исправим!

Переработанный полиэстер что это?

Встретив на бирке надпись «полиэстер», многие покупатели впадают в замешательство, задумываясь о свойствах ткани. В этой статье есть все, что вы хотели бы знать о полиэстере: преимущества, недостатки и другая полезная информация.

Легко ли найти связь между спортивным костюмом именитого бренда, обычной пластиковой бутылкой и рентгеновской пленкой? При абсолютно разном назначении этих изделий отыскать взаимосвязь между ними вполне реально. Основой перечисленных выше товаров является полиэтилентерефталат (ПЭТ) – термопластик, впервые синтезированный в США в середине ХХ века.

Область применения ПЭТ довольно широка, но при этом можно выделить четыре базовых группы, которые являются отправной точкой для производства широкого ассортимента товаров.

Это готовые изделия, пленки, пластиковые заготовки и полиэфирное волокно.

Из заготовок получаются пластиковые емкости и бутылки, а из полиэфирного волокна изготавливается полиэстер – синтетический материал, широко используемый в швейном производстве.

Преимущества полиэстера

Ткань из полиэстера была высоко оценена обществом сразу после ее появления и не сдает своих позиций по сегодняшний день.

  • Благодаря особенностям материала изготовленные изделия имеют высокую прочность, долговечность и сохраняют цвет.
  • Одежда из полиэстера не мнется, легко стирается вручную или в машинке при низкой температуре воды, быстро сохнет.
  • Ткани не страшна моль и прочие вредители.
  • Обладает устойчивостью к ультрафиолету.
  • Изделия не теряют форму при правильной эксплуатации.

Область применения и свойства

Практически у каждого человека найдется вещь, изготовленная из полиэстера или имеющая в своем составе полиэфирное волокно.

В процессе производства материал смешивают с хлопком, вискозой, шерстяным или льняным волокном и получают ткань для пошива различных изделий – от красивого нижнего белья до надежных и теплых спальников, пригодных к эксплуатации в морозных экстремальных условиях.

Полиэстер незаменим в турпоходах и экспедициях: ткань устойчива к влаге и способна сохнуть на ветру. Активные люди, выбирая между пухом и полиэстером, отдают предпочтение второму варианту именно за эти качества, ведь промокший пуховый спальник или комбинезон способны принести своему владельцу множество проблем в местах, далеких от цивилизации.

Ткань обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому часто используется при производстве повседневной верхней одежды и спортивных костюмов. Синтетика практически непродуваемая, что является плюсом в холодную и ветреную погоду. В нем достаточно тепло.

Применение полиэстера не ограничивается выпуском верхней одежды.

Полиэфирное волокно также присутствует в составе материала юбок, сорочек, предметов дамского белья, чулок и прочих элементов гардероба, при изготовлении которых особое внимание уделяется красоте и прочности изделий.

Ткань способна принимать нужную форму при термической обработке, поэтому ее так любят дизайнеры одежды и интерьеров при создании складок на юбках или при работе над оригинальным декором штор.

Из полиэфирного волокна производится не только тканое полотно, но и множество других материалов: швейные нити, хирургический шовный материал, синтепон и т. д.

Недостатки материала

Как и у всех синтетических материалов, у полиэстера есть несколько недостатков.

  • Слабая воздухопроницаемость, которая ощутима в жаркий летний период.
  • Определенная жесткость.
  • Статический эффект.

Переработка материала

Стоит отдельно рассмотреть еще одну особенность полиэтилентерефталата – это возможность переработки отходов этого материала, в результате которой производитель получает вторичный полиэстер. Технический процесс переработки довольно прост.

  • Перед тем как пластиковые отходы подвергнут обработке, с них удаляют все лишнее – крышки, ручки и кольца с горлышек бутылок, этикетки.
  • Затем очищенные емкости разделяют по цветам.
  • После этого пластик прессуется на специальном оборудовании, измельчается и обрабатывается в паровом котле.
  • Результатом всех действий станет получение вторичной гранулы (флекса) – материала, который станет основой для новых изделий.

Многим людям будет интересно узнать, что известные дома высокой моды используют вторичный полиэстер при создании своих коллекций одежды, проявляя заботу об окружающей среде.Не обошли своим вниманием возможность использования переработанного материала компании Adidas и Nike, создав специальную экологичную линию одежды, изготовленную из вторичного полиэстера.

Мотивы этих крупных компаний понятны, а действия достойны уважения: производство ткани, получаемой из пластиковых отходов, почти на треть снижает энергозатраты (по сравнению с расходами на изготовление первичного полиэфирного волокна). При производстве материала используются миллионы пластиковых бутылок, которые могли десятилетиями лежать на свалках.

Выбирая прохладительный напиток в магазине, не относитесь с пренебрежением к пластиковой бутылке: вполне возможно, у вас в руках будущий элемент коллекции именитого дизайнера.

Про еще один интересный полимер – полиакрил, читайте здесь.

Если перейдете по ссылке, http://greenologia.ru/othody/tekstil/poliamidnaya-tkan.html то обнаружите, что полиамид 6 – это обыкновенный нейлон

Читайте также  Как перерабатывают строительный мусор?

Источник: http://greenologia.ru/othody/tekstil/poliester-preimushhestva.html

Описание и свойства материала полиэстер

Домик Сна > ткани > Описание и свойства материала полиэстер

21, в среднем: 4,81 из 5) Загрузка…

Полиэстер – один  из крупнейших лидеров, пользующихся  большой популярностью среди синтетических тканей.

По разным подсчётам искусственное полиэфирное волокно занимает более 50 % всего текстильного рынка в мире. Широко используется для пошива женских платьев, юбок, брюк, брючных костюмов и разнообразной верхней одежды – курток, плащей и пальто.

Из более плотного полиэстера изготавливают материал  для отделки мебели и  спецодежды.

Необходимо помнить, что характеристики ткани зависят от формы полиэфирных волокон и вида обработки. Надпись на ярлыках одежды « 100% полиэстер » может соответствовать разным по свойствам и внешним характеристикам изделиям.

История происхождения

Химики ещё в 30-е годы ХХ века трудились над появлением нового искусственного волокна.

Первые известия об успешном создании появились в газетах в 1946 году, но в производство его запустили значительно позднее. Первое своё применение полиэстер нашёл в разнообразных упаковочных материалах.

Волокно успешно стали использовать для изготовления мешков, контейнеров, формовочной ткани, клейкой ленты.

В Америке полиэстр был представлен в виде волшебной ткани, из которой можно сшить практичные и уникальные изделия. Срок службы одежды из чудесной ткани должен быть не менее двух месяцев, её не нужно стирать и гладить.

При всех этих качествах она ещё и сохраняет свежий внешний вид. В Россию полиэстер попал в 1949 году. Искусственное волокно быстро нашло своё применение в разных отраслях промышленности. Для создания полотнища ткани применяют не только синтетические волокна, но и натуральные.

Ключевые особенности производства

Ткань полиэстер – результат переработки нефтяных продуктов, из которых вырабатывают  синтетические полиэфирные волокна. Уже во время работы волокну придаётся определённая геометрическая форма среза – овальная, треугольная и округлая. Форма среза напрямую влияет на получаемую ткань: с угловатым – ткань будет более жёсткая, а с овальным – более мягкая и эластичная.

Основные этапы производства:

  • Возведение начальных веществ из нефти и углеводорода;
  • Выделение полистирола;
  • Комплексное проведение нескольких химических процедур, в результате чего  из полистирола выделяют полиэстер;
  • Изготовление полиэфирных волокон. Волокна формируются при помощи расплавления полимера с последующим его охлаждением. Готовые волокна вытягивают до определённого уровня плотности и прочности;
  • Полотно получается переплетением поперечных и основных нитей;
  • Технология производства может быть разной. Иногда подмешивают волокна шерсти и вискозы. От того, какое волокно было добавлено, зависит внешний вид материала — будет матовым или блестящим, тонким или плотным.

Свойства и характеристики полимерной ткани:

  • Материал устойчив к различным погодным условиям: ультрафиолетовым солнечным лучам, сильному дождю и морозу. Поэтому его свойства высоко ценятся не только производителями, но и потребителями;
  • Это воздушное и лёгкое полотно, идеально сочетающееся с натуральными нитями. Ткань из чистого полиэстера не поддаётся деформации даже после увлажнения. Она хорошо сохнет;
  • Изделия не требуют особого ухода, имеют высокую устойчивость к внешним факторам. На вещах из этих волокон при помощи термической обработки можно сформировать стрелки и складки любой формы.

Основные характеристики полиэстера 100%:

Преимущества:

  • Полотна разнообразных расцветок, гладкие на ощупь;
  • Широкий выбор фактурных тканей – тонких и толстых, матовых и шелковистых;
  • Вещи лёгкие на вес и приятны на ощупь;
  • Цвет не становится блеклым долгое время;
  • Большая устойчивость к заломам, при сгибании полотна ;
  • Ткань стирают в прохладной воде, отпаривают слегка тёплым утюгом;
  • Привлекательный ценовой диапазон. Натуральные шелка очень дороги;
  • Материал является шовным, поэтому из него можно шить любые изделия.

Недостатки:

  • Высокая плотность ткани не позволяет носить её в жаркую погоду.

Комбинации с различными видами волокон:

  • Комбинация с полиамидом помогает произвести крепкие и эластичные ткани, обладающие повышенной стойкостью к износу. Они сохраняют цвет в процессе эксплуатации и идут на изготовление привлекательного  женского белья, которое имеет не только приятную  мягкость и благородство шелка, но и обладает ярко выраженными свойствами синтетики – упругостью  и износостойкостью. Полиамид придаёт полиэстеру низкую термостойкость. Ткань легко  электризуется, устойчива к воде
  • Спандекс способствует прочности и эластичности материала, который хорошо подходит для чулочных и носочных изделий, одежды спортивного назначения, перчаток и трикотажа. Нитки спандекса делают материал плотным и воздухопроницаемым, но неустойчивым к выгоранию. Ткани светлых и белых цветов легко желтеют
  • Хорошее сочетание полиэстера с хлопком. Хлопок обладает натуральностью и гигиеничностью. Трикотажные изделия из хлопка с полиэстером устойчивы к выгоранию и не растягиваются. Срок службы таких вещей значительно увеличивается. Красивое постельное белье долго не изнашивается, не мнётся и быстро сохнет
  • Вискоза в сочетании с полиэстером становится гигроскопичной, устойчивой к изменению цвета и не растягивается.

Особенно хороша одежда для работы и отдыха, в состав которой входит 70 % полиэстера и 30% вискозы;

  • Пряжу для вязания из полиэстера трудно отличить от шерсти, поскольку она обладает хорошей теплопроводностью. Изделия из этой пряжи долго носятся, быстро сохнут и не мнутся.

Уход  за синтетическими тканями

  • Ткань нужно стирать в машине при температуре не больше 40 градусов, используя  деликатный режим. Очень высокая температура воды может сильно повредить волокна ткани и способствовать её деформации.
  • Не забывайте перед замачиванием и стиркой тщательно просматривать этикетки на вещах. Иногда синтетическая ткань нуждается не в машинной, а ручной стирке.
  • Для светлых и  белых вещей обязательно используйте  универсальные моющие средства, для цветных — специальные порошки  для тонких тканей.
Читайте также  Переработка пищевых отходов в России

Помните, что синтетику отбеливать категорически нельзя.

  • Чтобы удалить пятна нужно нанести мыльный раствор на вещь.
  • При полоскании в воду нужно добавить немного антистатического средства.
  • Сушить вещи необходимо  на горизонтальной поверхности. Полиэстер сохнет очень быстро.
  • Синтетическую ткань не гладят.

Убираем пятна на ткани из полиэстера в домашних условиях

На любой одежде время от времени появляются жирные пятна и полиэстер не исключение. Все эти неприятности можно исправить, если воспользоваться подручным средством для мытья посуды, которое есть дома.

Жирный участок ткани пропитываем средством для посуды. Оставляем подействовать на 5-7 минут, не допуская высыхания. Далее разводим в тазе мыльный раствор, используя стиральный порошок и воду. Вещь тщательно простирываем. Если пятно исчезло не полностью, то процедуру повторяем.

Многие люди стараются приобретать одежду из натуральных волокон, полагая, что полиэстр – вредный и неудобный материал. Не стоит этого бояться, поскольку данная точка зрения весьма не оправдана. Всё зависит от качества полиэстера, который изготавливают на современном оборудовании. Такая продукция будет не только безопасной и красивой, но и недорогой и практичной.

Источник: http://DomikSna.com/tkani/100-procentov-poliester-chto-eto-za-tkan.html

Полиэстер — что это за ткань?

Чтобы при выборе ткани для пошива одежды делать меньше ошибок, я познакомлю вас с таким материалом как полиэстер, о котором еще несколько лет назад люди и не слышали, и который сейчас пользуется очень большой популярностью.

Свойства ткани

Полиэстер – это особый вид синтетической ткани, произведенный из полиэфирных волокон. По внешнему виду он напоминает шерсть, а по характеристикам очень схож с хлопком. Ткань, сделанная из 100% полиэстера:

  • очень прочная и износостойкая;
  • легкая, хорошо сохраняет форму;
  • мало мнется;
  • устойчива к воздействию тепла и света;
  • легко стирается;
  • не нуждается в специальном уходе.

К тому же этот материал быстро высыхает после стирки и производит охлаждающий эффект. Особенностью полиэстера считается его способность закреплять форму при нагревании. Этим преимуществом очень широко пользуются дизайнеры при создании складок, декорировании штор и занавесок.

Такая ткань часто используется для пошива спортивных костюмов. Но не стоит ее применять для пошива летней одежды в силу ее недостаточной воздухопроницаемости.

Если же вы все-таки решили выбрать наряд из этого материала, то выбирайте изделия с разрезами и декольте, более открытые, которые будут хорошо пропускать воздух.

Кроме этого, из полиэстера делают нижнее белье, шторы, портьеры, занавески, пальто, плащи, куртки, женские чулки.

Полиэстер очень хорошо переносит воздействие ультрафиолета, предотвращен от порчи молью и другими вредителями, устойчив к пятнам. Изделия из такой ткани прослужат вам очень долго и не потеряют яркости и презентабельного внешнего вида. Элементы из полиэстера добавляют во многие виды одежды, поскольку он обладает хорошим антистатическим эффектом.

История появления

Базовые исследования полиэстера были проведены еще в 30-е года ХХ века, а первые публикации появились в 1946 году. Но, несмотря на это, в производстве его начали использовать лишь в 60-х годах в различных упаковочных изделиях. К ним относились формовочные материалы, ткани для упаковочных мешков и контейнеров, липкая лента.

После появления полиэстера в США, его показывали публике как чудо-изделие. Говорили, что из него можно сшить уникальную одежду, которая отлично носилась в течение двух месяцев без стирки и глажки, и при этом сохраняла очень хороший внешний вид.

В СССР полиэстер был завезен в 1949 году. После этого его начали широко использовать во многих отраслях. При создании полотна ткани могут добавляться другие натуральные и синтетические волокна.

Особенности производства

Полиэстер изготавливается из синтетических полиэфирных волокон, которые получают в результате переработки нефти. Процесс производства проходит несколько этапов:

  1. Изначально возводят исходные вещества из нефти и газа (углеводорода).
  2. Затем выделяют полистирол.
  3. Посредством проведения нескольких химических процедур из полистирола получают полиэстер.
  4. Из полученного материала изготавливают волокна. Формирование полиэфирных волокон происходит путем расплавления полимера и его воздушного охлаждения. После чего волокна растягивают до достижения ими необходимой прочности и плотности.
  5. Путем переплетения основных и поперечных нитей (волокон) производится полотно ткани.

Особенности технологии производства могут быть различными. В зависимости от этого в полиэстер могут добавляться волокна вискозы, шерсти и других тканей. Поэтому данный материал может быть более тонким или более плотным, гладким, с глянцевой или матовой поверхностью.

Как производят полиэстер. На англ. языке.

Тонкости ухода

Полиэстер не прихотлив в уходе, но все же есть несколько правил, которых следует придерживаться:

  • Перед стиркой следует изучить внутренний ярлык изделия и учесть все особенности и рекомендации производителя.
  • В основном полиэстер пригоден для машинной стрики, но иногда на этикетке может быть указана возможность только ручной стрики. Для его очистки сделайте раствор из теплой воды и стирального порошка.
  • Не делайте воду слишком горячей. Полиэфирные волокна при воздействии высоких температур могут деформироваться. Оптимальной температурой для стирки считается 40 С.
  • Вещи из полиэстера нельзя отбеливать.
  • При стирке в стиральной машине используйте щадящий(деликатный) режим.
  • Не стоит гладить такие изделия слишком горячим утюгом. Вообще такие вещи в основном не требуют глажки. После стирки их можно хорошо расправить и оставить сохнуть на плечиках, тогда изделие вовсе не будет мятым.
Читайте также  Зачем нужна переработка мусора?

Полиэстер является долговечной тканью, которая очень хорошо показывает себя в процессе эксплуатации. Несмотря на ее ненатуральное происхождение, она очень приятна на ощупь и по внешнему виду.

Современные технологии производства привели к тому, что такие ткани совершенно безопасны, и их можно использовать при пошиве многих моделей одежды.

Выбирая ткань для себя, учитывайте ее свойства и подбирайте наиболее подходящую.

Поделитесь статьей с друзьями:

Источник: http://vidy-tkanej.ru/material/6-polyester.html

Как делают одежду из переработанных пластиковых бутылок

Из докладов Комитета ООН по охране природы известно, что каждый год на земле миллион птиц, сотни тысяч морских млекопитающих и огромное количество рыб погибает из-за пластиковых отходов.

Миллионы тонн мусора, большую часть которого составляет пластик, ежегодно сбрасывается в воды мирового океана.

В Тихом океане уже дрейфует настоящий мусорный остров (Eastern Garbage Patch), представляющий собой очень плотные залежи пластика и других отходов. Остров по размеру в два раза превышает территорию США.

Помимо заботы о фауне мирового океана, есть еще много причин в пользу переработки пластика, например, энергосбережение и сокращение количества выбросов парникового газа: известно, что замена на производстве первичного материала переработанным вторичным позволяет значительно сократить выбросы парниковых газов.

Как пластик превращается в джинсы и футболки

Сколько пластиковых бутылок мы используем и выбрасываем в течение года? Трудно даже сосчитать. Все эти пластиковые бутылки из-под оливкового масла или минеральной воды сделаны из полиэтилентерефталата (в аббревиатурном виде его называют ПЭТ).

Область применения этого полиэфира в мире распределена примерно так: около 70% пластика идет на производство нитей и волокон (и мы получаем наш привычный полиэстер), около 30% — на пластиковые бутылки.

Кстати, удивительным образом в России по статистике все зеркально противоположно: у нас полиэтилентерефталат используют главным образом для выработки пластиковых контейнеров, в первую очередь, пластиковых бутылок, и в гораздо меньшей степени для переработки в волокна.

Все возможно благодаря способности этого популярного типа пластика легко поддаваться переработке и возвращаться к потребителю в абсолютно новом виде.

Например, пластик из бутылки через recycle-процесс может вернуться к нам в виде брендовой одежды.

Технология образования вторичного полиэстера кажется простой: на перерабатывающих заводах с пластиковых бутылок убирают крышки и этикетки, емкости категоризируют по цвету. Потом очищенный пластик прессуют, режут на мелкие кусочки и пропускают через паровой котел. В результате всех манипуляций образуется вторичная гранула или флекс, вещество, готовое для производства новых продуктов.

Из вторичной гранулы делают, в частности, полиэстер – ткань, которую несложно стирать, при этом материал быстро сохнет, после стирки не меняет размер и форму. Полиэстер вторичного использования стал одним из главным материалов в арсенале eco-friendly дизайнеров.

Кто делает одежду из переработанного пластика

Использование бытовых пластиковых отходов для выпуска одежды еще в конце 90-х г.г. предсказал классик моды Пако Рабанн.

Идея спустя пару лет начала стремительно воплощаться в индустрии: в 2002 году канадский fashion-дуэт Dsquared2 представил коллекцию Recycled.

На показе модели грациозно шли по подиуму с мусорными пакетами в руках, а вся одежда была сделана из переработанного пластика. Экстравагантный ход дизайнеров не остался незамеченным и приобрел последоваталей.

Идеи Sustainable fashion и Sustainable clothing (эко-мода и эко-одежда) неожиданно получили поддержку как в мире высокой моды, так и в зоне более доступных брендов. В 2008 году первой ласточкой из масс-маркета стала коллекция американской American Apparel — создатели дешевого базового гардероба в честь Дня Земли выпустили коллекцию аксессуаров, сделанных из переработанных пластиковых бутылок.

Спустя год под влиянием Стеллы Маккартни в борьбу за окружающую среду включилась и спортивная компания Adidas. Их особая экологичная линия создается исключительно переработанного пластика, превращенного в особый тип эко-полиэстера. Adidas одел в форму из переработанного полиэстера (обозначаемого как PES) около 70,000 волонтеров на Олимпийских играх в Лондоне в 2012 году.

Недавно к движению на переработку подключился и другой гигант спортивного текстиля Nike.

В одном из интервью Чарлз Денсон, главный бренд-менеджер Nike, заявил, что «производство ткани из пластиковых бутылок на 30% снижает потребление энергии по сравнению с производством из первичных полиэфирных волокон, но даже экономия энергии — это не главное. При производстве футбольной формы мы используем 13 млн пластиковых бутылок, которые в противном случае просто лежали бы на свалках веками».

Не так давно команда «Манчестер Сити» представила новую гостевую форму Nike на сезон 2013-2014 г.г.  Комплект был полностью сделан из переработанного полиэстера.

К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer;, Max Mara, H&M;, Patagonia и другие.

Одним из последних именитых «пополнений» в рядах эко-дизайнеров стал Фаррелл Уильямс, представивший на Неделе моды в Нью-Йорке коллекцию одежды в сотрудничестве с экологической организацией Bionic Yarn и брендом G-Star. Вся коллекция была сшита из переработанного пластика, когда-то выброшенного в океан.

Смотреть далее: Как выбрать безопасную одежду, которая не вредит природе и человеку

Подписывайтесь на наш канал в Telegram!t.me/recyclemagru

Источник: http://recyclemag.ru/article/kak-delajut-odezhdu-iz-pererabotannyh-plastikovyh-butylok

Многоликий полиэстер: особенности и характеристики

Синтетическое значит плохое? В настоящее время многие уже не задают такой вопрос, так искусственные ткани по своим характеристикам ничем не уступают натуральным. Они являются отличным дополнением к «естественным» волокнам, так как придают конечному изделию прочность и эластичность. Часто встречающаяся как самостоятельно, так и в смешанном варианте полиэстер: изучим что это за ткань, ее особенности, плюсы и минусы.

Что это такое ткань полиэстер: описание

Полиэстер (polyester, ПЭ) на фото, пожалуй, самая распространенная синтетическая ткань. На постельном и нижнем белье, одежде, нередко можно увидеть такое сочетание букв «polyester». Но не только ткани, но и пластиковые контейнеры, бейджи и пакеты изготавливаются благодаря такому химическому сочетанию. Такое разнообразие сфер применения объясняется тем, что при температуре выше 40 градусов полиэстер сохраняет заданную форму.

В производстве одежды это качество также является плюсом, так как все складки, зажимы и первоначальная форма изделия даже при многочисленных стирках останется неизменной.

Полиэстер получается в результате многоуровневой химической реакции мономеров. Он изготавливается из соединений, содержащихся в нефти. К ним относится этиленгликоль и терефталевая кислота.

Создание такого продукта химической промышленности началось еще в далекие 30-е годы прошлого столетия в Великобритании. Но патент был получен только в 1945 году. Полиэстер выпускается в 3-х состояниях: пленка, волокно и пластмасса. Изначально его применяли при производстве тары. В настоящий момент он буквально захватил все сферы текстильной промышленности.

На ощупь изделия из полиэстера похожи на разные ткани. Это может быть хлопок, шерсть и даже шелк. 100 процентный полиэстер (polyester, ПЭ), кстати, так и называют «декоративный шелк». Что это за ткань получится, зависит от способа выработки и наличия дополнительных волокон в составе ткани.

на фото, что это такое материал полиэстер

В зависимости от используемой технологии можно получить следующие виды нитей:

  • штапельные;
  • объемные;
  • мононити;
  • филаментыне;
  • текстурированые.

Из них изготавливается одежда, текстиль, мягкие игрушки. Также полиэстер выступает в качестве утеплителя (например, холлофайбер, синтепон, холлофан). Полиэстер многолик. В продаже он кроется под следующими наименованиями:

  • Тесил;
  • Тетерон;
  • Диолен;
  • Лавсан;
  • Терилен;
  • Дакрон;
  • Тревира.

Название «лавсан» характерно для России. Химическая формула этого соединения (C10H8O4)n, а полное наименование «полиэтилентерефталат». Его разработка в нашей стране началась в 1949 году, в 1956 –опытное производство волокна.

Производство

Из чего делают полиэстер? Создание полиэстера,  который относится к  полиэфирным тканям, – сложный процесс. Он представляет собой химическую реакцию, в которой участвует множество компонентов. Для производства используются продукты нефтепереработки. Они обладают рядом особых свойств, благодаря которым применяются в легкой промышленности как в чистом, так и в комбинированном виде. Сырьем служит диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Однако методы создания в каждой стране отличаются, хотя сам принцип и остается единым. Так, что же это такое  полиэфирная (полиэфир) ткань?

Диметиловый эфир при температуре около 200 градусов подвергается переэтерификации, в тоже время как дигликолевый эфир терефталевой кислоты при температуре 270 градусов — поликонденсации с образованием смолы полиэтилентерефталата. Волокна же как раз и получаются из данного расплава.

Однако при создании волокна лучше использовать окись этилена, которая была создана способом каталитического окисления. Это необходимо, так как в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, практически всегда имеются примеси углеводородов содержащих хлор.

Этапы создания полиэфира:

  • синтез полиэтилентерефталата;
  • создание волокна;
  • обработка.

Способы получения полиэтилентерефталата:

  • из хлорангидрида терефталевой кислоты и гликоля на основе инертного растворителя, с использованием щелочного катализатора;
  • при полиэтерификации терефталевой кислоты и гликоля, который берется в большом количестве, с использованием катализаторов этерификации;
  • переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с дальнейшей поликонденсацией получившегося дигликольтерефталата.

Первые способы считаются нерентабельными из-за недостатка материалов для производства.

Последний же нашел широкое применение. Он состоит из двух этапов:

  • этерификации
  • поликонденсации с использованием триоксида сурьмы.

В результате поликонденсации все компоненты (сырое, катализаторы, добавки) смешиваются между собой.

В результате этерификации получаются эфиры на основе спирта и кислот. Предполиконденсация и поликонденсация соединяются в один этап, на котором происходит синтез полимеров и выделение соединений с низкомолекулярной структурой. Далее идет процесс гранулирования полистирола.

Следом идет твердофазная дополиконденсация. На этом этапе происходит охлаждение и резкое нагревание полимеров. Это необходимо для увеличения их вязкости. Однако на этом производство не окончено. Расплав выдавливается через специальные отверстия машин, снова охлаждается, гранулируется и отправляется на создание волокна.

Результатом таких сложных операций и является создание конечного продукта, который используется для производства ткани.

Отметим также возможность переработки отходов  полиэтилентерефталата, в результат чего получается вторичный полиэстер.

Характеристика ткани полиэстер

Данная статья опубликована на сайте textiletrend.ru. Если вы видите эту статью на другом сайте, значит ее украли.

Полиэстер имеет следующие свойства и характеристики:

  • Проводимость тепла: 0,14 Вт/(м*К);
  • Плотность: 1,38—1,4 г/см³
  • Процент удлинения: 12-55% ;
  • Градус разложения: 350 градусов;
  • Плавление: 250-265 градусов;
  • Поглощение влаги: 0,3%;
  • Полиэстер растворяется в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате.

Однако, несмотря на эти данные полиэфирное волокно боится высоких температур. Если вы будете стирать изделия при температуре выше 40 градусов, произойдет деформация изделия. На нем могут образоваться устойчивые складки, которые невозможно будет расправить.

Хотя это качество в тоже время является и плюсом. Благодаря ему, дизайнеры могут создавать на ткани или же на готовом изделии плиссировки, сложные зажимы и деформации, которые останутся неизменными даже при длительной эксплуатации.

Достоинства и недостатки

Как и любая ткань, полиэстер не идеален. Он имеет свои плюсы и минусы. Хотя благодаря постоянным разработкам в этой отрасли последние постепенно искореняются. Возможно, уже в скором будущем ученые создадут ткань, полностью лишенную недостатков!

А пока ответим на  самые важные  для потребителя вопросы: что такое полиэстер в одежде, вреден ли он, тянется или нет, промокает или нет, можно ли носить материал летом и т.д.

Положительные качества:

  • Прочность и долговечность;
  • Простота ухода;
  • Не подверженность кислотам, растворителям;
  • Устойчивость к выгоранию;
  • Не тянется;
  • Не деформируется при носке;
  • Быстро сохнет;
  • Термостойкость;
  • Гидрофобность. Материал практически не впитывает влагу, поэтому остается сухим даже в ненастье, можно использовать в виде подкладки к теплой одежде;
  • Устойчивость к появлению катышек;
  • Не подверженность воздействию вредных насекомых;
  • Устойчивость к загрязнениям.

Недостатки:

  • Плохо пропускает воздух;
  • Бывает вреден. Это возможно, если при изготовлении остались мономеры, не вовлеченные в основную цепь. Со временем они могут растворяться в воде или попадать в воздух, зависит от первоначальной характеристики элемента (летучий или растворимый).
  • Имеет повышенную жесткость;
  • Тяжело поддается окрашиванию. Краска не проникает в волокна.

Сравнение

Лучше ли полиэстер других синтетических тканей или нет? Что лучше вискоза, полиэстер или полиамид? Разберемся в этом, используя метод сравнения.

Ткань/Характеристика Вискоза Полиэстер Полиамид
Состав Искусственное волокно, созданное на основе целлюлозы Синтетическое волокно, основой которого являются расплав полиэтилентерефталата или его производных Синтетическое волокно на основе полиамидов
Тактильные ощущения Мягкая и нежная Достаточно жесткая ткань Мягкий и шелковистый
Внешний вид Имеет приятный блеск, похожий на натуральный шелк Имеет небольшой «синтетический» блеск В зависимости от выработки может быть гладким или шероховатым, блестящим или матовым
Сфера применения Используется практически во всех сферах текстильной промышленности Широкая сфера применения. Используется как ткань для нижнего белья, так и для верхней одежды Для создания изделий, имеющих непосредственное соприкосновение с телом
Прочность Достаточно прочное волокно, но при неправильном уходе склонно может легко истереться Сверхпрочная Очень прочная
Горючесть Легко воспламеняется. Горение проходит ровно Температура плавления 200 градусов Не горит. В результате плавления образуется небольшой шарик
Гигроскопичность Хорошо впитывает влагу Практически не впитывает влагу Не впитывает влагу
Степень сминаемости Высокая степень сминаемости Незначительная сминаемость Не мнется
Воздухопроницаемость Хорошо пропускает воздух Практически не пропускает воздух Хорошо пропускает воздух
Окрашивание Хорошо подается окраске Плохо поддается окрашиванию Хорошо поддается окраске
Статическое электричество Не накапливает Накапливает Накапливает
Уход Нуждается в бережном уходе. При многочисленных стирках нить может выцвести и стать сухой и ломкой Не нуждается в специальном уходе. Легко стирается и быстро сохнет. Допустима машинная стирка при температуре 40 градусов (в некоторых случаях разрешена температура стирки 60 градусов) Простой уход. Допустима как ручная, так и машинная стирка при температуре 40 градусов. Можно использовать сухую чистку
Глажка Можно гладить на температуре, не превышающей 150 градусов с изнаночной стороны В глажке не нуждается, но в особых случаях допустимо использовать утюг на минимальной температуре с использованием дополнительной ткани В глажке не нуждается. Но в крайних случаях допустима глажка на минимальном температурном режиме без использования пара

Уход за изделиями из полиэстера

Правильный уход за изделиями – залог долговечности. Чтобы не испортить вещь, необходимо, прежде всего, соблюдать все правила ухода, указанные производителем на этикетке.

Но есть общие требования, которые следует учитывать при эксплуатации изделия. Запомните их.

  • Нельзя стирать вместе изделия из искусственных и натуральных волокон;
  • Не рекомендуется стирать изделия из полиэстера при температуре выше 40 градусов;
  • Допустима машинная стирка вещей на деликатном режиме, если иное не оговорено в инструкции производителя;
  • Вещи быстро сохнут, поэтому использование центрифуги для отжима не обязательно;
  • Не рекомендуется использовать отбеливающих средств при стирке;
  • Для выведения пятна будет достаточно нанесения теплого мыльного раствора на поверхность;
  • При полоскании рекомендуется добавлять антистатическое средство;
  • Изделия не нуждаются в глажке. Но если она крайне необходимо можно прогладить вещь на минимальной температуре, используя дополнительную ткань;
  • Лучше сушить на горизонтальной поверхности.

Важные выводы

Полиэстер – уникальная ткань, обладающая рядом неоспоримых достоинств. Для ее изготовления необходимо провести сложную химическую реакцию. Однако это не останавливает производителей.

Кроме того, этот материал считается самым популярным среди синтетических аналогов. Она износостойкая, недорогая и простая в уходе.

Какие же они — ткани будущего? Смотрим:

   

© 2019 textiletrend.ru

Полиэстер

Полиэ́стер ( полиэстр ) — синтетическое волокно на основе полиэфира и ткань из него. Материал может изготавливаться как только из полиэстера, так и с добавлением искусственных и натуральных волокон (хлопка, шерсти, вискозы). Ткань полиэстер характеризуется невысокой сминаемостью, хорошей тепло-, свето- и атмосферостойкостью, прочностью, устойчивостью к загрязнениям, истиранию и органическим растворителям, сильной электризуемостью, трудностью окрашивания. Также полиэстер хорошо закрепляет форму при нагревании, из-за чего широко применяется при изготовлении тканей крэш. Полиэстер , пожалуй, самая распространенная синтетическая ткань. На постельном и нижнем белье , одежде, нередко можно увидеть такое сочетание букв «polyester». Но не только ткани, но и пластиковые контейнеры, бейджи и пакеты изготавливаются благодаря такому химическому сочетанию. Такое разнообразие сфер применения объясняется тем, что при температуре выше 40 градусов полиэстер сохраняет заданную форму. В производстве одежды это качество также является плюсом, так как все складки, зажимы и первоначальная форма изделия даже при многочисленных стирках останется неизменной.

Полиэстер получается в результате многоуровневой химической реакции мономеров. Он изготавливается из соединений, содержащихся в нефти. К ним относится этиленгликоль и терефталевая кислота.

Исследования по получению полиэстера были начаты в Великобритании в 1930-е годы. Английские химики Джон Уинфилд и Джеймс Диксон в 1941 году получили материал полиэтилентерефталат (ПЭТ). Но патент был получен только в 1945 году, первые публикации о нем были изданы только в 1946-м, а использовать его начали только в начале 60-х годов для производства упаковочных изделий. С 70-х годов волокна полиэстера стали применяться при изготовлении одежды.

Первое коммерческое производство полиэстера начала компания Du Pont de Nemours Company.

В СССР этот материал появился в 1949 году, после чего в скором времени стал использоваться во многих областях промышленности.

Полиэстер выпускается в 3-х состояниях: пленка, волокно и пластмасса. Изначально его применяли при производстве тары. В настоящий момент он буквально захватил все сферы текстильной промышленности.

На ощупь изделия из полиэстера похожи на разные ткани. Это может быть хлопок , шерсть и даже шелк. Это зависит от способа выработки и наличия дополнительных волокон в составе ткани.

Кроме того, этот материал считается самым популярным среди синтетических аналогов. Она износостойкая, недорогая и простая в уходе.

Применение полиэстера

Полиэстер имеет довольно широкое применение. Из него делают верхнюю одежду или подкладки для нее, брюки , майки , юбки , шорты , платья , зонты, кепки , галстуки , носки , различные нитки, покрывала, одеяла, шторы, женское белье и т. д. Также этот вид материала добавляют при производстве постельного белья.

В зависимости от используемой технологии можно получить следующие виды нитей:

  • штапельные;
  • объемные;
  • мононити;
  • филаментыне;
  • текстурированые.
Из них изготавливается одежда , текстиль , мягкие игрушки. Также полиэстер выступает в качестве утеплителя (например, холлофайбер, синтепон , холлофан). Полиэстер многолик. В продаже он кроется под следующими наименованиями:
  • Тесил;
  • Тетерон;
  • Диолен;
  • Лавсан;
  • Терилен;
  • Дакрон;
  • Тревира.

Название «лавсан» характерно для России. Химическая формула этого соединения (C10H8O4)n, а полное наименование «полиэтилентерефталат». Его разработка в нашей стране началась в 1949 году, в 1956 –опытное производство волокна.

Виды полиэстера

  • Polyester Microfiber – ткань, которая создана на основе полиэстерового микроволокна при помощи особого переплетения очень тонких волокон, что повышает ее защитные свойства.
  • Polyester Mini Mesh – сетка из полиэстера, которая обычно используется в качестве подкладок. Такая ткань повышает выведение влаги с тела и улучшает воздухообмен.
  • Polyester Peach Washer – такая же ткань, как и Polyester Microfiber, но с бархатистой поверхностью.
  • Polyester Polar Fleece – неструктурированный валяный полиэстер , который очень приятный на ощупь, хорошо сохраняет тепло, прочный и износостойкий.
  • Polyester / PVC – полиэстеровая ткань, дополнительно обработанная на изнаночной стороне поливинилхлоридом для повышения прочности и влагонепроницаемости.
  • Polyester Tricot – полиэстеровая эластичная ткань с высокой прочностью. Хорошо сохраняет форму в процессе носки и после множества стирок.
  • Polyester Tricot Shiny – ткань из полиэстера с характерным блеском.

Производство

Создание полиэстера – сложный процесс. Он представляет собой химическую реакцию, в которой участвует множество компонентов. Для производства используются продукты нефтепереработки. Они обладают рядом особых свойств, благодаря которым применяются в легкой промышленности как в чистом, так и в комбинированном виде. Сырьем служит диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Однако методы создания в каждой стране отличаются, хотя сам принцип и остается единым.

Диметиловый эфир при температуре около 200 градусов подвергается переэтерификации, в тоже время как дигликолевый эфир терефталевой кислоты при температуре 270 градусов — поликонденсации с образованием смолы полиэтилентерефталата. Волокна же как раз и получаются из данного расплава.

Однако при создании волокна лучше использовать окись этилена, которая была создана способом каталитического окисления. Это необходимо, так как в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, практически всегда имеются примеси углеводородов содержащих хлор.

Этапы создания полиэфира:

  • синтез полиэтилентерефталата;
  • создание волокна;
  • обработка.

Способы получения полиэтилентерефталата:

  • из хлорангидрида терефталевой кислоты и гликоля на основе инертного растворителя, с использованием щелочного катализатора;
  • при полиэтерификации терефталевой кислоты и гликоля, который берется в большом количестве, с использованием катализаторов этерификации;
  • переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с дальнейшей поликонденсацией получившегося дигликольтерефталата.

Первые способы считаются нерентабельными из-за недостатка материалов для производства.

Последний же нашел широкое применение. Он состоит из двух этапов:

  • этерификации
  • поликонденсации с использованием триоксида сурьмы.

В результате поликонденсации все компоненты (сырое, катализаторы, добавки) смешиваются между собой.

В результате этерификации получаются эфиры на основе спирта и кислот.

Предполиконденсация и поликонденсация соединяются в один этап, на котором происходит синтез полимеров и выделение соединений с низкомолекулярной структурой. Далее идет процесс гранулирования.

Следом идет твердофазная дополиконденсация. На этом этапе происходит охлаждение и резкое нагревание полимеров. Это необходимо для увеличения их вязкости. Однако на этом производство не окончено. Расплав выдавливается через специальные отверстия машин, снова охлаждается, гранулируется и отправляется на создание волокна.

Результатом таких сложных операций и является создание конечного продукта, который используется для производства ткани.

Характеристика

Полиэстер имеет следующие свойства и характеристики:

  • Проводимость тепла: 0,14 Вт/(м*К);
  • Плотность: 1,38-1,4 г/см³
  • Процент удлинения: 12-55% ;
  • Градус разложения: 350 градусов;
  • Плавление: 250-265 градусов;
  • Поглощение влаги: 0,3%;
  • Полиэстер растворяется в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате.

Однако, несмотря на эти данные полиэфирное волокно боится высоких температур. Если вы будете стирать изделия при температуре выше 40 градусов, произойдет деформация изделия. На нем могут образоваться устойчивые складки, которые невозможно будет расправить.

Хотя это качество в тоже время является и плюсом. Благодаря ему, дизайнеры могут создавать на ткани или же на готовом изделии плиссировки, сложные зажимы и деформации, которые останутся неизменными даже при длительной эксплуатации.

Свойства полиэстера

Полиэстер – это особый вид синтетической ткани, произведенный из полиэфирных волокон. По внешнему виду он напоминает шерсть , а по характеристикам очень схож с хлопком. Ткань, сделанная из 100% полиэстера:

Сделанные из полиэстера ткани устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей и долго сохраняют свою первоначальную окраску. Поэтому такого рода материал не выгорает под воздействием прямого солнечного света. Полиэстер не подвержен порчи молью и другими вредителями. Еще одним хорошим свойством является устойчивость к пятнам. Полиэстер обладает высокой плотностью в пределах 1,38-1,4 г/см³, устойчив к воздействию кислот и растворов слабых щелочей.

Достоинства и недостатки

Как и любая ткань, полиэстер не идеален. Он имеет свои плюсы и минусы. Хотя благодаря постоянным разработкам в этой отрасли последние постепенно искореняются. Возможно, уже в скором будущем ученые создадут ткань, полностью лишенную недостатков!

Положительные качества:

  • Прочность и долговечность;
  • Простота ухода;
  • Не подверженность кислотам, растворителям;
  • Устойчивость к выгоранию;
  • Не тянется;
  • Не деформируется при носке;
  • Быстро сохнет;
  • Термостойкость;
  • Гидрофобность. Материал практически не впитывает влагу, поэтому остается сухим даже в ненастье, можно использовать в виде подкладки к теплой одежде;
  • Устойчивость к появлению катышек;
  • Не подверженность воздействию вредных насекомых;
  • Устойчивость к загрязнениям;
  • Возможность любого дизайна и конструкции;
  • Этот материал не мнется и легко стирается;
  • После стирки очень быстро высыхает'
  • Высокая влагонепроницаемость;
  • Легкость.

Недостатки:

  • Плохо пропускает воздух;
  • Бывает вреден. Это возможно, если при изготовлении остались мономеры, не вовлеченные в основную цепь. Со временем они могут растворяться в воде или попадать в воздух, зависит от первоначальной характеристики элемента (летучий или растворимый).
  • Имеет повышенную жесткость;
  • Тяжело поддается окрашиванию. Краска не проникает в волокна;
  • Способность накапливать статическое электричество.

Сравнение

Лучше ли полиэстер других синтетических тканей или нет? Разберемся в этом, используя метод сравнения.

Ткань/Характеристика Вискоза Полиэстер Полиамид
Состав Искусственное волокно, созданное на основе целлюлозы Синтетическое волокно, основой которого являются расплав полиэтилентерефталата или его производных Синтетическое волокно на основе полиамидов
Тактильные ощущения Мягкая и нежная Достаточно жесткая ткань Мягкий и шелковистый
Внешний вид Имеет приятный блеск, похожий на натуральный шелк Имеет небольшой «синтетический» блеск В зависимости от выработки может быть гладким или шероховатым, блестящим или матовым
Сфера применения Используется практически во всех сферах текстильной промышленности Широкая сфера применения. Используется как для нижнего белья, так и для верхней одежды Для создания изделий, имеющих непосредственное соприкосновение с телом
Прочность Достаточно прочное волокно, но при неправильном уходе склонно может легко истереться Сверхпрочная Очень прочная
Горючесть Легко воспламеняется. Горение проходит ровно Температура плавления 200 градусов Не горит. В результате плавления образуется небольшой шарик
Гигроскопичность Хорошо впитывает влагу Практически не впитывает влагу Не впитывает влагу
Степень сминаемости Высокая степень сминаемости Незначительная сминаемость Не мнется
Воздухопроницаемость Хорошо пропускает воздух Практически не пропускает воздух Хорошо пропускает воздух
Окрашивание Хорошо подается окраске Плохо поддается окрашиванию Хорошо поддается окраске
Статическое электричество Не накапливает Накапливает Накапливает
Уход Нуждается в бережном уходе. При многочисленных стирках нить может выцвести и стать сухой и ломкой Не нуждается в специальном уходе. Легко стирается и быстро сохнет. Допустима машинная стирка при температуре 40 градусов (в некоторых случаях разрешена температура стирки 60 градусов) Простой уход. Допустима как ручная, так и машинная стирка при температуре 40 градусов. Можно использовать сухую чистку
Глажка Можно гладить на температуре, не превышающей 150 градусов с изнаночной стороны В глажке не нуждается, но в особых случаях допустимо использовать утюг на минимальной температуре с использованием дополнительной ткани В глажке не нуждается. Но в крайних случаях допустима глажка на минимальном температурном режиме без использования пара

Уход за изделиями

После покупки вещи из полиэстера сначала следует ознакомиться с надписями об уходе за ней на ярлыках.

Стирать такое изделие можно со светлыми вещами при температуре не выше 40 градусов, так как в более горячей воде могут появиться складки. При стирке в стиральной машине необходимо выбирать деликатный режим. Нельзя для полиэстера применять отбеливатели. При стирке можно добавлять специальный антистатик.

Так как этот материал быстро высыхает, то вещи после стирки можно встряхнуть и повесить сушиться на плечики.

Изделия из полиэстера обычно не нуждаются в глажке, но если она все-таки потребуется, то на утюге необходимо выставить минимальную температуру.

Самым лучшим средством для выведения пятен с полиэстера является теплый мыльный раствор. Пятно необходимо сначала очистить от грязи, а затем протереть тканью или щеткой, смоченной в мыльном растворе воды. После такой процедуры это место нужно промыть чистой водой и высушить.

Если такой способ борьбы с пятнами не помог, то можно попробовать удалить его слабым раствором химического пятновыводителя. Сначала лучше всего будет проверить его действие на малозаметном участке изделия.

Хоть эта ткань и химического происхождения, но современные технологии производства делают ее абсолютно безопасной при использовании. Полиэстер приятный на ощупь, имеет хороший внешний вид, а также износостойкий, поэтому можно смело выбирать одежду и другие вещи из этого материала.

  • Нельзя стирать вместе изделия из искусственных и натуральных волокон;
  • Не рекомендуется стирать изделия из полиэстера при температуре выше 40 градусов;
  • Допустима машинная стирка вещей на деликатном режиме, если иное не оговорено в инструкции производителя;
  • Вещи быстро сохнут, поэтому использование центрифуги для отжима не обязательно;
  • Не рекомендуется использовать отбеливающих средств при стирке;
  • Для выведения пятна будет достаточно нанесения теплого мыльного раствора на поверхность;
  • При полоскании рекомендуется добавлять антистатическое средство;
  • Изделия не нуждаются в глажке. Но если она крайне необходимо можно прогладить вещь на минимальной температуре, используя дополнительную ткань;
  • Лучше сушить на горизонтальной поверхности.

Важные выводы

Полиэстер является долговечной тканью, которая очень хорошо показывает себя в процессе эксплуатации. Несмотря на ее ненатуральное происхождение, она очень приятна на ощупь и по внешнему виду. Современные технологии производства привели к тому, что такие ткани совершенно безопасны, и их можно использовать при пошиве многих моделей одежды. Выбирая ткань для себя, учитывайте ее свойства и подбирайте наиболее подходящую.


Смотрите также