Питчевая резьба что это такое


Резьба питчевая

Параметры современной резьбы задаются различными единицами измерений. Это могут быть общеизвестные единицы: миллиметры, применяемые в метрической резьбе, дюймы, или специфические — модули и питчи. К специфическим видам относится резьба питчевая. В качестве единицы измерения параметров используется так называемый питч. Чтобы понять, что такое питчевая резьба необходимо эту единицу измерение привести к общепринятым единицам. Для этого необходимо число питчей, указанных на резьбе, умножить на известное ещё со школы число π (пи). Наиболее часто встречается такая резьба в документации на станки и оборудование, в которых используются червячные передачи.

Основные параметры и сферы применения

К параметрам, определяющим характеристики питчевой резьбы, относятся:

  • профиль витка (его геометрическая форма и угол наклона);
  • шаг резьбы (расстояние между одноимёнными точками);
  • размеры трёх основных окружностей (средней, внутренней и наружной);
  • ход резьбы и её срез.

Каждый из параметров имеет свои системы обозначений. Отличительной особенностью является единица измерения шага. Например, модульная резьба имеет обозначение, называемое модулем. У питчевой системы он измеряется в питчах. Например, шаг равный два питча соответствует 6,28 дециметрам. Питч равен отношению числа зубьев нарезаемого колеса к его диаметру. Для систематизации существующих размеров и пересчёта в наиболее понятные системы применяется специальная таблица.

Оба типа резьбы (модульная и питчевая) имеет несколько видов профилей витков:

  • в форме архимедовой спирали;
  • эвольвенты (кривой второго порядка, каждая точка которой является касательной к заданной окружности);
  • трапециевидной формы.

Размеры витков зависят от области применения резьбы.

Каждый из диаметров определяется как диаметр воображаемого цилиндра. Например, средний диаметр определяется для цилиндра, радиус которого составляет половину расстояния от верхней точки резьбы до её нижней точки (впадины). Основная единица обозначения для таких видов соединений является дюйм. Измерить основные параметры можно стандартным мерительным инструментом.

Модульная и питчевая резьбы применяются в различных агрегатах, где необходимо обеспечить передачу движения. К ним относятся червячные и червячно-зубчатые передачи. Они применяются:

  • в механических домкратах;
  • прессах;
  • подъёмниках;
  • эктрудерах.

Этот тип обеспечивает надёжное зацепление на червяке зубьев шестерёнки. Этого добиваются благодаря установке профиля шага в 40 градусов для питчевых соединений.В метрической резьбе он равен 60 градусам. В некоторых установках, например, экструдерах применяется питчевая резьба. Её особенностью является использование переменного шага.

Нарезание модульной и питчевой формы производится на металлорежущих станках следующими способами:

  • резцом на токарно-винторезных станках;
  • модульной фрезой на фрезерных станках;
  • специальными пальцевыми фрезами.

Первый способ питчевой нарезки обеспечивает высокую точность, но обладает низкой производительностью. С его помощью нарезается питчевая резьба на червячных валах, требующих высокие показатели точности передачи движения.Этот метод применяется на предприятиях с индивидуальным или мелкосерийным производством.

Второй и третий способы считаются более производительными.Фрезу устанавливают так, чтобы её ось вращения пересекала продольную ось вала заготовки строго под углом в 90 градусов. Для обеспечения высокого качества резьбы (модульной или питчевой) производят несколько проходов. Наиболее удобными для нарезания питчевого соединения считаются станки, оснащённые двухваловыми механизмами подачи или так называемые нортоновские коробки передач.

Перед нарезанием производят настройку станка на основании данных специальных таблиц, в которых указаны значения питчей. С их помощью устанавливают необходимый набор зубчатых колёс на винторезную гитару с заданными передаточными числами.

Пальцевые фрезы применяются для нарезания питчевых соединений на изделиях, обладающих крупными габаритами. Для реализации питчевой нарезки устанавливают специальные фрезерные головки, обладающие индивидуальным приводом фрезы. Первый проход осуществляется прорезной пальцевой фрезой прямоточного профиля, с углом профиля равным 35 градусов.

Правила обозначения

Обозначения в соединениях с питчевой резьбой определяются требованиями существующих стандартов. Каждое из них включает следующие элементы:

  1. Букву, обозначающую принадлежность к определённому типу соединения.
  2. Размер (указывается в миллиметрах или дюймах);
  3. Величину шага;
  4. Направление (левая – LHили правая – RH).
  5. Для варианта многозаходной резьбой дополнительно указывают число заходов.
  6. Размеры необходимого поля допуска (имеет буквенно-цифровое обозначение).
  7. Длину свинчивания.

Величина поля допуска каждого диаметра обозначается набором цифр и букв. Цифры указывают класс точности, буквы, определяют размер основного отклонения. Этот параметр обозначается латинской буквой и цифрой. На первом месте расположен символ, обозначающий размер поле допуска для среднего диаметра. За ним следует размер поле допуска для наружного диаметра. При совпадении этих параметров обозначение наносится только один раз.

В существующих стандартах применяется три обозначения длины, так называемого свинчивания. Их обозначают заглавными латинскими буквами. Нормальная длина имеет символ N (обычно она не проставляется и принимается по умолчанию). Короткая обозначается заглавной S, длинная соответственно – L.

Эти символы располагают за указанием поля допуска. Они отделяются длинной горизонтальной чертой.

Правила нанесения символов приведены в ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993). Наиболее современным считается ГОСТ 16093. В 2005 году в текст были внесены изменения и дополнения. Там размещены основные положения международных стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Питчевая система (pitch) применяется в странах северной Америки и приводятся в международном стандарте ANSIB1.9. Размер среднего диаметра отмечается символом «Е».

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Всё о нарезке резьбы на трубах: 4 секрета токаря

Автор Дмитрий 779 Дата Авг 31, 2016

Разъемное соединение металлических трубопроводов в домашней системе водопровода, канализации производят при помощи резьбы. Дюймовая трубная резьба исполняется на концах труб и фитингах. Диаметр ее нарезки определяется по размеру дюймов, либо их долях, где характеризующая величина – количество выполненных по числу витков на длине единого дюйма. Главное преимущество резьбового сочленения труб – возможность разъединения и замены одной изношенной детали, вместо удаления всей конструкции и сварочной установки другой. Нарезка дюймовой резьбы исполняется плашками, с помощью метчиков, либо специальными резцами.

Трубы с нарезной дюймовой резьбой

К размеру диаметра внутреннего отверстия трубопровода добавляется толщина стенок трубы. Если размер дюйма 25,4 мм, то величина трубного дюйма – 3,3249 см. Выбор дюймовой детали обусловливает точное совпадение размеров сечения.

Что собой представляет дюймовая резьба

Соединения резьбовые характеризуются следующими факторами: по виду посадки: скользящая, зазорная, переходная, с натягом. По использованию дополняющих деталей: обычные прямые соединения и в сочетание с элементами: шариком, втулкой, спиралью. Без стопора или с ним.

  1. форма цилиндрическая, либо коническая,
  2. метод нарезания – наружное исполнение и внутреннее нарезание,
  3. вид направления линии винта – влево и направо,
  4. заходы – многозаходные и однозаходные,
  5. профилирующий параметр: метрическая, цилиндрическая, трапециевая, коническая трубная, коническая дюймовая, круглая, прямоугольная, упорная,
  6. размерность – метрическая резьба, либо дюймовая трубная,
  7. назначение – для крепежа, ходовые нарезки, регулирующие,
  8. вид обработки: нарезание детали резцом, плашкой, метчиком.

Втулка с дюймовым соединением

В модульной нарезке шаг определяется модулями. Для перевода в мм. «M» умножают на pi число.

Питчевая резьба замеряется питчами (для определения число дюймов pi значение делят на питч).

Параметры

Гост на дюймовую резьбу 6257 – 81 главными точными параметрами определяет размеры шага прохода и диаметра. При этом измерение наружного трубного диаметра равно расстоянию между каждой верхней точки противостоящих гребней. Диаметр внутреннего просвета замеряют от одной точки внизу впадины канавки до другой противоположной. Резьбовой шаг постоянной величины, он измеряется расстояниями между соседствующими гребнями, либо впадинами.

Отличия между метрической и дюймовой резьбой:

  • размеры метрической – в мм, дюймовой – в значениях дюймах, либо их дробных долях,
  • дюймовая резьба характеризуется более острыми углами наклона гребней и впадин,
  • нити отличаются закругленной формой.

Верхний размер угла = 55 град, шаг резьбы замеряют количеством нитей.

В быту используются такие виды изделий:

с параметром в 1 дюйм — 14 нитей, шаговая длина 1, 814 мм, величина диаметра ¾, либо ½,

11 нитей в 1 дюйме – с размером шага 2, 309, и диаметром 1; 1 и ½; 1 и ¼.

Соотношение дюймовой и метрической резьбы:

Таблица соотношение дюймовой и метрической резьбы

Выполнение трубной резьбы

Делают нарезание резьбы на токарном станке резцом, а также с помощью плашек, гребенками и метчиками, ручным или механическим способом. Для уточнения размеров потребуется инструмент резьбомер (гребенка, калибр), либо штангенциркуль.

Определение шага трубной резьбы

При метрическом нарезании вначале нужно определить шаг резьбы: промерить расстояние, отделяющее вершины, затем разделить на число нитей.

Важно проверить вначале шаг и профиль, затем размеры внутреннего, наружного диаметров.

Чтобы узнать шаг при помощи линейки, либо определить щтангенциркулем, нужно замерить длину двух или трех проходных шагов, затем разделить на число шагов. При проверке резьбомером зубцы пилочки должны плотно, без зазоров прилегать к измеряемой резьбе.

Точность замеров зависит от следующих условий:

  • степени износа и чистоты детали;
  • удобства операции замера,
  • чистоты и вида инструмента,
  • правильного использования измерительного прибора.

При дюймовом методе просчитать число нитей на 1 трубный дюйм. После обработки требуется проверка.

Чтобы определить шаг дюймовой резьбы штуцером (муфтой) с внутренней нарезкой нужных размеров, нужно закрутить внутрь детали болт. Если он зашел ровно, плотно, без усилий, то размеры шага и диаметра нарезки подобраны верно. Для замера наружной величины гребней применяются накручивающиеся детали насадки. При несоответствии размеров используют поочередно другие калибры до соответствия.

Как пользоваться резьбомером? Пластины, которые включены в инструмент, прикладывают к наружной, затем внутренней нарезке трубы. При соответствии профиля размеру пилки уточняют визуально: рассматривают свободный просвет. Точное совпадение означает параметры размера, указанные на пилочках (пластинах) резьбомера.

Штангельциркулем и микромером с точностью промеряют лишь наружные диаметры, поэтому более приемлемый вариант – использование резьбомера.

Чтобы не допустить ошибки, нужно замерить каждый диаметр детали три раза, просчитать и выбрать среднюю величину.

Чтобы не допустить ошибки, нужно замерить каждый диаметр детали три раза, просчитать и выбрать среднюю величину.

Пример переходника с нанесённой внутренней и наружной резьбой

Нарезка трубной резьбы

Чтобы точно нарезать резьбу на токарном станке (дюймовая) важно правильно подобрать инструменты: дюймовый резьбомер используют для определения шага и конструкции резца.

Затем определить направление резьбы, точно настроить параметры для станка.

Резцы для нарезания резьбы затачивают с учетом размера переднего угла γ = 0, и регулировочно ставят точно на линейной высоте центра станка. Профильный угол = 55 град.

Резьбовой резец для наружной резьбы дополняют стальными прочными пластинами (либо из твердого сплава). Деталь обрабатывают с условием, что размер ее наружного диаметра меньше диаметра нарезки, так как при обрабатывании происходит деформация металла, ведущая к увеличению диаметра заготовки.

Для выполнения внутренней поверхности заготовку вначале растачивают, либо сверлят, затем следует нарезать гребни с исполнением уступа 2 – 2,5 мм. (чтобы точно определить последний захода резца) затем его удаляют.

Для точности применяют шаблон, совмещают резец для нарезания резьбы с шаблоном, ориентируясь на просвет в строгом соответствии с линией центра станка.

Нарезание резьбы резцом на станке делают поэтапно.

  • После каждой операции захода резца его перемещают на исходную позицию.
  • Устанавливают новые параметры глубины и рабочий проход повторяют, при этом смещая резец направо, либо налево, перемещают суппорт на 0,1 – 0, 15 мм.
  • Количество проходов 3 – 6 черновых, только 3 чистовые операции. Для них используют резцы, дополненные державками мягкопружинящими, чтобы поверхность была ровной, сглаженной.
  • При исполнении чернового варианта нарезания токарный резец крепят на державке жесткой.
  • Головку плоского резца, исполняющего нарезку детали внутреннюю, приспосабливают перпендикулярно для оси детали, чтобы, во избежание перекоса, получить симметричный элемент.
  • Для исполнения чистовых операционных проходов при станочном нарезании витков используют прочные державки пружинящие.
  • Черновое рабочее нарезание резьбы на станке делают резцом, укрепленным внутри державки жесткой структуры, а чистовую операцию — резцом, размещенным внутри пружинящей станочной державки.

Для упрощения ручной операции нарезки применяют прибор КЛУПП, состоящий из корпуса с ручками, оборудованный подвижными гребенками или купить специальную плашку, в комплекте которой профильные сменные гребенки.

Тщательно выполненная дюймовая трубная резьба – гарантия безопасной долговечной работы системы водоснабжения дома, поэтому если нет определенных навыков по нарезанию, закажите изготовление мастеру токарю, либо фрезеровщику.

trubexpert.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Модульные Рё питчевые резьбы нарезаются РЅР° этом станке СЃ помощью набора сменных шестерен. Звено увеличения шага позволяет увеличить шаги нарезаемых резьб РІ 8 раз.  [1]

Следовательно, РїСЂРё нарезании дюймовых, модульных Рё питчевых резьб РІ передаточных отношениях появляются так называемые особые множители СЏ Рё 25 4 или РёС… сочетание. Р’ табл. 52 показано, РІ каких случаях применяют особые множители. Наличие Р» Рё 25 4 РІ передаточном отношении РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє необходимости РїРѕРґР±РѕСЂР° шестерен изложенными выше способами.  [2]

Таким образом, РїСЂРё нарезании дюймовых, модульных Рё питчевых резьб РІ передаточных отношениях появляются так называемые особые множители те, 25 4 или РёС… сочетание. Р’ табл. 237 показано, РІ каких случаях применяются особые множители.  [3]

РћРЅ применяется для выполнения разнообразных токарных работ, для нарезания метрических, дюймовых, модульных Рё питчевых резьб.  [4]

Сменные шестерни Рі - j тз Р·Р± позволяют, производить настройку РЅР° нарезание модульной Рё питчевой резьбы.  [5]

Наличие РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ подач подвижных блочных зубчатых колес, Р° также комплекта сменных колес обеспечивает получение дюймовых, метрических, модульных Рё питчевых резьб РІ широком диапазоне.  [6]

Универсальный токарно-винторезный станок 16Рљ25 предназначен для выполнения всевозможных токарных операций, РІ том числе для нарезания правых Рё левых метрических, дюймовых, модульных Рё питчевых резьб; спроектирован РЅР° базе станка 16Рљ20 СЃ максимальной унификацией деталей Рё узлов для обработки диаметров изделия РґРѕ 500 РјРј. Р�зготавливается РІ РґРІСѓС… исполнениях: СЃ наибольшей длиной обрабатываемой заготовки РґРѕ 2000 РјРј Рё СЃ наибольшей длиной обрабатываемой заготовки 710 РјРј.  [7]

Станок типа 1Рњ95 предназначен для выполнения токарных, фрезерных, сверлильных, долбежных РЅ заточных работ, РІ том числе для нарезания метрических, дюймовых, модульных Рё питчевых резьб.  [8]

Кинематическая цепь механизма нарезания резьбы построена так, чтобы РІСЃРµ стандартные метрические Рё дюймовые резьбы можно было Р±С‹ нарезать без смены зубчатых колес гитары, Рё только для нарезания нормальных модульных Рё питчевых резьб оказывается необходимым произвести однократную смену зубчатых колес гитары.  [9]

Р�спользуя РІСЃРµ возможные передачи РєРѕСЂРѕР±РєРё подач, РЅР° рассматриваемом станке можно нарезать метрические резьбы СЃ шагом РѕС‚ 1 РґРѕ 12 РјРј, дюймовые СЃ числом витков РѕС‚ 2 РґРѕ 24 РЅР° 1, Р° также РјРЅРѕРіРёРµ модульные Рё питчевые резьбы.  [10]

Скорости шпинделя Рё подачи суппорта устанавливают РїСЂРё помощи РєРѕСЂРѕР±РєРё скоростей Рё РєРѕСЂРѕР±РєРё подач. РљРѕСЂРѕР±РєР° подач обеспечивает нарезание метрических, дюймовых, модульных Рё питчевых резьб, которые получаются Р·Р° счет РєРѕРЅСѓСЃРЅРѕРіРѕ набора, блоков шестерен Рё гитары переставных шестерен.  [11]

РЎ вала VIII вращение передается через гитару сменных зубчатых колес ( Рё a / b - c / d) РЅР° вал IX РєРѕСЂРѕР±РєРё подач. РџСЂРё Рё a / b - c / d 40 / 86 - 86 / 64 нарезают метрические Рё дюймовые резьбы, Р° также получают табличные значения продольных Рё поперечных подач суппорта, Р° РїСЂРё Рё a / b - c / d 60 / 73 - 86 / 36 нарезают модульные Рё питчевые резьбы.  [12]

Гитара СЃРѕ сменными колесами, которая совместно СЃ РєРѕСЂРѕР±РєРѕР№ подач используется для подач Рё нарезания различных резьб. Шестерня гитары, Р° именно шестерни 32, 35 вала VIII, шестерни 34, 36 вала IX Рё промежуточная шестерня 33 позволяют осуществить РґРІРµ настройки: РѕРґРЅР° настройка, РїРѕ цепи 32 - 33 - 34, используется для подач Рё нарезки метрической Рё РґСЋР№РјРѕРІРѕР№ резьбы, вторая настройка, РїРѕ цепи 35 - 33 - 36, применяется для нарезки модульных Рё питчевых резьб.  [13]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Питчевая резьба применяется для червяков ( РІ червячных передачах), РєРѕРіРґР° РёС… шаг пропорционален СЏ РІ РґРј.  [1]

РљРѕРіРґР° нарезаются дюймовые Рё питчевые резьбы ( как показано РЅР° схеме), кулачковая муфта Рњ2 выключена.  [2]

РљРѕРіРґР° нарезаются дюймовые Рё питчевые резьбы ( как показано РЅР° схеме), кулачковая муфта MZ выключена.  [3]

РљРѕРіРґР° нарезаются дюймовые Рё питчевые резьбы ( как показано РЅР° схеме), кулачковая муфта Рњ2 выключена.  [4]

РџСЂРё нарезании дюймовых Рё питчевых резьб кулачковую муфту Р› / 2 выключают.  [5]

РџСЂРё нарезании дюймовых Рё питчевых резьб кулачковую муфту Р–2 выключают.  [6]

РџСЂРё нарезании дюймовых Рё питчевых резьб муфты Рњ2, Р› / Р· Рё Рњ4 отключают. Для нарезания резьбы повышенной точности включают муфты Рњ2 Рё Рњ5, Рё вращение С…РѕРґРѕРІРѕРјСѓ винту передается РѕС‚ гитары сменных колес через валы IX Рё XIV. Шаг нарезаемой резьбы РїСЂРё этом обеспечивается сменными зубчатыми колесами. Для нарезания многозаходовых резьб РЅР° шпинделе закреплено кольцо СЃ 60 делениями, Р° РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ передней бабки имеется СЂРёСЃРєР°.  [8]

РџРѕ первому направлению нарезают дюймовые Рё питчевые резьбы, Р° также торцовые спирали.  [9]

Р’ первом случае нарезаются дюймовые Рё питчевые резьбы, Р° РІРѕ втором - производится обточка Рё подрезка деталей.  [10]

Р’ первом случае нарезаются дюймовые Рё питчевые резьбы, Р°: РІРѕ втором - производится обточка Рё подрезка деталей.  [11]

Р’ первом случае нарезаются дюймовые Рё питчевые резьбы, Р° РІРѕ втором - производится обточка Рё подрезка деталей.  [12]

РџРѕ первому направлению нарезают дюймовые Рё питчевые резьбы, Р° также торцовую резьбу: РїРѕ второму направлению нарезают метрические Рё модульные резьбы; РїРѕ этой же цепи осуществляется продольная Рё поперечная подачи.  [13]

Р’ табл. 1 Рё 2 приведены метрические, РњРћ дульные, дюймовые Рё питчевые резьбы, которые РјРѕРіСѓС‚ быть нарезаны РЅР° станках 1Р”62Рњ Рё 1Рђ62, Рё подачи РїСЂРё соответствующих настройках.  [14]

РџСЂРё РґСЂСѓРіРѕР№ настройке гитары СЃ использованием звена обратимости РјРѕРіСѓС‚ нарезаться модульные или питчевые резьбы. Для нарезания более точных резьб обычно предусмотрено соединение С…РѕРґРѕРІРѕРіРѕ винта СЃ гитарой напрямую.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru


Смотрите также